На основе диагностики изменения свойств дисперсных минеральных ральных систем и водных растворов путей магнитных, электрохимически вибрационных и других воздействий, изыскания реагентов с заданными физико-мимическими свойствами при комплексной переработки минерального сырья все более широкое применение находят новые операции рудоподготовки, технологические процессы и аппараты, основанные на комбинировании различных принципов разделения, обогатительно-гидрометаллургические схемы, выключающие как традиционные механические, так и бактериальное, химическое выщелачивание, экстракцию, ионный обмин, обжиг, ионную флотацию и др.
Эксплуатация каждого месторождения сопровождается значительными объемами добычи горной массы и получением из руд многоотраслевой товарной продукции, которая перерабатывается на самостоятельных химических и металлургических предприятиях. Вскрышные породы и отходы обогащения являются вторичным сырьем для производства строительных и других материалов, а также используются в горных выработках в качество закладочного материала.
Однако полная утилизация добываемой в большом объеме горной массы не всегда оказывается экономически целесообразной. Поэтому при создании замкнутых экономичных циклов перспективно максимальное территориальное совмещение циклов добычи и переработки руд. К ним отнесшей подземная организация отдельных циклов обогащения непосредственно в рудниках, которал включает и подземное складирование отходом, а также развитие геотехнологических процессов: подземное химическое и бактериальное выщелачивание ценных компонентом из руд.
При управлении замкнутыми технологическими циклами резко возрастет роль информационно-вычислительных машин, которые будут обеспечивать оптимизацию всех технологических параметров, включая математические методы планирования усреднения руды, выпуска концентратов и экономическую длительности предприятия в целом.
Минералого-технологическая изученность и техника– эканомические оценки свидетельствуют о потенциальной возможности создания высокоэффективных безотходных горноперерабатывающих комплексов для большинства руд месторождений Кольского полуострова.
Из данных, следует, что наиболее подготовленными в технологическом и экономическом отношения: по организации замкнутых технологических циклов являются комплексные железные руды Ковдора и апатитонефелиновые руды Хибин. Из ковдорских руд наряду с железным, фосфатным, циркониевым, форстеритовым концентратами может быть получен кальцитовый продукт, который и значительных объемах найдет региональное использование для производства вяжущих и других строительных материалов, известкования кислых почв, а также в качестве флюса при переработке хибинского нефелинового концентрата. Первый опыт Ковдорского ГОК показывает, что кальцийсодержащие отходы обогащения могут быть эффективно использованы для известкования почв с. затратами, в 3-5 раз меньшими по сравнению с применением извести.
Замкнутая технология переработки может создаваться и для медно-никелевых руд Кольскую полуострова, из которых кроме медно-никелевого концентрата возможно получение талькового и асбестового, а также природно-легированного гидратно-магнетитового концентратов. Это позволит не только повисит комплексность использования руд, но и поднимет извлечение цветных металлов. Вскрышные породы представляют собой сырье для производства бутового, облицовочного, поделочного камня и других строительных материалов. Отходы обогащения могут быть использованы для закладки выработанных подземных пространств. Газообразные отходы металлургической переработки медно-никелевых концентратов являются сырьем для получения серной кислоты, а шлаки - для производства железа, шлаковаты, щебня, бетона и магнезиальных фосфатов.
Таким образом, организация безотходных замкнутых процессов при переработке минерального сырья не только позволит радикально решить экологическую проблему, но и повысит экономичность существующих процессов с организацией производства разных видов продукции.
Вопросы для повторения:
1) По каким направлениям осуществляется повышение комплексность использования сырья?
2) Применение газообразных отходов как сырьё для производства продукции.
3) Влияние комплексного использования сырья на экологию и экономичность организации производства?
ОСНОВНЫЕ ЛИТЕРАТУРЫ
1. П. Шилаев «Обогащение полезных ископаемых». М. Недра 1990г.
2. Справочник «Фосфатное сырье» , , М. Недра 2000г.
3.Химическая переработка фосфоритов И. Химия 1983г.
4.Технология экстракционной фосфорной кислоты Химия 1981г.
5. , , и др. «Комбинированная технология обогащения зернистых фосфоритов» Журн. Горная промышленность №4 2001г.
6. , и др. «Исследования по комплексному использованию ценных компонентов фосфоритовых руд Центральных Кызылкумов. Журнал Горный вестник Узбекистана №1 2001г».
7. . «Обогащение руд». М.1979г
8. «Переработка, обогащение и комплексное использование твердых полезных ископаемых» Технология обогащения полезных ископаемых. Том II М. Изд. МГУ 2004г.
9. http: // WWW. Lonmadi/ rul.
10. http: // WWW. New – technologies. spb. ru/drob/drob. htm
11. http: // WWW. uralomega. ru/technologiy/rudaob
СОДЕРЖАНИЕ
Введение ___________________________________________________________________3
Лекция № 1. Значение неметаллических руд в народном хозяйстве _____________ 4
Лекция № 2. Характеристика алмазов и методы извлечения алмазов_____________7
Лекция № 3. Дезинтеграция песков алмазных руд коренных месторождении____ 11
Лекция № 4. Основные процессы переработки алмазов_________________________ 14
Лекция № 5. Технологические схемы извлечения алмазов_______________________ 16
Лекция № 6. Значение асбеста в народном хозяйстве_ __________________________ 21
Лекция № 7. Руды хризотил асбеста и их характеристика_______________________ 24
Лекция № 8. Технология получения черновых асбестовых концентратов_________ 28
Лекция № 9. Графит, его свойства и классификация___________________________ 31
Лекция № 10. Способы обогащения графитовых руд___________________________ 34
Лекция № 11. Технология получения крупночешуйчатого графита_ _____________ 38
Лекция №12. Обогащение тальковых руд______________________________________ 43
Лекция №13. Характеристика каолин содержащих руд__________________________ 49
Лекция № 14. Сухие и мокрые способы обогащения каолин содержащих руд______ 54
Лекция №15. Основные свойства полевых шпатов и кварца, их использование___ 57
Лекция №16. Комбинированные схемы обогащения кварца и полевых шпатов__ 61
Лекция № 17. Характеристика промышленных типов фосфоритов_______________ 64
Лекция № 18. Химический и минеральный состав фосфоритов__________________ 67
Лекция№19. Область использования фосфорсодержащих руд___________________70
Лекция №20. Методы обогащения фосфатов___________________________________ 76
Лекция № 21. Минерально-технические особенности обогащения фосфоритов
Центральных Кызылкумов_____________________________________ 80
Лекция № 22. Исследование по выщелачиванию фосфатного сырья_____________89
Лекция № 23. Комплексное использование фосфатного сырья__ _________________94
Лекция № 24. Гидравлические цементы и их свойства_________________________99
Лекция № 25. Дробление, измельчение и дезинтеграция цементного сырья_____102
Лекция № 26. Обогащение цементного сырья__________________________________105
Лекция № 27. Технологии обогащения баритовых руд__________________________108
Лекция № 28. Технология обогащения флюоритовых руд_______________________112
Лекция № 29. Технология обогащения горючих сланцев_______________________117
Лекция № 30. Комплексная переработка нерудных полезных ископаемых ______126
Основные литературы _______________________________________________________130
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 |
