Рабочая программа учебной дисциплины Детали машин и основы конструирования (стр. 1 )

НОВОСИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

Факультет летательных аппаратов

Кафедра прикладной механики

“УТВЕРЖДАЮ”

Декан факультета летательных аппаратов

д. т.н., профессор

“___”______________2006г.

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА учебной дисциплины

Детали машин и основы конструирования

для студентов, обучающихся по направлению подготовки бакалавров «Прикладная механика» код ОКСО 150300

Факультет летательных аппаратов

Курс 3, семестр 5

Лекции 34 час.

Практические работы 0 час.

Лабораторные работы 0 час.

Расчетно-графическая работа

Зачет

Всего 72 часа по учебному плану

Курс 3, семестр 6

Лекции 34 час.

Практические работы 17 час.

Лабораторные работы 17 час.

Курсовой проект

Экзамен

Всего 106 часов по учебному плану

Новосибирск

2006

Рабочая программа составлена на основании Государственного образовательного стандарта (ГОС) высшего профессионального образования по направлению подготовки бакалавров «Прикладная механика» с учетом их дальнейшей подготовки по специальности «Динамика и прочность машин».Утвержден “14” апреля 2000г. Регистрационный номер 337тех/бак.

Рабочая программа обсуждена на заседании кафедры Прикладная механика, протокол заседания кафедры №10 от 24 октября 2006г.

Программу разработали:

к. т.н., доцент кафедры ПМх __________________ ,

ст. преподаватель кафедры ПМх __________________

Заведующий кафедрой ПМх

д. т.н., профессор __________________

Ответственный за основную

образовательную программу по направлению

«Прикладная механика»

д. т.н., профессор __________________

Зам. Декана ФЛА

к. т.н., доцент __________________

Председатель методической комиссии ФЛА

д. т.н., профессор __________________

1. Внешние требования

Требования ГОС к обязательному минимуму содержания учебной дисциплины

Шифр дисциплины	Содержание учебной дисциплины	Часы
ОПД. Ф.02.03.	Детали машин и основы конструирования Классификация механизмов, узлов и деталей. Основы проектирования механизмов, стадии разработки. Требования к деталям, критерии работоспособности и влияющие на них факторы. Механические передачи: зубчатые, червячные, планетарные, волновые, рычажные, фрикционные, ременные, цепные, расчеты передач на прочность. Основы кинематического анализа и синтеза механизмов; силовой и динамический расчет механизмов; уравновешивание механизмов и машин; расчет и конструирование соединений; расчет и конструирование деталей передач; методология проектирования; математические модели в универсальных программных комплексах моделирования; постановка и методы решения задач анализа и синтеза; построение программно-методических комплексов автоматизированного проектирования. Стандартизация и взаимозаменяемость в машиностроении; категории и виды стандартов; сертификация машин.	170

1.4.5. Квалификационные требования.

Подготовка выпускника должна обеспечивать квалификационные умения для решения профессиональных задач:

-  участие во всех фазах проектирования, разработки, изготовления и сопровождения объектов профессиональной деятельности;

-  использование современных методов, средств и технологий разработки объектов профессиональной деятельности;

-  взаимодействие со специалистами смежного профиля при разработке методов, средств и технологий проектирования объектов профессиональной деятельности;

-  участие в научных исследованиях и проектно-конструкторской деятельности, в управлении технологическими, экономическими, социальными системами;

-  проведение комплексного технико-экономического анализа для обоснованного принятия решений, изыскание возможности сокращения цикла работ, содействие подготовке процесса их реализации с обеспечением необходимыми техническими данными, материалами, оборудованием;

-  участие в работах по осуществлению исследований, в разработке проектов и программ, в проведении необходимых мероприятий, связанных с испытаниями оборудования и внедрением его в эксплуатацию, а также в выполнении работ по стандартизации технических средств, систем, процессов, оборудования, в рассмотрении различной технической документации.

Специалист должен:

·  Иметь представление:

- об основах теории машин и механизмов,

- о расчетных схемах и правилах проектирования деталей машин общего назначения;

·  Уметь:

- читать и выполнять технические чертежи; выполнять прочностные расчеты деталей машин и механизмов; осуществлять математическое моделирование простейших систем с использованием вычислительной техники;

-  - оценивать долговечность проектируемых машин;

·  Знать:

-принципы проектирования деталей машин с заданными конструктивными параметрами, критерии работоспособности деталей общего назначения,

·  Владеть:

- навыками работы с научно-технической, справочной, нормативной литературой и самостоятельного составления конструкторской документации, создания нормативно-технической документации.

