ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЧНОСТНЫХ СВОЙСТВ РАДИАЦИОННО – МОДИФИЦИРОВАННЫХ ПОЛИМЕРНЫХ ПОКРЫТИЙ
Магистрант Содиқов Н. Ш
Одним из методов улучшения свойств полимерных покрытий является радиационная обработка. Она, в основном, осуществляется ультрафиолетовыми лучами и ионизирующими излучениями. Имеется несколько типов ионизирующих излучений: излучения, обусловленные глубокими изменениями в электронной оболочке и ядре атома и имеющие природу электромагнитных колебаний, рентгеновское и γ – излучение; потоки заряженных частиц, которые могут иметь как положительные, так и отрицательные заряды.
Изменения физических свойств покрытия (адгезив) и подложки (субстрат), подвергнутых действию радиоактивного излучения, как от природы и энергии бомбардирующих частиц.
Таблица 1
Адгезия и внутренние напряжения в полиэтиленовых покрытиях после γ – облучения
Индекс расплава, i, г/10 мин | Доза облучения, Мрад | ||||||
0 | 3,6 | 7,1 | 10,6 | 16,6 | 22,5 | 28,4 | |
Адгезионная прочность, МПа | |||||||
0,52 | 6,37 | 7,12 | 9,52 | 12,01 | 12,14 | 11,98 | 11,75 |
1,51 | 6,71 | 7,01 | 7,28 | 7,75 | 9,62 | 9,86 | 9,88 |
3,12 | 7,09 | 7,31 | 7,62 | 8,16 | 9,36 | 9,69 | 9,72 |
6,59 | 7,22 | 7,49 | 7,82 | 8,51 | 9,12 | 9,37 | 9,34 |
10,70 | 7,54 | 7,81 | 8,12 | 8.41 | 8,87 | 9,04 | 9,01 |
Внутренние напряжения в покрытии, МПа | |||||||
0,52 | 4,84 | 4,02 | 3,63 | 3,58 | 3,50 | 3,42 | 3,38 |
1,51 | 4,04 | 3,44 | 3,19 | 3,02 | 2,83 | 2,76 | 2,72 |
3,12 | 3,23 | 2,85 | 3,66 | 2,42 | 2,26 | 2,24 | 2,16 |
6,59 | 2,44 | 2,09 | 1,96 | 1,87 | 1,81 | 1,73 | 1,64 |
10,70 | 1,87 | 1,54 | 1,48 | 1,43 | 1,41 | 1,34 | 1,26 |
В таблице 1 приведены адгезионные свойства и внутренние напряжения облученных γ – лучами покрытый и полиэтилена высокой плотности различного индекса расплава на поверхности стальной подложки. Облучения проводилось изотопом Со60 в γ – лучевой установке: температура в пучке не более 460С атмосферное давление от 714 до 718 мм. рт. ст. мощность дозы – 330 рентген/сек. Образцы подвергались γ – облучению через 24 часа после получения испытывались через четверо суток после γ – облучения.
Полученные результаты показывают, что адгезионная прочность покрытий до определенной дозы облучения увеличивается на 20 – 90% в зависимости от индекса расплава полиэтилена, а дальнейшее повешение дозы облучения приводит к её снижению. Большее увеличения адгезионной прочности наблюдается у полиэтилена меньшего индекса расплава.
Увеличение адгезии связано с повышением подвижности (гибкости) сегментов макромолекул, усилением процессов ионизации в полимере и металле, а также увеличением дефектности кристаллической подложки. Это, по-видимому, приводит к повышению донорской способности субстрата и акцепторной адгезии, или наоборот. Кроме того, происходит радиационно – химическое окисление полиэтилена в зоне контакта, способствующее благоприятной ориентации карбонильных групп относительна окисной пленки металлического субстрата. В результате этого возможно повышения мощности микроконденсатора, создаваемого двойным электрическим слоем на межфазной границе, и усиления диффузионных процессов между адгезивом и субстратом. Возможно, что после γ – облучения увеличиваются и другие составляющие адгезионной прочности полимерных покрытий металлов.
Доза облучения оказывает значительное влияние и на разрывную прочность покрытий пленки, которая до определенной дозы облучения (10-100, Мрад) увеличивается, а затем снижается.
Увеличение разрывной прочности покровной пленки при γ – облучении, несмотря на снижение степени кристалличности полимера, объясняется сшиванием его макромолекул, так как разрывная прочность у сшивающихся полимеров больше зависит от плотности сшивания (до определенной дозы облучения), чем от степени кристалличности.
