Выше перечисленные недостатки свойственны, в той или иной степени амплитудности и всем остальным типам реагентов указанным в п.1.

«В настоящее время практически на всех месторождениях получение товарной обезвоженной нефти достигается введением специальных поверхностно-активных реагентов — деэмульгаторов. Поскольку стоимость нефти на мировом рынке снижается при содержании в ней воды более 0,2%, при более 0,5% считается некондиционной и подлежит переработке, то требования к эффективности деэмульгаторов весьма высоки.

Однако до настоящего времени основным условием необходимой эффективности деэмульгаторов считался подбор для нефти конкретных месторождений. Причем этот подбор осуществляется в основном лишь эмпирически: перебором возможных вариантов смесей из нескольких реагентов и проверкой их действия на те или иные водонефтяные эмульсии. Из-за отсутствия научных основ получения композиционных деэмульгаторов существенного повышения их эффективности за последние полвека не произошло, в то время как большинство других технологий претерпело кардинальное изменение.

В работе предлагается научно обоснованный способ повышения эффективности деэмульгаторов путем получения их «наномодификаций» (будем называть такие «наномодификации» также нанодеэмульгаторами) [1].» (Повышение эффективности деэмульгаторов путём получения их наномодификиции Вестник Тюменского государственного университета. 2009 №6 »

п.1.2 Применение пресной воды с целью обессоливания низкообводнённой нефти. Вброс пресной воды в водонефтяную эмульсию и приводящий к снижению содержания высокоминерализованной водной фракции в нефти может приводить к обессоливанию нефти только в одном случае – за счёт задействования механизма разбавления высокоминерализованной водной фракции находящейся в нефти в высокодиспергированой форме (миллиарды микро капель в одном литре нефти), т. е. необходимо достигнуть разбавления каждой отдельно взятой капли воды с высоким солесодержанием с последующим увеличением её (капли) потенциальной энергии и выпадении (за счёт задействования гравитационной составляющей) из нефти за счёт разницы в удельном весе воды и нефти. Интересно, за счёт какой системы диспергирования и смешения несмешивающихся жидкостей предполагается достижение (к стати говоря, в большинстве случаев, достигаемого с той или иной степенью эффективности) заявляемого результата? Снижения солесодержания (за счёт «вывода» из нефти водной фракции с повышенным солесодержанием – высокосольватированная форма) по факту применения пресной воды можно достичь только за счёт так называемого процесса пересольватации находящейся в нефти стабилизированной (с точки зрения энергетических – электрохимических взаимодействий) мелкодисперсной высокоминерализованной водной фракции с изменением энергетической выгодности её нахождения в нефти за счёт вноса в растворитель (нефть) дополнительных низкоминерализованных объектов приводящих к его (растворитель) реорганизации, в т. ч. с «вымыванием» реагентных (сильнополярных) составов в первую очередь техногенного происхождения (деэмульгаторы, ингибиторы различного целеприменения и др.) с границы раздела фаз вода/нефть, т. е. за счёт ликвидации последствий предшествующих технологических операций – естественно с увеличением затрат. Так то «чудодейственные» и «облагораживающие» - патент на изобретение RU2243366, свойства деэмульгаторов ни у кого сомнений не вызывают, нужно только «очень грамотно» (методом научного «тыка») на протяжении очень длительного времени подобрать «очень точную» его дозировку.

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

п. 2. Применение ёмкостного оборудования любого типа с целью достижения эффективного фазораздела также противоречит его основному энергетическому принципу и приводит к образованию «промслоёв» во всех типах ёмкостного оборудования на всех водонефтеподготавливающих этапах с сокращением его пропускной способности и заниженными качественными характеристиками подготавливаемых нефти и подтоварной воды. К стати говоря, увеличение времени «отстоя» не всегда приводит к достижению требуемого результата, так как ускорения фазораздела различного рода сольватированно связанных форм неоднородностей в различных фазах (в нефти, в воде) с увеличением времени «отстоя» не происходит, а их агрегативная стойкость наоборот со временем увеличивается, с необходимостью осуществления «рециклинговых» мероприятий. Кроме того, необходимость расширения ёмкостного парка (связанного с низкой скоростью фазораздела) приводит к увеличению «подпорного» давления по отношению к поступающей на нефтеподготавливающий объект эмульсии с месторождения (закон сохранения импульса) – сокращение объёмов добываемой на месторождении нефти (в некоторых случаях до 20 %). Хотим заметить, что любые версии технологических служб о