2. Особенности (принципы) построения дисциплины

Особенности (принципы) построения дисциплины. Таблица 2

Особенность (принцип)	Содержание
Основание для введения курса	Государственный образовательный стандарт высшего профессионального образования и учебные планы НГТУ.
Адресат курса	Студенты, обучающиеся по направлению подготовки бакалавров «Прикладная механика» код ОКСО 150300
Главная цель	Цель изучения дисциплины - обучение студентов основам анализа и синтеза механизмов, знакомство с методами исследования механизмов и машин, формирование навыков применения студентами знаний, приобретенных при изучении физико-математических и общетехнических дисциплин, средств вычислительной техники.
Ядро курса	Классификация механизмов, узлов и деталей. Основы проектирования механизмов, стадии разработки. Требования к деталям, критерии работоспособности и влияющие на них факторы. Механические передачи: зубчатые, червячные, планетарные, волновые, рычажные, фрикционные, ременные, цепные, расчеты передач на прочность. Основы кинематического анализа и синтеза механизмов; силовой и динамический расчет механизмов; уравновешивание механизмов и машин; расчет и конструирование соединений; расчет и конструирование деталей передач; методология проектирования; математические модели в универсальных программных комплексах моделирования; постановка и методы решения задач анализа и синтеза; построение программно-методических комплексов автоматизированного проектирования. Стандартизация и взаимозаменяемость в машиностроении; категории и виды стандартов; сертификация машин.
Требования к начальной подготовке, необходимые для успешного усвоения Вашего курса	Для успешного изучения дисциплины студенту требуется знания получаемые из курсов математики, информатики, теоретической механики, сопротивления материалов, материаловедения.
Уровень требований по сравнению с ГОС	Соответствует требованиям ГОС.
Объём курса в часах	Лекции - 34 часа -5-й семестр, Лекции - 34 часа -6-й семестр, 17 часов лабораторных работ, 17 часов практических занятий.
Практическая часть курса	Расчетно-графическая работа Тема расчетно-графической работы: «Анализ и синтез механизмов» (5-й семестр) Лабораторные работы - 17 часов. Курсовой проект Тема курсового проекта: «Расчет и проектирование планетарного редуктора» (6-й семестр)
Описание основных "точек"	Промежуточный контроль 7,13 недели 5-ого семестра. Защита расчетно-графической работы. Теоретический зачет. (5-й семестр) Промежуточный контроль 7,13 недели 6-ого семестра. Защита Курсового проекта. Экзамен. (6-й семестр.)

3. Цели учебной дисциплины

Цели учебной дисциплины. Таблица 3

Номер цели	Содержание цели
После изучения дисциплины студент будет
иметь представление:
1.	О структурном анализе и синтезе механизмов.
2.	О методах анализа и синтеза механизмов.
3.	О технологии изготовления механизмов.
4.	О приложении полученных знаний и их связи с другими дисциплинами.
знать:
	Терминологию курса.
5.	Классификацию механизмов, узлов и деталей. Основы проектирования механизмов, стадии разработки. Требования к деталям, критерии работоспособности и влияющие на них факторы.
6.	Механические передачи: зубчатые, червячные, планетарные, волновые, рычажные, фрикционные, ременные, цепные, расчеты передач на прочность.
7.	Основы кинематического анализа и синтеза механизмов; силовой и динамический расчет механизмов; уравновешивание механизмов и машин;
8.	Методы динамического и силового анализа механизмов.
9.	Типовые конструкции деталей машин.
10.	Методики расчета и конструирования соединений; расчета и конструирование деталей передач; методологию проектирования; математические модели в универсальных программных комплексах моделирования;
11.	Постановки и методы решения задач анализа и синтеза; построение программно-методических комплексов автоматизированного проектирования
12.	Принципы стандартизации и взаимозаменяемости в машиностроении; категории и виды стандартов; сертификация машин.
13.	Методы выполнения технических расчетов.
уметь:
14.	выполнять структурный анализ механизмов.
15.	выполнять кинематический анализ механизмов.
16.	выполнять силовой анализ механизмов.
17.	использовать информационные технологии для конструирования машин и механизмов.
18.	применять нормативную и справочно-информационную литературу в процессе проектирования.
19.	применять типовые методы расчетов механизмов и машин.
иметь опыт:
20.	выполнения структурного анализа механизмов
21.	выполнения кинематического анализа механизмов
22.	выполнения силового анализа механизмов
23.	выполнения типовых расчетов деталей машин, необходимых при проектировании редуктора

4. Содержание и структура учебной дисциплины

Описание лекционных занятий. Таблица 4