Производство консервной продукции с использованием сернистого ангидрида, кислот и спирта (стр. 1 )

СССР 
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА

ПРОИЗВОДСТВО КОНСЕРВНОЙ ПРОДУКЦИИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СЕРНИСТОГО АНГИДРИДА, КИСЛОТ И СПИРТА
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

ОСТ 111 — 12—84

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ ПРИКАЗОМ

Министерства плодоовощного хозяйства СССР 11 апреля 1984 г. № 76

ИСПОЛНИТЕЛИ	Всесоюзный научно исследовательский и проектно - конструкторский институт продуктов детского питания и систем управления агропромышленными комплексами консервной промышленности ВНИПКИ "Консервпромкомплекс" Директор    Руководитель темы    Исполнители  В М. Зозуля
СОГЛАСОВАН	Секретарь ЦК профсоюза работников сельского хозяйства  Министерством здравоохранения УССР Заместитель Главного государственного санитарного врача

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

Система стандартов безопасности труда ПРОИЗВОДСТВО КОНСЕРВНОЙ ПРОДУКЦИИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СЕРНИСТОГО АНГИДРИДА, КИСЛОТ И СПИРТА Требования безопасности

ОСТ Ш -12-84 Введен впервые

Приказом Министерства плодоовощного хозяйства СССР от II апреля 1984 г. №76  срок введения установлен  с 01.07.1984

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на технологические процессы производства консервной продукции с использованием сернистого ангидрида, кислот и спирта (далее - химические консерванты) и устанавливает требования безопасности не всех стадиях данного производства.

I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Разработку, организацию и проведение технологических процессов производства консервной продукции с использованием химических консервантов (далее технологические процессы) следует выполнять в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.002-75 и настоящего стандарта.

1.2. Оборудование, применяемое в технологических процессах должно соответствовать требованиям ГОСT 12.2.003-74, ОСТ 18-344-79, "Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей" и "Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей", "Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением", "Санитарных правил организации технологических процессов и гигиенических требований к производственному оборудованию", а также другой нормативно-технической документации.

1.3. Использовать неисправные оборудование, приспособления, инструмент в технологических процессах запрещается.

1.4. При проведении технологических процессов должны быть предусмотрены меры защиты работающих  от возможного действия опасных и вредных производственных факторов, указанных в справочном приложении I.

1.5. Уровни опасных и вредных производственных факторов в помещениях и на рабочих местах не должны превышать предельно допустимых значений, предусмотренных ГОСТ 12.1.005-76, ГОСТ 12.1.00.3-83, ГОСТ 12.1.012-78, СН 245-71, гигиеническими нормами Министерства здравоохранения СССР.

1.6. Технологические процессы должны быть организованы так, чтобы исключалась возможность загрязнения воздуха, почвы и водоемов сернистым ангидридом, кислотами, отходами плодоовощного сырья.

1.7. Пролитые сернистый ангидрид, уксусная кислота и содержащие их отходы производства должны быть нейтрализованы известковым молоком. Кроме того, дегазацию жидкого сернистого ангидрида допускается производить мелом с последующей заливкой водой, нейтрализацию уксусной кислоты - 5-10 % раствором питьевой соды.

1.8. Условия спуска сточных вод в водоемы должны удовлетворить требованиям "Правил охраны поверхностных вод от загрязнения сточными водами".

1.9. Обезвреживание вентиляционных выбросов от паров уксусной кислоты, сернистого ангидрида, необходимо производить газо-очистными установками, применение которых должно соответствовать "Правилам технической эксплуатации газоочистных и пылеулавливающих установок".

2. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССАМ

2.1. При проектировании, организации и проведении технологических процессов с использованием химических консервантов необходимо предусматривать:

механизацию и автоматизацию производственных процессов;

автоматизацию контроля и управления процессами;

герметизацию технологического оборудования и аппаратуры;

безотказное действие технологического оборудования и средств защиты работающих в течение сроков, определяемых нормативно-технической документацией;

систему общеобменной вентиляции и местные отсосы от оборудования, в процессе эксплуатации которого возможно выделение вредных веществ;

защиту от коррозии технологического оборудования, коммуникаций, строительных конструкций;

теплоизоляцию оборудования и аппаратуры;

применение средств звуко - и виброизоляции;

способы, средства нейтрализации, уборки пролитых и рассыпанных химических консервантов;

очистку технологических выбросов и удаляемого вентиляцией загрязненного воздуха от сернистого ангидрида и паров уксусной кислоты, очистку промышленных стоков от загрязнений;

системы предупреждения, извещения и тушения пожаров.

