Партнерка на США и Канаду по недвижимости, выплаты в крипто

  • 30% recurring commission
  • Выплаты в USDT
  • Вывод каждую неделю
  • Комиссия до 5 лет за каждого referral

0,5015

0,5184

0,5165

0,5102

0,4778

, м/с

130,91

116,94

113,22

111,72

110,95

, м/с

243,12

235,14

228,09

222,14

209,75

0,6705

0,6045

0,5499

0,5068

0,4560

0,8705

0,8150

0,7622

0,7166

0,6586

0,8427

0,8676

0,8681

0,8643

0,8486

, град

57,42

60,18

60,24

59,81

58,06

0,8427

0,8676

0,8681

0,8643

0,8486

, м

0,3548

0,3322

0,3169

0,3063

0,3006

, м

0,0474

0,0361

0,0285

0,0232

0,0204

2,97

2,77

2,50

2,12

2,10

, м

0,016

0,013

0,011

0,011

0,010

, м

0,014

0,012

0,010

0,010

0,009

, м

0,005

0,004

0,004

0,003

0,003

§2.4. Схема меридионального сечения проточной части компрессора

При вычерчивание схемы проточной части компрессора используются известные из расчета величины: м; число ступеней z =5; и (численные значения берутся из табл. 2.4). Кроме того, используются следующие статистические соотношения:

-  отношение высоты рабочей лопатки на входе к ширине у втулки .

Для компрессора газогенератора

=2,5…4,5 – для первой дозвуковой ступени;

=2,0…3,5 – для первой околозвуковой ступени;

=1,7…3,0 – для первой сверхзвуковой ступени;

=1,0…2,5 – для последней ступени.

В примере выбраны =2,97 – для первой ступени, =2,1 – для последней ступени. Эта величина для рабочих лопаток промежуточных ступеней может быть выбрана уменьшающейся от первой к последней ступени по линейному закону.

Величина для входного направляющего аппарата равна 2,0…3,5. При поворотных лопатках ВНА величина равна 4,00…5,5.

-  Ширина рабочих лопаточных венцов у втулки

.

-  Ширина лопаточных венцов спрямляющих аппаратов

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

.

-  Осевые зазоры между венцами рабочих колес и спрямляющих аппаратов

.

Результаты расчета сведены в табл.2.4.

-  Длина проточной части компрессора газогенератора может быть определена в первом приближении по формуле

.

Меридиональный профиль проточной части рассматриваемого в качестве примера компрессора газогенератора с показан на рис.2.2. Угол скоса , заключенный между направлениями, определяющими диаметры (при ) предыдущий и последующий ступеней, не должен превышать , а обводы проточной части должны быть достаточно плавными. Из рисунка видно, что для выбранной схемы проточной части угол , определяющий кривизну образующей поверхности корпуса, не превышает допустимого значения.

§2.5. Методика расчета ступеней компрессора по среднему диаметру

В пределах каждой i-ой ступени компрессора предполагаются цилиндрические поверхности тока, т. е. ; . Поэтому средний диаметр в колесе i-ой ступени

.

Ниже приводится порядок детального расчета ступеней компрессора, позволяющий определить составляющие треугольников скоростей, густоты решеток, размеры хорды профилей лопаток на среднем диаметре, а также число лопаток.

Для примера цифры приводятся только для первой ступени компрессора.

В расчетах используются также данные табл. 2.4 и 2.2.

1.  Угол потока воздуха на входе в рабочее колесо в относительном движении

,

где .

2.  Относительная скорость воздуха на входе в колесо

.

3.  Скорость звука на входе в ступень

.

4.  Число Маха по относительной скорости на входе в рабочее колесо

.

5.  Густота решетки рабочего колеса на среднем диаметре определяется на основе обобщенных опытных данных, полученных при продувке плоских решеток. Рассчитываются безразмерные величины

.

По формуле [6]

или по графику (рис. 2.2) определяется при густоте

,

и далее параметр

.

Затем по формуле [6]


или по графику (рис. 2.3) находим густоту решеток , обеспечивающую требуемый поворот потока в ней.

Рис. 2.3. Экспериментальная зависимость от при

Густоты рабочих решеток первых (дозвуковых) ступеней обычно составляют 0,6…1,0. Густоты рабочих колес и спрямляющих аппаратов в наиболее нагруженных ступенях, т. е. там, где отношение максимально, и с учетом малых высот лопаток может достигать значений 1,5…1,7.

6.  Число лопаток рабочих колес находится, исходя из принятого для каждой ступени удлинения лопаток (отношение высоты лопатки к хорде на среднем диаметре). Удлинение лопаток в первых ступенях , в последних 2…2,5. Принятые значения удлинений по ступеням приведены в табл. 2.4.

Тогда число лопаток рабочих колес определяется

.

Принимая (целое число) уточняем величину = 2,96.

7.  Длина хорды рабочих лопаток

.

8.  Окружная составляющая абсолютной скорости на выходе из рабочего колеса

.

9.  Осевая скорость на выходе из колеса

,

где и берется из табл. 2.3.

10.  Абсолютная и приведенная скорость на выходе из колеса

,

,

где (берется из табл.2.3).

11.  Местная скорость звука на выходе из рабочего колеса

,

где определяется из таблиц ГДФ по значению

12.  Число Маха по абсолютной скорости на входе в спрямляющий аппарат

.

13.  Угол выхода из рабочего колеса в абсолютном движении

.

14.  Полное давление потока воздуха на выходе из колеса

.

КПД рабочего колеса на среднем диаметре находится в пределах 0,92…0,94 (принимаем = 0,93 для всех ступеней). Величина коэффициента восстановления полного давления в спрямляющем аппарате .

В нашем случае (проверяем)

,

где - берется из табл. 2.2.

15.  Площадь кольцевого сечения на выходе из рабочего колеса

,где находится из таблиц ГДФ по значению .

16.  Относительный диаметр втулки за рабочим колесом

при - ,

при - .

17.  Диаметр втулки за рабочим колесом

при - .

Для формы с в этом пункте определяется наружный диаметр за рабочим колесом

.

18.  Высота лопатки на выходе из рабочего колеса

при ,

при .

19.  Относительная скорость воздуха на выходе из колеса

.

20.  Угол выхода потока из рабочего колеса

.

21.  Угол поворота потока в рабочем колесе

.

22.  Угол выхода потока из спрямляющего аппарата равен углу входа в следующую ступень, т. е. (берется из табл. 2.4)

.

23.  Угол поворота потока в спрямляющем аппарате

.

24. 


Номинальный угол поворота потока при = 1,0 определяется по графику (рис. 2.4) или по формуле.

Рис. 2.4. Экспериментальная зависимость густоты решетки от параметра J

В примере для первой ступени , где и ( и берутся в градусах угловых). Затем определяем параметр .

25. 


Густота решетки спрямляющего аппарата определяется по графику (рис. 2.5)

Рис. 2.5. Экспериментальная зависимость относительного номинального угла отклонения потока в решетках от относительного угла выхода потока при

или по формуле

(при Е=0,6…1,0),

(при Е=1,0…1,4).

Густота решетки может иметь такие же значения, как и для рабочих колес (см. п.5).

26.  Число лопаток спрямляющих аппаратов находится так же, как и число рабочих лопаток. Удлинение лопаток для спрямляющих аппаратов могут иметь такие же значения, как и для рабочих колес.

.

Уточняем , тогда .

27.  Длина хорды лопаток спрямляющего аппарата

.

Результаты детального расчета ступеней компрессора приведены в табл. 2.5.

Таблица 2.5

Параметры

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?
Просмотр