Обзор российского рынка гофрокартона (стр. 1 )

Обзор российского рынка гофрокартона

На долю картонной упаковки в России приходится порядка 35% всей пакуемой продукции. Упаковка из гофрированного картона в глазах потребителя максимально удобна и практична. Кроме того, она прочна, легка, компактна, может применяться для самых разнообразных продуктов, высоко экологична и пригодна для любого способа печати.

Индивидуальные характеристики

Тарным картоном называется материал для изготовления гофрокартона (картон для плоских слоев и бумага для гофрирования). Он выпускается как из стопроцентной целлюлозы, так и из макулатуры или смеси указанных материалов. В зависимости от назначения, наружный слой гофрокартона может быть бурым или беленым.

Картон с гофром А обладает большой упругостью и применяется при изготовлении ящиков для упаковки мягкой и хрупкой продукции (стеклянные изделия). Он используется также для различного рода вкладышей.

Картон с гофром В применяется для изготовления тары для упаковки продукции, не требующей высоких амортизационных показателей (например кондитерские изделия, бытовая химия и др.).

Гофрированный картон с волной С обладает всеми достоинствами гофр А и В и является универсальным для изготовления ящиков широкого потребления.

Гофрированный картон с волной Е применяется чаще всего для упаковки небольших товаров с необходимостью в дополнительной защите (телефонные аппараты, флаконы для лекарств, духов и пр.). В последнее время для индивидуальной упаковки с качественной многоцветной печатью применяется гофрокартон с волной F (413-415 волн на 1 пог. м, h — 0,75 мм, t — 2,4 мм) и G (553-555 волн на 1 пог. м, h — 0,55 мм, t — 1,8 мм).

Для изготовления крупных картонных ящиков (контейнеров) емкостью свыше 1 м3 для одного гофрированного слоя применяется гофр К с высотой 7 мм. В зарубежной литературе приводятся данные о других видах гофр с высотой 7,5; 9,5; 10; 12,1; 12,7; 25 и 27,5 мм, имеющих специальное ограниченное применение.

Потребность российского рынка в таре из гофрокартона растет с каждым годом. Особенно высок спрос на гофротару в центральном регионе, где сконцентрировано промышленное производство многих потребительских товаров. Основной объем потребления гофротары приходится на пищевую промышленность — 65%. 5% от суммарного объема выпускаемой гофротары потребляет производство синтетических и моющих средств.

Наибольшую долю среди подотраслей пищевой промышленности по объемам потребления гофротары занимает производство алкогольной и безалкогольной продукции — 38%, по 12% приходится на кондитерские изделия и молочные продукты.

На сегодняшний день уровень загрузки производственных мощностей на различных предприятиях колеблется в пределах 45-100% и определяется в каждом конкретном случае уровнем спроса на внутреннем рынке.

В 2003 году объем производства картона составил 2694 тыс. т, в том числе тарного – 1962 тыс. т. Данные официальной статистики свидетельствуют о том, что начиная с 1999 г. производство гофрокартона и ящиков из картона в России стремительно увеличивается.

Тенденции развития рынка

В ходе обострения конкуренции на российском рынке производители стараются придать своему товару индивидуальный характер, помочь покупателю принять положительное решение о покупке именно их товара. Производители гофротары и гофрокартона вынуждены учитывать запросы потребителей. Крупные компании - потребители уделяют особое внимание качеству печати и маркировки упаковки. Последнее время делается акцент на сочетание качества и эстетики упаковки. События

августа 1998 года оказали безусловно положительное воздействие на развитие отечественного рынка гофротары. Во-первых, количество импортеров гофрокартона и изделий из него значительно сократилось. Многие крупные заказчики перешли на применение российской гофротары. Во-вторых, произошли положительные сдвиги в отраслях отечественной промышленности, являющихся активными потребителями гофропродукции: пищевая, химическая промышленность, производство и сборка бытовой техники.

Следует ожидать дальнейшего увеличения спроса на гофропродукцию на внутреннем рынке. Рост потребления может быть вызван как увеличением производства отечественной продукции, так и стремлением производителей выделить свой товар на общем фоне. Последнее предполагает улучшение качественных показателей картона, более разнообразную печать и высечку на упаковке. Исходя из проведенного анализа, можно сделать вывод: производство гофротары в обозримой перспективе будет развиваться по двум направлениям. Во-первых, увеличение объемов производства. Во-вторых, расширение ассортиментного перечня выпускаемой продукции с одновременным повышением качества и сложности исполнения.

Перспективы развития отрасли в дальнейшем будут определяться в первую очередь состоянием российской экономики. При стабильных мировых ценах на нефть прогнозируемые на ближайшие 2-3 года перспективы развития российской промышленности достаточно благоприятны.

