Программа учебной дисциплины «Высокопрочные материалы»
ПЕРВОЕ ВЫСШЕЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ УЧЕБНОЕ ЗАВЕДЕНИЕ РОССИИ

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования
«НАЦИОНАЛЬНЫЙ МИНЕРАЛЬНО-СЫРЬЕВОЙ УНИВЕРСИТЕТ «ГОРНЫЙ»
Согласовано | Утверждаю | |
Руководитель ООП по специальности 150100 декан МФ проф. | Зав. кафедрой МиХТО проф. |
ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
«Высокопрочные материалы»
(наименование по рабочему учебному плану)
Направление подготовки: 150100 Материаловедение и технологии материалов
Профиль подготовки: Материаловедение и технологии новых материалов
Квалификация (степень) выпускника: бакалавр
Форма обучения: очная
Составитель: доцент
Санкт-Петербург
2012
Составитель: доцент
Научный редактор:
1. Цели и задачи дисциплины, ее место в учебном процессе
1.1. Цели изучения дисциплины
Дисциплина «Высокопрочные материалы» включает в себя разделы: высокопрочные стали и сплавы, углеродные волокнистые материалы, волокна из ориентированных полимеров и композиционные материалы на их основе.
Основное внимание в курсе уделено легированию, которое обеспечивает заданный уровень свойств сталей после соответствующей термической обработки. Термическая обработка формирует свойства и включает в себя три основные операции: отжиг, закалку, отпуск.
Рассмотрены структура и свойства прекурсоров; основные процессы, сопровождающие получение углеродных волокон и обеспечивающие их высокие механические показатели; особенности структуры и свойств ориентированных ароматических полиамидов, а также композиционных материалов на их основе.
Целью изучения дисциплины является изучение структуры и свойств высокопрочных материалов, их использование в изделиях различного назначения.
1.2. Задачи изучения дисциплины
Задачи изучения дисциплины – усвоение основных требований к материалам, используемым в деталях и конструкциях, работающих под действием высоких механических воздействий, технологиям их производства.
В результате изучения дисциплины студент должен овладеть основами знаний по дисциплине, которые обеспечивают в будущем их квалифицированное участие в деятельности инженера по выбранной специальности.
1.3. Место дисциплины в учебном процессе
Теоретической и практической основами дисциплины являются курсы «Физика», «Органическая химия», «Неорганическая химия», «Материаловедение», «Теория строения материалов», «Коррозия и коррозионно-стойкие покрытия», «Методы исследования материалов и процессов», «Механические и физические свойства материалов», «Теория и технология термической и химико-термической обработки», «Машиностроительные материалы», «Методы структурного анализа материалов и контроля качества деталей».
2. Квалификационные требования к уровню освоения содержания дисциплины
В результате изучения дисциплины студент должен:
Иметь представление:
- о связи химического состава и структурных особенностей с эксплуатационными характеристиками высокопрочных материалов;
- об областях применения высокопрочных материалов.
Знать:
- природу высокой прочности, упругости и твердости сталей, сплавов, углеродных и арамидных волокон;
- физико-химические процессы, протекающие под действием высоких растягивающих напряжений на материалы различного химического строения, с разной надатомной и надмолекулярной структурой;
- рациональные соотношения свойств материалов для деталей и конструкций различного назначения;
- химический состав, технологию изготовления и термической обработки высокопрочных материалов;
- основные физические и химические процессы, сопровождающие разрушение материалов в процессе эксплуатации.
Уметь:
- определять структуру и свойства высокопрочных материалов различного строения.
Владеть:
- методиками оценки физико-механических свойств высокопрочных материалов;
- навыками использования материалов в деталях и конструкциях различного назначения;
- технологией получения высокопрочных материалов.
3. Объем дисциплины и виды учебной работы
Информация об объеме дисциплины и виды учебной работы представлены в таблицах:
Таблица 1- сводные данные об объеме дисциплины и видах учебной работы;
Таблица 2 - тематический план дисциплины для студентов заочной формы обучения;
Таблица 3 - тематический план дисциплины для студентов очно-заочной (вечерней) формы обучения;
Таблица 1
Объем дисциплины и виды учебной работы
Вид учебной работы | Всего часов | ||
Форма обучения | |||
Очная | Очно-заочная | Заочная | |
Общая трудоемкость дисциплины | 130 | ||
Работа под руководством преподавателя (включая ДОТ) | 78 | 78 | 78 |
В т. ч. аудиторные занятия:лекциипрактические занятия (ПЗ) лабораторные работы (ЛР) семинары (С) Другие виды аудиторных занятий | 26 12 18 - - | 20 - 12 - - | 8 - 8 - - |
Самостоятельная работа студента | 52 | 52 | 52 |
Промежуточный контроль, количество | 1 | 1 | 1 |
Контрольные работы | - | 2 | 2 |
Вид итогового контроля (зачет, экзамен) | Экзамен, зачет | ||
Перечень видов практических занятий и контроля
· Контрольные работы: – 2 к/р.;
· Лабораторные работы;
· Тесты текущие, контрольные (по разделам дисциплины);
· Зачет, экзамен
4. Содержание дисциплины
4.1. Обязательный минимум содержания дисциплины
Классификация высокопрочных материалов: стали, сплавы, углеродные волокна, ориентированные полимеры, композиционные материалы на их основе. Свойства, структурные особенности, основные области применения. Структура и фазовый состав на разных этапах обработки (мартенсит, бейнит, феррито-цементитная смесь). Фазовый и деформационный наклеп. Дисперсионное упрочнение. Обработка на сверхмелкое зерно. Стабилизация аустенита прямого и обратного превращений. Влияние углерода и легирующих элементов на структуру и свойства. Прокаливаемость. Взаимосвязь прочностных и пластических свойств. Термическая обработка. Сварка.
