Тематический план дисциплины для студентов

очно-заочной формы обучения (специальность 150501.65)

№

раздела

Название

раздела, темы

Кол-во часов по дневной форме

Виды занятий и контроля

Лекции

ПЗ

ЛР

Самостоят. работа

Тесты

ПЗ (С)

ЛР

Контрольные работы

Аудит.

ДОТ

Аудит.

ДОТ

Аудит.

ДОТ

Всего

130

20

38

0

0

12

8

52

Ведение

2

2

1.

Раздел 1. Высокопрочные стали

116

16

34

0

0

12

8

46

1.1

Тема 1.1. Физические основы упрочнения

12

2

4

6

№ 1

№1

1.2

Тема 1.2. Низкоотпущенная сталь

14

2

2

6

4

№ 2

№1

1.3

Тема 1.3. Усталостное разрушение

14

2

7

5

№ 3

1.4

Тема 1.4. Замедленное разрушение

8

2

2

4

№ 4

1.5

Тема 1.5. Коррозионное растрескивание

12

2

4

6

№ 5

1.6

Тема 1.6. Дисперсионно-твердеющие теплостойкие стали

16

7

9

№ 6

1.7

Тема 1.7. Мартенситно-стареющие стали

18

2

2

6

4

4

№ 7

№2

№2

1.8

Тема 1.8. Коррозионно-стойкие мартенситно-аустенитные стали

10

2

2

6

№ 8

1.9

Тема 1.9. Аустенитные немагнитные (маломагнитные) стали

12

2

4

6

№ 9

2.

Раздел 2. Высокопрочные углеродные и полимерные

материалы. Композиционные материалы

12

4

2

6

2.1

Тема 2.1. Углеродные и неорганические волокна

4

2

2

№ 10

2.2

Тема 2.2. Ориентированные полимерные материалы

4

1

3

№ 11

2.3

Тема 2.3. Композиционные материалы.

Заключение

4

1

2

1

№ 12

Временной график изучения дисциплины при использовании ДОТ

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

Таблица 4

№

Название темы

Продолжительность

изучения раздела

(темы)

(из расчета –

4 часа в день)

1

Введение

Тема 1.1. Физические основы упрочнения

3,5 дн.

2

Тема 1.2. Низкоотпущенные стали

3,5 дн.

3

Тема 1.3. Усталостное разрушение

3,5 дн.

4

Тема 1.4. Замедленное разрушение

2 дн.

5

Тема 1.5. Коррозионное растрескивание

3 дн.

6

Тема 1.6. Дисперсионно-твердеющие

теплостойкие стали

4 дн.

7

Тема 1.7. Мартенситно-стареющие стали

4,5 дн.

8

Тема 1.8. Коррозионно-стойкие мартенситно-аустенитные стали

2,5 дн.

9

Тема 1.9. Аустенитные немагнитные (маломагнитные) стали

3 дн.

10

Тема 2.1. Углеродные и неорганические

волокна

1 дн.

11

Тема 2.2.Ориентированные полимерные

материалы

1 дн.

12

Тема 2.3. Композиционные материалы.

Заключение

1 дн.

ИТОГО

32,5 дн.

4.3. Содержание разделов учебной дисциплины

(объем дисциплины 130 час)

Введение

[1], с.13-20; [4], с. 215-217; [5], с. 7-22; [9], с. 3-8

Предмет «Высокопрочные материалы» и его место среди специальных дисциплин. Краткая история развития высокопрочных материалов. Классификация высокопрочных материалов: стали, сплавы, углеродные волокна, ориентированные полимеры, композиционные материалы на их основе. Свойства, структурные особенности, основные области применения.

Раздел. 1. Высокопрочные стали

1.1. Физические основы упрочнения стали

[1], с.263-275, 312-314; [2], с.25-48, [3], с.11-17, 48-57; [4], с. 100-116,

233-236; [5], с. 7-12, 33-55, 114-128, 147-151, 162-179

Структура и фазовый состав на разных этапах обработки (мартенсит, бейнит, феррито-цементитная смесь).

Фазовый и деформационный наклеп. Дисперсионное упрочнение. Обработка на сверхмелкое зерно.

Стабилизация аустенита прямого и обратного превращений.

1.2. Низкоотпущенные стали

[4], с. 100-107, 217-222; [5], с. 146-159; [6], с. 9-55

Влияние углерода и легирующих элементов на структуру и свойства. Прокаливаемость.

Взаимосвязь прочностных и пластических свойств. Термическая обработка. Сварка.

1.3. Усталостное разрушение

[6], с. 28-42

Кривая усталости (выносливости). Повреждения при усталости. Макростроение излома. Взаимосвязь прочности и усталости. Влияние поверхности на усталость. Способы ее повышения.

1.4. Замедленное разрушение

[6], с. 64-89

Гипотезы о природе замедленного разрушения и водородного охрупчивания. Влияние температуры и скорости нагружения. Эффект Ребиндера.

Макростроение излома.

1.5. Коррозионное растрескивание (коррозия под напряжением)

[6], с. 90-97

Природа явления. Характер разрушения. Влияние легирования и термической обработки.

Способы снижения чувствительности к коррозионному растрескиванию.

1.6. Дисперсионно-твердеющие теплостойкие стали

[4], с. 113-116; [5], с. 162-179

Легирование. Механизм упрочнения. Влияние времени и температуры на эффект упрочнения. Механические свойства.

1.7. Мартенситно-стареющие стали

[4], с. 187-200; [6], с. 112-141

Легирование. Прямое (γ→α) и обратное (α→γ) превращения. Структура и свойства. Технология изготовления деталей. Достоинства и недостатки мартенситно-стареющих сталей.

1.8. Коррозионно-стойкие мартенситно-аустенитные стали

[4], с. 291-196; [6], с. 167-199

Легирование. Структурная диаграмма Шеффлера. Регулирование соотношения аустенита и мартенсита.

Соотношение прочности и пластичности. Способы стабилизации и дестабилизации аустенита.

1.9. Аустенитные немагнитные (маломагнитные) стали

[4], с. 237-238; 249-253; [5], с. 76-79; [7], с. 5-39; [8], с. 6-23

Легирование стабильных и метастабильных аустенитных сталей. Парамагнитный ε-мартенсит и ферромагнитный α-мартенсит.

Упрочнение деформационным и фазовым наклепом, дисперсионным твердением.

ПНП-стали. Эффект «блуждающей шейки».

Раздел 2. Высокопрочные углеродные и полимерные

материалы. Композиционные материалы

2.1. Углеродные и неорганические волокна

[9], с. 199–234

Структурные формы углерода. Получение углеродных волокнистых материалов; прекурсоры: волокнистые материалы на основе гидратцеллюлозы, полиакрилонитрила, нефтяных пеков.

Процессы пиролиза, термического окисления, карбонизации, графитизации. Влияние конечной температуры термообработки и вытяжки на прочностные и упругие характеристики углеродных волокон.

Углеродные нанотрубки и нановолокна.

Волокна на основе неорганических материалов.

Свойства, структурные особенности и области применения углеродных волокнистых материалов.

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4