Минэкономики прогнозирует рост рынка гофропродукции в ближайшие 2-3 года до 3000 млн. м2, но с одной существенной оговоркой: данный прогноз ориентируется на «соответствующий подъем экономики».

Российский рынок считается самым привлекательным для крупных международных инвесторов. В их числе такие гиганты, как International Paper, Mondi, Kappa, Stora Enso, SCA и другие.

В начале 2004 года компания Stora Enso Packaging VR (подразделение финско-шведского концерна Stora Enso, лидера на мировом рынке бумаги и картона) ввела в эксплуатацию первую очередь завода по производству гофрированного картона и упаковки из него в Арзамасе (Нижегородская область). Ранее Stora Enso инвестировала 50 млн евро в создание и расширение предприятия по выпуску гофрокартона в Балабанове (Калужская область) производительностью 120 млн кв. м в год. Инвестиции в строительство арзамасской производственной площадки составили 33 млн евро. По мере развития регионального рынка и выхода предприятия на полную мощность (100 млн кв. м в год) Stora Enso более чем вдвое увеличит свое производство в России

По оценкам специалистов, уже в 2005 г. в нескольких странах будут введены новые мощности по производству бумаги и картона из макулатуры в объеме 25 млн. тонн в год! Из них 14 млн. тонн - это упаковочный картон. В одном только Китае планируется увеличить его производство на 8 млн., а в Германии - на 2 млн. тонн.

Картон с белым покровным покрытием.

Повышающийся с каждым годом интерес к качественной упаковке рождает повышенный спрос на качественный тарный картон, и в особенности на картон с белым покровным слоем, гофротара из которого, несомненно, более привлекательна для покупателя, чем тара из обычного бурого гофрокартона.

Следовательно, можно ожидать постоянный рост потребления картона с покровным белым слоем.

Характеристики

В соответствии с международной терминологией картон для плоских слоев с белым покровным слоем, изготавливаемый из чистоцеллюлозного сырья, называется топлайнером (uncoated white top kraft liner). Топлайнер изготовляется с использованием для поверхностного слоя беленой целлюлозы. В случае применения макулатурного сырья картон производится с белым покровным слоем, классифицируемый как uncoated white top test liner. Картон может изготавливаться из двух и более слоев, при этом он должен иметь машинную гладкость.

В международной практике white top kraft liner и white top test liner — два различных продукта, технические характеристики которых имеют существенные расхождения. Хотя данные виды продуктов являются взаимозаменяемыми, сравнение их возможно лишь по интегрированному показателю “цена-качество”. Следует различать картон с белым покровным слоем и беленый картон, который в международной терминологии называется uncoated fully bleached kraft.

В России картон для плоских слоев с белым покровным слоем изготовляется в соответствии с техническими условиями, разработанными предприятиями самостоятельно. На внутреннем рынке выпускается как uncoated white top kraft liner, так и uncoated white top test liner.

Сегодня в России постоянный выпуск картона с белым поверхностным слоем осуществляют четыре предприятия: Сыктывкарский ЛПК, Светогорский ЦБК, Санкт-Петербургский КПК и целлюлоза». Из них только Санкт-Петербург использует в качестве сырья макулатуру (более 85 %). Помимо вышеназванных предприятий картон с белым покровным слоем реализует Селенгинский ЦКК, однако белизна верхнего слоя достигается с помощью мелования крафлайнера.

В конце 1997 г. СЛПК начал производство совершенно нового для себя вида картона с верхним беленым слоем (white top kraft liner board, или топлайнер). На данный момент Сыктывкарский ЛПК является крупнейшим отечественным производителем топлайнера. Большинство отечественных производителей гофрокартона используют картон с белым покровным слоем производства СЛПК. Помимо картона с белым покровным слоем на заводе выпускается крафтлайнер, хром-эрзац и картон для упаковки жидких продуктов.

Второе место по объемам выпускаемого в России топлайнера занимает . Однако до 90 % картона с белым покровным слоем предприятие поставляет за рубеж.

С осени 2001 г. выпуск топлайнера налажен на ОАО “Выборгская целлюлоза”. Предприятие довольно активно вышло на отечественный рынок, заняв на нем свою нишу. Уже сейчас предприятие выпускает 3—4 тыс. т картона. При этом компания основной упор делает на отечественного потребителя.

В небольших объемах картон с белым покровным слоем марки “ПСБ” производит Санкт-Петербургский КПК.

Помимо вышеназванных предприятий производство топлайнера осуществлялось также на Пермском ЦБК и Марийском ЦБК.

До недавнего времени Пермский ЦБК выпускал картон с белым покровным слоем (white top test liner) с применением макулатурного сырья (примерное соотношение 50/50).

Произведенный на комбинате картон преимущественно использовался для внутреннего изготовления гофротары с белым покровным слоем.