Снижение разрывной прочности покровной пленки после определенной дозы облучения связано с радиационно – химической деструкцией, так как при этом деструкция преобладает над сшиванием макромолекул полимера и приводит к снижению прочностных свойств покрытий.
С увеличением индекса расплава полиэтилена экстремум разрывной прочности смещается в область больших доз облучения. Это, очевидно, объясняется необходимостью затраты большей энергии для сшивания макромолекул полиэтилена с меньшей плотностью. После γ – облучения прочность пленок увеличивается на 40-70%. Большой процент увеличения наблюдается у полиэтилена с высоким интересом расплава.
Внутреннее напряжения в полиэтиленовых покрытиях имеет сложный характер в зависимости от дозы облучения, то есть, при меньших дозах снижается, а при больших – повышается. При дальнейшем увеличении дозы облучения внутреннее напряжение в покрытиях имеет тенденцию к резкому снижению.
Снижение внутренних напряжений в покрытиях при малых дозах облучения объясняется ускорением релаксационных процессов и перестройкой надмолекулярной структуры полимера. Увеличение внутренних напряжений с увеличением дозы облучения связано с повышением усадки и удельной плотности покрытия в результате сшивания макромолекул полимера. Резкое снижение внутренних напряжений в покрытиях с дальнейшем увеличением дозы облучения связано уже с преобладанием деструкции сшитых макромолекул материала покрытия.
Наименьшие внутренние напряжения в полиэтиленовых покрытиях наблюдаются в интервалах облучения от 10 до 30 Мрад. При этом внутренние напряжения в покрытиях снижаются до 50% в зависимости от индекса расплава полиэтилена высокой плотности.
Дальнейшее увеличение дозы облучения, несмотря на то, что повышает разрывную прочность покровной пленки, снижает адгезионную прочность и повышает внутренние напряжения в покрытии. В результате снижаются величины коэффициентов запаса по разрывной и адгезионной прочности и тем самым, свойства покрытия ухудшаются.
Таким образом, для радиационной обработки полиэтиленовых покрытий с целью увеличения адгезионной прочности и других физико – механических свойств можно рекомендовать дозы облучения в интервалах от 10 до 30 Мрад в зависимости от индекса расплава и вида полиэтилена.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
1. Установлено, что изменения адгезионных и прочностных свойств обученных γ-лучами полиэтиленовых, пентопластовых, эпоксидных и фурано-эпоксидных покрытий зависят от их природы и структуры. При этом указанный способ обработка эффективно воздействует на покрытия, полученные на основе полимеров.
2. Показано, что физико-механические свойства радиационно-обработанных, как термореактивных, так и термопластичных полимерных покрытий, существенно зависят от значений дозы облучения. Как показали результаты исследований, физико-химические свойства от дозы облучения имеют экстремальний характер. Так, что при оптимальной дозе облучении-лучами полимерных покрытий значительно увеличиваются их адгезионные и прочностные свойства. В случае полиэтиленовых покрытий адгезионная прочность повышается с 1,0 до 1,6 кН/м, микротвердость, соответственно от 57 до 76 МПа.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
1. Установлено, что изменения адгезионных и прочностных свойств обученных γ – лучами полиэтиленовых, пентопластовых, эпоксидных и фурано - эпоксидных покрытий зависят от их природы и структуры. При этом радиационная обработка эффективно воздействует на покрытия, полученные на основе полимеров.
2. Показано, что физико – механические свойства радиационно – обработанных, как термореактивных, так и термопластичных полимерных покрытий существенно зависят от значений дозы облучения. Как показали результаты исследований, значения свойств от дозы облучения имеют экстремальний характер. Показано, что при оптимальной дозе облучении – лучами полимерных покрытий значительно увеличиваются их адгезионные и прочностные свойства. Так, у полиэтиленовых покрытий адгезионная прочность повышается с 1,0 до 1,6 кН/м, у пентопластовых покрытий с 1,4 до 2,45 кН/м, у эпоксидных покрытий с 1,80 до 2,70 кН/м, а их микротвердость с 57 до 76 МПа, с 94 до 134 МПа, с 116 до 152 МПа, и с 54 до 122 МПа, соответственно.