Кривая усталости (выносливости). Повреждения при усталости. Макростроение излома. Взаимосвязь прочности и усталости. Влияние поверхности на усталость. Способы ее повышения. Гипотезы о природе замедленного разрушения и водородного охрупчивания. Влияние температуры и скорости нагружения. Эффект Ребиндера. Макростроение излома. Характер разрушения. Влияние легирования и термической обработки.
Способы снижения чувствительности к коррозионному растрескиванию. Легирование. Механизм упрочнения. Влияние времени и температуры на эффект упрочнения. Механические свойства. Легирование. Прямое (γ→α) и обратное (α→γ) превращения. Структура и свойства. Технология изготовления деталей. Достоинства и недостатки мартенситно-стареющих сталей. Легирование. Структурная диаграмма Шеффлера. Регулирование соотношения аустенита и мартенсита.
Соотношение прочности и пластичности. Способы стабилизации и дестабилизации аустенита. Легирование стабильных и метастабильных аустенитных сталей. Парамагнитный ε-мартенсит и ферромагнитный α-мартенсит. Упрочнение деформационным и фазовым наклепом, дисперсионным твердением. ПНП-стали. Эффект «блуждающей шейки».
Структурные формы углерода. Получение углеродных волокнистых материалов; прекурсоры: волокнистые материалы на основе гидратцеллюлозы, полиакрилонитрила, нефтяных пеков. Процессы пиролиза, термического окисления, карбонизации, графитизации. Влияние конечной температуры термообработки и вытяжки на прочностные и упругие характеристики углеродных волокон. Углеродные нанотрубки и нановолокна.
Волокна на основе неорганических материалов.
Свойства, структурные особенности и области применения углеродных волокнистых материалов. Основные классы волокнообразующих полимеров для высокопрочных высокомодульных волокон. Полиэтиленовые волокна. Растворение сверхвысокомолекулярного полиэтилена. Формование, структура и свойства высокопрочных полиэтиленовых волокон. Арамидные волокна. Получение волокон из ароматических полиамидов. Растворы ароматических полиамидов. Формования волокон из анизотропных и изотропных растворов. Термообработка волокон из ароматических полиамидов. Особенности надмолекулярной структуры ориентированных полимеров. Структура и свойства арамидных волокон.
Теоретические основы применения высокопрочных волокнистых материалов в композитах. Требования к свойствам армирующего наполнителя и матрицы. Технология получения композитов. Свойства и применение композиционных материалов. Перспективы развития высокопрочных материалов.
4.2. Тематические планы дисциплин
Таблица 2
Тематический план дисциплины для студентов
заочной формы обучения (специальность 150501.65)
№ раздела | Название раздела, темы | Кол-во часов по дневной форме | Виды занятий и контроля | ||||||||||
Лекции | ПЗ | ЛР | Самостоят. работа | Тесты | ПЗ (С) | ЛР | Контрольные работы | ||||||
Аудит. | ДОТ | Аудит. | ДОТ | Аудит. | ДОТ | ||||||||
Всего | 130 | 8 | 54 | 8 | 8 | 52 | |||||||
Введение | 2 | 2 | |||||||||||
1. | Раздел 1. Высокопрочные стали | 116 | 6 | 48 | 8 | 8 | 46 | ||||||
1.1 | Тема 1.1. Физические основы упрочнения сталей | 12 | 2 | 4 | 6 | № 1 | № 1 | ||||||
1.2 | Тема 1.2. Низкоотпущенные стали | 14 | 2 | 4 | 4 | 4 | № 2 | № 1 | |||||
1.3 | Тема 1.3. Усталостное разрушение | 14 | 8 | 6 | № 3 | ||||||||
1.4 | Тема 1.4. Замедленное разрушение | 8 | 2 | 2 | 4 | № 4 | |||||||
1.5 | Тема 1.5. Коррозионное растрескивание | 12 | 6 | 6 | № 5 | ||||||||
1.6 | Тема 1.6. Дисперсионно-твердеющие теплостойкие стали | 16 | 2 | 8 | 6 | № 6 | |||||||
1.7 | Тема 1.7. Мартенситно-стареющие стали | 18 | 6 | 4 | 4 | 4 | № 7 | № 2 | № 2 | ||||
1.8 | Тема 1.8. Коррозионно-стойкие мартенситно-аустенитные стали | 10 | 4 | 6 | № 8 | ||||||||
1.9 | Тема 1.9. Аустенитные немагнитные (маломагнитные) стали | 12 | 8 | 4 | № 9 | ||||||||
2. | Раздел 2. Высокопрочные углеродные и полимерные материалы. Композиционные материалы | 12 | 2 | 4 | 6 | ||||||||
2.1 | Тема 2.1. Углеродные и неорганические волокна | 4 | 2 | 2 | № 10 | ||||||||
2.2 | Тема 2.2. Ориентированные полимерные материалы | 4 | 2 | 2 | № 11 | ||||||||
2.3. | Тема 2.3. Композициионные материалы. Заключение | 4 | 4 | № 12 | |||||||||
Таблица 3
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 |