возможности решения задачи снижения содержания нефтепродукта в воде, возможно осуществить за счёт расширения парка ёмкостного оборудования связанными с «ортодоксальными» представлениями о механизмах фазораздела не состоятельны по следующим причинам: 1) Увеличение времени задержки (отстоя) наоборот может приводить к стабилизации состояния воды с завышенным содержанием различного рода неоднородностей за счёт продолжающихся упорядочивающих процессов оптимизирующих систему электрохимических взаимодействий в свободнодисперсной системе с последующей её стабилизацией в энергетическом режиме с большей агрегативной устойчивостью (согласно минимизации Гиббсовской составляющей); 2) Любое увеличение ёмкостного парка приводит к созданию дополнительного подпорного давления (в закрытой гидрогазодинамической системе) к приходящей с месторождения нефтяной эмульсии с сокращением её объёма, что противоречит основным целям нефтедобывающего предприятия; 3) Установка дополнительной ёмкости гарантированно приведёт к последующему её заполнению различного рода проблемными жидкостями («промслой») с сокращением её производительности (пропускной способности) и необходимостью утилизации накапливающихся продуктов фазораздела (дополнительные финансовые издержки).

п.3 Применение электродегидраторов в системе нефтеподготовки принцип действия которых основан на воздействии на эмульсию электрического поля переменной частоты (напряжением 20..30 кВ) на электродной паре (электрического поля высокой напряжённости в межэлектродном пространстве при прохождении через него нефти) должно приводить, по мнению технологической службы, ответственной за нефтеподготовку, к снижению содержания остаточной воды и хлористых солей в нефти за счёт так называемого процесса объёмной реструкторизации глобул воды с их последующим объединением и гидростатическим перераспределением согласно удельному весу. Заметим, что любые объемноструктурные изменения любого объекта находящегося в упругой среде (вода в нефти) должны приводить к возникновению звуковых волн, однако никакого «звукового сопровождения» при работе электродегидраторов до сих пор зафиксировано не было. Также необходимо учесть, очень важный факт хорошо известный из курса электрохимии, что «…вода в непосредственном контакте с ионом находится в состоянии диэлектрического насыщения, т. е. практически полностью теряет способность ориентироваться по отношению к внешнему электрическому полю, и имеет при этом диэлектрическую проницаемость около 6…»

Наличие результатов по обезвоживанию и обессоливанию нефти в электродегидраторах достигается не за счёт объёмно структурных изменений молекулярных ассоциатов (водяных капель) воды, а за счёт инициирования приэлектродных электролизных процессов с образованием сильно полярных образований (таких как хлор, различные соединения содержащие гидроксогруппы, активные формы кислорода и водорода и т. д.) относящиеся к ПАВ-ам с деэмульгирующими свойствами. А по факту применения электродегидраторов сбрасываемая после обезвоживания нефти вода имеет особо высокий уровень некондиционности с точки зрения её последующей утилизации (см. ИТС8-2015 стр. 17). Кроме прочего, необходимо учесть сверх высокие эксплутационные затраты на их использования (энергопотребление десятки и сотни кВт, теплопотребление вплоть до 1500С, дополнительный вброс реагента, низкая производительность, многоступенчатость и т. д.), а также гарантированное образование веществ не относящихся к группе предельных углеводородов (хлорорганические соединения, органические кислоты, спирты, кетоны и пр.). Со времён дедушки Фарадея известно, что основная часть электрической мощности в гальванических процессах расходуется на изменение степени окисления присутствующих в растворе ионов (вызывает вопрос, на совершение каких физико-химических и термо - динамических процессов расходуется потребляемая электродегидраторами мощность?).

Принцип действия электродегидратора: при попадании нефтяной эмульсии в электрическое поле, частицы воды, заряженные отрицательно, перемещаются внутри элементарной капли, придавая ей грушевидную форму, острый конец которой обращен к положительно заряженному электроду. С переменой полярности электродов капля вытягивается острым концом в противоположную сторону. Если частота переменного тока равна 50 Гц, то капля будет изменять свою конфигурацию 50 раз в секунду. Под воздействием сил притяжения отдельные капли, стремящиеся к положительному электроду, сталкиваются друг с другом, и при достаточно высоком потенциале заряда происходит пробой диэлектрической оболочки капель. В результате мелкие капли воды сливаются и укрупняются, что способствует их осаждению в электродегидраторе. Поскольку соль в нефти растворена в воде, удаление соли и воды одновременно с помощью электродегидратора - это простое решение. Однако произвести обессоливание в один этап не возможно. Поэтому при высокой концентрации соли, в нефть добавляютпресную воду и промывают несколько раз в электродегидраторе, состоящем из двух-трех последовательно соединенных ступеней

И на основе этой технической «белибердятины» принимаются сверхзатратные финансовые решения (ведь действительно, обезвоживание и обессоливание нефти в электродегидраторах происходит, за счёт какой дополнительной технологической и финансовой нагрузки - ни кто этим вопросом не задаётся, особенно с учётом того факта, что весь «электродигидраторный» парк находиться на балансе основных фондов предприятия).

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4