3. Выявлено, что для каждого вида полимерного покрытия имеется оптимальная доза облучения, обеспечивающая улучшение физико – механических свойств покрытий и их долговечность за счет сшивания макромолекул полимера. Так, у полиэтиленовых, пентопластовых, эпоксидных и фурано - эпоксидных покрытий оптимальное значение дозы γ – облучения находится в пределах 10-30 Мрад, 10-20 Мрад, 50-70 Мрад, 80-100 Мрад, соответственно. Необходимо отметить, что дальнейшее увеличение дозы γ – облучения, несмотря на то, что повышается разрывная прочность покровной плёнки, в тоже время снижает адгезионную прочность и повышает внутренние напряжения в покрытии. В результате снижаются величины коэффициентов запаса по разрывной и адгезионной прочности и тем самым комплексные свойства покрытия ухудшаются.
4. Установлено, что радиационная обработка полимерных покрытий, кроме улучшения их свойств, также способствует интенсивному отверждению покрытия, получаемого из термореактивных полимеров - эпоксидной и фурано - эпоксидной композиции. При этом полимер может отверждаться без применения отвердителей и высоких температур, за счёт сшивки существующих и новых образованных функциональных групп благодаря воздействию γ – облучения.
5. Установлено, что физико – механические свойства у всех исследованных наполненных полиэтиленовых, пентопластовых, эпоксидных и фурано - эпоксидных композиционных покрытий в зависимости от дозы облучения, имеется экстремальный характер. Как показали результаты исследований, у наполненных полимерных покрытий эффект влияния γ – облучения в пределах исследованных значений доз практически одинаков с ненаполненными полимерными покрытиями. Показано, что это, в основном, связано с радиационно – химическим окислением полимеров в зоне контакта как субстрат – адгезива, так и наполнитель – полимера, способствующим ориентации функциональных групп относительно окисной пленки подложки или металлического наполнителя, а также повышением гибкости макромолекул, ведущих к увеличению числа контактов между адгезивом и субстратом и сшивке макромолекул. Снижение адгезионной прочности и прочности покровной пленки после определенной дозы облучения, вероятно, связано с падением когезионной прочности в результате радиационно – химической деструкции полимеров.
6. Установлено, что оптимальное значение дозы γ – облучения у всех исследованных композиционных полимерных покрытий имеет тенденцию в сторону их увеличения по сравнению с ненаполненными полимерными покрытиями. Так, для покрытий из полиэтиленовых композиций оптимальные дозы γ – облучения лежат в пределах 20 – 40 Мрад, для пентопластовых композиций – 20 – 30 Мрад, для эпоксидных композиций 80 – 100 Мрад, для фурано – эпоксидных композиций 90 – 130 Мрад.
7. Показаны возможности существенного повышения износостойкости и других физико – механических свойств композиционных эпоксидных покрытий посредством γ – облучения. Исследованиями закономерностей изнашивания полимерных покрытий при взаимодействия с абразивной средой применительно к условиям работы форм в производстве декоративных строительных конструкций установлены возможности значительного повышения их эффективности и работоспособности подбором рецептур композиций и воздействием на них γ – облучением. При этом установлено, что оптимальные дозы облучения лежат в переделах от 50 до 80 Мрад.
8. Установлена взаимосвязь долговечности композиционных полимерных покрытий с их физико – механическими свойствами и показана возможность целенаправленного регулирования этих характеристик посредством влияния радиационной обработки γ – лучами различных по природе полимерных покрытий и применяемых в них наполнителей. Применение радиационно - обработанных композиционных эпоксидных покрытий на рабочих поверхностях форм в производстве декоративных строительных конструкций γ – лучами позволило повысить их эффективность и, соответственно, долговечность в 2-2,5 раза. По данным расчетов ожидаемая экономическая эффективность от внедрения обработанных композиционных полимерных покрытий на ГП по РЭДХ ГАК “Узавтойул” составляет 85 млн. сум в год.
ЛИТЕРАТУРЫ
1. Пахомов полимерной химии. В 2-х частях. - Тверь, ТвГУ, 1991. – 324 с.
2. и др. Технология производства изделий и интегральных конструкций из композиционных материалов в машиностроении / Под ред. - М.: Готика, 2003.-515 с.
3. Композиционные материалы и покрытия на основе дисперсных полимеров технологии процессы // Инст. Механика металополимер. систем. М.: Наука и техника, Гомель, 1992 – С 255.
4. , , Садыков и прочностные свойства полимерных материалов и покрытий на их основе // Фан. – Ташкент, 1979. – С 68 - 71.
5. , , Шляпин основы и технологии обработки современных материалов. Теория, технология, структура и свойства. – М.: Химия, 2004. - Т.2. –С 302.
6. изико-механические свойства композитов на основе полиэтилена высокой плотности // Высокие технологии XXI века: Тез. докл. межд. конф. IX Межд. форума. 23 апреля 2008. – Москва, 2008. – С. 28 – 31.


