Требования к средствам индивидуальной защиты и порядок обеспечения ими работников компании (стр. 35 )

В соответствие с ГОСТ 12.4.103-83 обозначения защитным свойствам спецобуви должны соответствовать указанным в таблице:

Таблица 118

НАЗВАНИЕ ГРУППЫ	НАИМЕНОВАНИЕ ПОДГРУППЫ	ОБОЗНАЧЕНИЕ ДЛЯ СПЕЦОБУВИ
От механических воздействий	От проколов, порезов	Мп
От истирания	Ми
От вибрации	Ма
От ударов в носочной части энергией 200 Дж	Мун 200
От скольжения	От скольжения по зажиренным поверхностям	Сж
От скольжения по обледенелым поверхностям	Сл
От скольжения по мокрым, загрязненным и другим поверхностям	См
От повышенных температур	От повышенных температур, обусловленных климатом	Тк
От теплового излучения	Тн
	От открытого пламени	То
От искр, брызг расплавленного металла, окалины	Тр
От контакта с нагретыми поверхностями свыше 45 °С	Тп
От пониженных температур	От температур до -20 °С	Тн20
От температур до -30 °С	Тн30
От температур до -40 °С	Тн40
От нефти, нефтепродуктов, масел и жиров	От сырой нефти	Нс
От нефтяных масел и продуктов тяжелых фракций	Нм

Маркировка защитных перчаток (в соответствие с EN 420):

На всех защитных перчатках категории 2-3 должны быть указаны название фирмы-производителя, размер, маркировку CE (гарантийная система качества), четырехзначный цифровой индекс, указывающий уровень технических соответствий. Маркировка должна быть читаема на протяжении всего периода использования перчаток.

Рис. 1

Расшифровка четырехзначного цифрового индекса:

1-я цифра — Износостойкость (от 0 до 4) — чем больше число, тем выше Износостойкость;

2-я цифра — устойчивость к разрезам (от 0 до 5);

3-я цифра — прочность на разрыв (от 0 до 4) — чем больше число, тем большее усилие необходимо для разрыва перчаток;

4-я цифра — устойчивость к прокалыванию (от 0 до 4). Определяется по максимальной силе, необходимой для того, чтобы проколоть перчатку.

Вместо любой из этих цифр может стоять символ «Х», который означает, что тест не

проводился или его проведение невозможно.

Маркировка защитных свойств перчаток (в соответствие с EN 420) должна соответствовать указанным в таблице:

Таблица 119

НАЗВАНИЕ ГРУППЫ	ОБОЗНАЧЕНИЕ ДЛЯ ПЕРЧАТОК
От механических воздействий
От статического электричества
От пониженных температур
От повышенных температур
От растворов кислот и щелочей
От вредных биологических факторов

Приложение 3. Требования к световозвращающим материалам

Требования к световозвращающим материалам

Таблица 120

Тканевая основа:	Хлопкополиэфирная, содержание хлопка не менее 35 процентов
Световозвращающая способность (исходная), кд/люкс м2, не менее:	500
Световозвращающая способность (после 20 стирок), кд/люкс м2, не менее:	300
Минимальная ширина материала, мм:	50,5
Сертификация на соответствие:	ГОСТ Р 12.4.219-99, EN 471

Требования к огнестойким световозвращающим материалам

Таблица 121

Тканевая основа:	Арамидные волокна, хлопок с огнеупорной пропиткой
Световозвращающая способность (исходная), кд/люкс м2, не менее:	450
Световозвращающая способность (после 20 стирок), кд/люкс м2, не менее:	300
Световозвращающая способность (после воздействия теплового или конвективного излучения), кд/люкс м2, не менее:	200
Стойкость к воздействию повышенной температуры (260 ºС в течении 5 мин.) с  сохранением защитных свойств, циклов, не менее:	50
Минимальная ширина материала, мм:	50,5
Сертификация на соответствие:	ГОСТ Р 12.4.219-99, EN 471

Приложение 4. Требования к утепляющим материалам

Требования к утепляющим материалам

Утеплитель: на основе полипропиленовых и полиэфирных цельных волокон ГОСТ 50729-95

Таблица 122

Состав	Полиэфирные цельные волокна (100%) или 35% Полиэфирные 65% Полипропиленовые цельные волокна
Плотность, г/м², не более:	165
Конструктивные особенности	Обязательное колондрирование поверхности материала, либо скрепление флизелином
Дополнительная сертификация	Обязательное наличие сертификата на соответствие стандарту Oeko-Tex Standard 100 class 2

Требования к огнестойким утепляющим материалам

Утеплитель: на основе арамидных волокон ГОСТ 50729-95

Таблица 123

Состав:	15% полиэтиленстирол, 65 % мета-арамид 20% сополимер акрилонитрила и винилиденхлорида
Плотность, г/м², не более:	200
Конструктивные особенности	Обязательное колондрирование поверхности материала, либо скрепление флизелином
Сертификация утепляющих материалов	ГОСТ 50729-95 и Oeko-Tex Standard 100 class 2

Минимальная толщина утепляющего пакета

Таблица 124

КЛИМАТИЧЕСКИЙ ПОЯС	НА ТУЛОВИЩЕ	НА ПЛЕЧАХ И ПРЕДПЛЕЧЬЯХ	НА БЕДРАХ
I	7,0	5,0	8,0
II	7,0	5,0	8,0
III	12,0	11,0	11,0
IV и особый	16,9	15,4	16,0

Приложение 5. Требования к фурнитуре для спецодежды

Требования к фурнитуре

Застежка-молния пластмассовая, тракторная, тип 5

Таблица 125

Поперечная прочность звена, не менее, Н, не менее:	400
Прочность верхних ограничителей, Н, не менее:	80
Прочность крепления фиксатора разъема (для разъемных молний), Н, не менее:	100
Прочность нижних ограничителей (для неразъемных молний), Н, не менее:	55
Прочность крепления подвески бегунка на отрыв, Н, не менее:	120
Стойкость к красителям, уровень	4-5
Стойкость к стирке, °С, не менее:	60
Сертификация на соответствие	DIN 55350-18, Oeko-Tex Standart 100 class 1

Застежка-молния пластмассовая, тракторная, тип 8

Таблица 126

Поперечная прочность звена, Н, не менее:	600
Прочность верхних ограничителей, Н, не менее:	150
Прочность крепления фиксатора разъема (для разъемных молний), Н, не менее:	200
Прочность крепления подвески бегунка на отрыв, Н, не менее:	200
Стойкость к красителям, уровень	4-5
Стойкость к стирке, °С, не менее:	60
Сертификация на соответствие	DIN 55350-18, Oeko-Tex Standart 100 class 1

Застежка-молния пластмассовая, тракторная, тип 8

Таблица 127

Поперечная прочность звена, Н, не менее:	600
Прочность верхних ограничителей, Н, не менее:	55
Прочность крепления фиксатора разъема (для разъемных молний), Н, не менее:	80
Прочность нижних ограничителей (для неразъемных молний), Н, не менее:	55
Прочность крепления подвески бегунка на отрыв, Н, не менее:	120
Стойкость к красителям, уровень	4-5
Стойкость к стирке, °С, не менее:	60
Сертификация на соответствие	DIN 55350-18, Oeko-Tex Standart 100 class 1

Требования к огнестойкой фурнитуре