Преобразователь расхода электромагнитный измерительный ИПРЭ-7 (стр. 2 )

Номер пункта насто-ящего доку-мента	Наименование средства поверки	Тип средства по-верки или номер документа, регламентирующего технические тре-бования к средству поверки	Кол.	Используемые метрологические и (или) основные технические характеристики
6.5.6.1	Катушка электрического сопротивления измери-тельная	Р 331	2	Номинальное сопротивление 100,0 Ом, максимальный ток 1,0 А, класс 0,01
6.5.6.2	Нутромер индикаторный	Гост 9244-75 ТУ2.034.5748542.54-92		Погрешность измерения не более 0,01 мм Пределы измерения 18-50, 50-100, 100-160, 160-260
6.5.6.2	приспособление	513.8519-4055 513.8029-4106А	1 1	Ду 50
6.5.6.2	приспособление	513.8519-4056	1	Ду80
6.5.6.2	приспособление	513.8519-4057	1	Ду 100
6.5.6.2	Основание	ЛГФИ.724212.009-04 ЛГФИ.724212.009-05	1	Ду150 Ду200
6.5.6.2	Хомут	4Е6.462045	1	Ду150…Ду200
6.4, 6.5,	Пульт П-ИП-7	ЛГФИ.441461.004	1	Входят в состав поверочного
	Кабель “1”	ЛГФИ.685623.012	1	комплекта
	Кабель “2”	ЛГФИ.685621.155	1
	Кабель “3”	ЛГФИ.685621.156	1
	Кабель“ППР7-ИП7”	ЛГФИ.685621.158	1
	Программное обеспечение	ipre700.exe	1
	Программное обеспечение ipre700.exe. Руководство оператора	ЛГФИ.407212.014 Д1	1
6.4.5	Тепловычислитель ТВ-06	ЛГФИ.411721.007	1	Для проверки преобразователя
6.5.8	Мерник образцовый металлический		1	Требования по ГОСТ 8.400-80 к мернику 2-го разряда с водомерной трубкой или водоуказательным окном с отградуированной шкалой. Номинальная вместимость не менее 50 дм3 для Ду 80 мм 300 дм3 для Ду ≥ 80 мм Погрешность ±0,1%

Примечание – 1 Допускается для Ду ≥ 80 мм применение образцового мерника объемов не менее 300 дм3 при условии увеличения количества измерений обратно пропорционально уменьшению объема мерника. Например, для мерника объемов 200 дм3 количество измерений должно быть не менее пяти, объемов 100 дм3 не менее девяти.

2 Кабели “1” ,“2” ,“3”, “ППР-7-ИП-7”, пульт П-ИП-7, программное обеспечение ipre700.exe (далее – программа) и руководство оператора по работе с программным обеспечением ipre700.exe входят в состав поверочного комплекта, поставляемого предприятием-изготовителем преобразователя по заказу.

3 Требования безопасности

3.1 При поверке преобразователей соблюдают требования безопасности, определяемые ГОСТ 12.2.007.0, ГОСТ 12.3.019, ГОСТ 12.2.086, ГОСТ 12.2.040.

3.2 К поверке преобразователей допускают лиц, прошедших инструктаж по технике безопасности и изучивших эксплуатационную документацию на преобразователь, средства измерения и испытательное оборудование.

3.3 Требования охраны окружающей среды

Конструкция преобразователя и применяемые материалы не наносят вред окружающей среде, здоровью и генетическому фонду человека при производстве, испытаниях, транспортировании, хранении и эксплуатации.

4 Условия поверки

4.1 При проведении поверки соблюдают следующие условия:

- температура окружающего воздуха плюс (25±10) °С;

- относительная влажность окружающего воздуха 30-80 %;

- атмосферное давление 84-106 кПа (630-795 мм рт. ст);

- температура измеряемой среды плюс (20±10) °С;

- напpяжение питания (220±4,4) В с частотой (50±1) Гц;

- диаметр трубопровода на входе и выходе ППР Ду ± 2 %;

- длина прямолинейного участка трубопровода на входе ППР – не менее 5Ду, на выходе ППР - не менее 3Ду;

- положение трубопровода ППР - горизонтальное;

- источники внешних электрических и магнитных полей (кроме земного) находятся на расстоянии не менее 3 м;

- при одновременной поверке нескольких преобразователей вставки, соединяющие ППР, имеют длину не менее 2/3 от длины ППР для Ду от 40 до 200 мм и не менее 0,5 от длины ППР для Ду £ 32 мм.

5 Подготовка к поверке

5.1 Перед началом поверки преобразователь выдерживают при температуре плюс (25±10) °С не менее двух часов, если до начала проверки он находился в условиях, отличных от нормальных.

5.2 Проверяют наличие действующих свидетельств о поверке используемых средств измерения.