2.2. На технологические процессы и по эксплуатации оборудования должны быть разработаны инструкции по охране труда, составленные в соответствии о действующими нормативными документами и указаниями.

Инструкции должны бить, вывешены на рабочих местах, а также выданы под расписку обслуживающему персоналу.

2.3. При возникновении аварий (внезапное отключение электроэнергии, пара, газа, воды, выхода из строя автоматики, вентиляционных установок, разрыв крышек и затворов, люков, образование трещин и выпучин на технологических аппаратах, трубопроводах и и т. п.) необходимо действовать в соответствии о инструкцией по ликвидации аварий на предприятии, составленной в соответствии с "Инструкцией по составлению планов ликвидации аварий".

2.4. В помещениях, где проводятся технологические процессы с применением уксусной кислоты и сернистого ангидрида должно находиться не менее двух человек.

2.5. Производство консервной продукции с использованием сернистого ангидрида следует осуществлять в соответствии с требованиями "Типовой инструкции по технике безопасности и производственной санитарии при производстве сульфитированных полуфабрикатов".

2.6. Учитывая огнеопасные свойства серы, сжигать ее необходимо в изолированном помещении и направлять сернистый газ по трубам в камеры после полной их загрузки и герметизации.

Перед сжиганием серу необходимо разбить на куски размером не более 3-4 см.

Хранить и транспортировать серу следует по ГОСТ 127-76.

2.7. В помещениях сульфитации, десульфитации, хранения баллонов с сернистым ангидридом должны быть: запасной комплект спецодежды, противогаз марки "В", запас воды и известкового молока для дегазации пролитого раствора сернистого ангидрида.

2.8. Гашение извести следует производить механизированным способом в известигасильных машинах.

Растворные узлы должны быть оборудованы общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией и местными отсосами.

2.9. В поведения сульфитации, десульфитации и хранения сульфитированных полуфабрикатов не должны допускаться посторонние лица и должен быть вывешен плакат: "Не ешь сульфитированные полуфабрикаты - отравишься!".

2.10. Работы по очистке, осмотру, ремонту емкостей должны осуществляться на основе "Типовой инструкции по организации безопасного проведения газоопасных работ на предприятиях химической промышленности", совместного письма Минплодоовощхоза CССP (ПВ-26-47/3380 от 09.06.82) и ЦК профсоюза (№ 87 от 09.06.82) "0 дополнительных мерах по обеспечении безопасности работ в колодцах, жижесборниках, цистернах и других емкостях", "Правил пожарной безопасности при проведении сварочных и других огневых работ на объектах народного хозяйства".

2.11. Перед началом работ внутри емкостей ответственный за их проведение обязан проверить: состояние здоровья рабочих (путем организации медицинского осмотра, а непосредственно перед спуском путем опроса) ; результаты анализов воздушной среды; комплектность защитных средств и их исправность; объем выполненных подготовительных работ*

2.12. Работы внутри емкостей должны производиться в шланговом противогазе. Применять фильтрующие и изолирующие противогазы при этих работах запрещается.

2.13. Выполнять работы внутри емкости разрешается в дневное время при наличии письменного наряда-допуска, бригадой не менее трех человек, включая бригадира, назначенного из наиболее квалифицированных рабочих. Работать в ночное время, в случае крайней необходимости, можно только по письменному разрешению глазного инженера предприятия.

2.14. Для внутреннего освещения технологических аппаратов и емкостей во время их осмотра и ремонта необходимо пользоваться переносным светильником напряжением 12 В с защитной сеткой и шланговым проводом.

2.15. Напряжение в электрических цепях для переносного электрифицированного инструмента должно быть не выше 36 В.

2.16. Огневые работы внутри емкостей должны проводиться только при наличии письменного разрешения главного инженера предприятия, согласованного о пожарной охраной предприятия.

2.17. Проводить огневые работы внутри емкостей необходимо при полностью открытых люках и максимальном воздухообмене, исключающем содержание вредных веществ в рабочей зоне ваше предельно допустимых концентраций.

2.18. Огневые работы внутри емкостей должны быть обеспечены первичными средствами пожаротушения: огнетушителями, бочкой с водой, ящиком с песком, кошмой, лопатами, ведрами.

2.19. Совмещать огневые работы внутри емкостей с другими видами ремонтных работ запрещается.

3. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ ПОМЕЩЕНИЯМ И ПЛОЩАДКАМ

3.1. Производственные помещения и площадки должны соответствовать требованиям строительных норм и правил, санитарных норм проектирования промышленных предприятий, нормативной документации Министерства здравоохранения СССР по санитарному содержанию помещений и оборудования предприятий, а также "Правил техники безопасности и производственной санитарии в консервной промышленности".