5.3 Проверяют наличие эксплуатационной документации на преобразователь.

5.4 Подготавливают к работе средства измерения, применяемые при поверке преобразователя, в соответствии с их эксплуатационной документацией.

5.5 Изучают руководство оператора по работе с программным обеспечением ipre700.exe.

Рисунок 1

5.6 При всех проверках с пультом П‑ИП-7, за исключением оговоренных особо, переключатели пульта устанавливают в положения:

- “Р2” - в положение “F=0”;

- “Р3” - в положение “Т”;

- “А0”, “А1” - в положение “Н”;

- “Цифровой выход” - в положение “RS232”;

- “Полярность” - в положении “+”;

- “Расход” - в положении “Qmax”.

Внимание! Перед изменением положения любого переключателя пульта П-ИП-7 (кроме переключателей “Расход”, “Полярность”) ИП необходимо отключить от сети!

5.8 Пеpед началом проверки метрологических характеристик преобразователь выдерживают во включенном состоянии не менее 15 мин.

6 Проведение поверки

6.1 Внешний осмотр

6.1.1 При внешнем осмотре устанавливают соответствие поверяемого преобразователя следующим требованиям:

- комплектность соответствует указанной в руководстве по эксплуатации и паспорте преобразователя;

- маркировка и пломбирование соответствуют указанным в руководстве по эксплуатации преобразователя, целостность маркировки и пломб не нарушена;

- заводские порядковые номера ИП и ППР соответствуют указанным в паспорте преобразователя;

- корпуса ИП и ППР, разъемные соединители не имеют механических повреждений, влияющих на работоспособность преобразователя; проточная часть ППР чистая;

- окно для считывания показаний индикатора чистое и не имеет дефектов, препятствующих правильному считыванию;

- контакты разъемов чистые и не имеют следов коррозии;

- соединительные кабели не имеют повреждений, нарушающих работоспособность преобразователя.

6.2 Проверка электрического сопротивления изоляции

ППР и ИП

6.2.1 Электрическое сопротивление изоляции электродов и цепи питания ППР измеряют мегаомметром при напряжении 500 В между контактами монтажной колодки: 1 и 3, 2 и 3, 6 и 3, 7 и 3. На внутренней поверхности трубы и фланца ППР не должно быть следов влаги или электропроводящего поверхностного налета. Сопротивление изоляции между контактами 1,2 и 3 должно быть не менее 40 МОм при первичной проверке и не менее 5 МОм при периодической проверке. Сопротивление изоляции между контактами 6,7 и 3 должно быть не менее 40 МОм..

6.2.2 Электрическое сопротивление изоляции ИП проверяют мегаомметром при напряжении 500 В между объединенными штырями сетевой вилки и корпусом ИП. Измеренное значение должно быть не менее 40 МОм..

6.3 Проверка герметичности и прочности корпуса ППР

6.3.1 Проверку на герметичность и прочность проводить подачей внутрь корпуса ППР воды под давлением 3,0 МПа (30 кгс/см2) в течение 3 минут. Давление задавать с помощью грузопоршневого манометра МП600. Падение давления по манометру образцовому не более 2,0 кгс/ см2.

Затем снизить давление по грузопоршневому манометру до 2,5 МПа (25 кгс/см2) и провести проверку в течение 10 минут. Падение давления по манометру образцовому не более 1,0 кгс/см2.

6.3.2 Корпус ППР считают выдержавшим испытания, если в процессе проверок не наблюдается снижения давления по манометру образцовому более величин, указанных в п.6.3.1.

6.4 Опробование

6.4.1 Проверка функционирования ЖКИ ИП

6.4.1.1 Собрать схему включения преобразователя согласно рисунку 1, приложению А или приложению Г. В программе ipre 700.exe выбирают пункт меню “ЖКИ”, после чего открывается окно программы "Проверка функционирования ЖКИ-индикатора".

Устанавливают ИП по структурной схеме меню, приведенной в руководстве по эксплуатации преобразователя ЛГФИ.407212.013 РЭ, в режим индикации “Наработка”.

Выбрать пункт меню “Сменить”, выполняют действия, указанные в окне программы. Выбрать пункт “Сменить” еще раз. Цифры, индицируемые ИП и монитором ЭВМ (“1234567” и “9876543”) должны совпадать.

Пpимечания 1 Считывание цифр производят не позднее 6 минут после открывания окна пункта меню.

2 Перед младшим разрядом ЖКИ (крайний справа) должна индицироваться точка.

6.4.2 Проверка меню ИП

6.4.2.1 Собрать схему включения преобразователя согласно рисунку 1, приложению А или приложению Г. Проверку проводят согласно структурной схеме меню ИП, приведенной в руководстве по эксплуатации преобразователя ЛГФИ.407212.013 РЭ.