Рабочая конструкторская документация – все документы, необходимые для изготовления, испытаний, контроля, эксплуатации, транспортировки, хранения и ремонта. Литеры 01- опытная партия, 02 – установочная партия.
К рабочей конструкторской документации относятся:
- чертеж детали (шифра не имеет);
- сборочный чертеж (СБ);
- габаритный чертеж (ГЧ);
- монтажный чертеж (МЧ);
- схемы (шифры в зависимости от вида и типа схемы);
- спецификации (шифра нет);
- ведомость спецификаций (ВС);
- ведомость покупных изделий (ВП);
- технические условия (ТУ);
- эксплуатационные документы (инструкция по эксплуатации, техническое описание, паспорт);
- ремонтные документы.
4.3 Схемы
Схема – это конструкторский документ, на котором показаны в виде условных изображений или обозначений составные части изделия и связи между ними. По ГОСТ 2.701 в зависимости от видов элементов и связей схемы подразделяются на пять видов и семь типов:
Виды схем:
Электрические (Э)
Гидравлические (Г)
Пневматические (П)
Кинематические (К)
Оптические (О)
Типы схем:
Структурные (1)
Функциональные (2)
Принципиальные (3)
Монтажные (4)
Подключения (5)
Общие (6)
Расположения (7)
Пример. Схема электрическая принципиальная - 050716 ДП.01.03.Э3
5 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ РЭС
5.1 Термины по ГОСТ 20406
Печатная плата –(ПП) – изделие, состоящее из плоского изоляционного основания с отверстиями и системой токопроводящих полосок металла, которое используют для установки электрорадиоизделий (ЭРИ) в соответствии с электрической принципиальной схемой.
Печатные платы являются основным элементом электронной аппаратуры и применяются в:
- микросборках;
- ячейках;
- коммутационных (монтажных) панелях.
Рисунок ПП – конфигурация проводникового и диэлектрического материала на печатной плате.
Проводящий рисунок – конфигурация проводящего материала. Проводящий рисунок должен быть четким, с ровными краями, без вздутий, разрывов, отслоений. Для улучшения паяемости и повышения коррозионной стойкости на поверхность проводящего рисунка наносят электролитическое, химическое или органическое покрытие, которое должно быть сплошным, без разрывов и отслоений.
Печатный проводник (дорожка) – одна проводящая полоска в проводящем рисунке.
Контактная площадка – часть печатного проводника на поверхности или в толще основания, используемая для соединения навесных ЭРИ или для контрольных подсоединений. Контактные площадки должны выдерживать не менее трех перепаек без расслоения диэлектрика, отслаивания и вздутий.
Монтажное отверстие ПП - используется для присоединения выводов навесных элементов к ПП. Может быть металлизировано, т. е. с осажденным на стенках проводниковым материалом. На внутреннюю поверхность металлизированных отверстий наносят медное покрытие толщиной не менее 25 мкм и покрытие для обеспечений паяемости, которые должны быть сплошными, без пор, с мелкокристаллической структурой, иметь определенное сопротивление.
Переходное отверстие – служит для электрического соединения печатных проводников разных слоев или сторон ПП.
Основание ПП – элемент конструкции ПП, на поверхности или в объеме которого выполняется проводящий рисунок. Материал основания ПП (диэлектрик) должен быть однородным по цвету, монолитным по структуре, не иметь посторонних включений, внутренних пузырей, сколов, расслоений и трещин.
В качестве материала основания ПП применяются слоистые диэлектрики (спрессованная стеклоткань), с одной или двух сторон фольгированные медной фольгой, или нефольгированные диэлектрики.
5.2 Виды технологий получения проводящего рисунка ПП
Существует два вида технологий получения проводящего рисунка ПП:
- на основе субтрактивных методов;
- на основе аддититивного метода.
В субтрактивных методах процесс получения проводящего рисунка заключается в избирательном травлении участков фольги фольгированного материала с пробельных мест. Последовательность операций при этом методе следующая.
1 Получение заготовки из одностороннего фольгированного диэлектрика.
2 Нанесение защитного рельефа схемы (маски).
3 Травление меди с пробельных мест.
4 Удаление маски.
5 Пробивка отверстий.
В аддитивном методе процесс получения проводящего рисунка заключается в избирательном осаждении проводникового материала на нефольгированный материал основания ПП (диэлектрик).
Последовательность операций при аддитивном методе следующая.
1 Получение заготовки из нефольгированного материала.
2 Сверление отверстий.
3 Нанесение защитного рельефа (маски).
4 Толстослойное химическое меднение.
5 Удаление маски.
6 КОНСТРУКЦИИ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ РЭС
Конструкции ПП по ГОСТ 23751 бывают односторонние
(ОПП), двухсторонние (ДПП), многослойные (МПП), гибкие (ГПП), проводные (ППП), гибкие печатные кабели.
6.1 Односторонние ПП
ОПП - печатная плата, на одной стороне которой выполнены элементы проводящего рисунка (см. рисунок 6.1). Они просты по конструкции и экономичны в изготовлении.
Рисунок 6.1 – Конструкция ОПП
ОПП характеризуются:
- отсутствием металлизированных отверстий;
- повышенной точностью выполнения проводящего рисунка;
- установкой ЭРЭ на поверхность ПП со стороны, противоположной стороне пайки, без дополнительного изоляционного покрытия;
- низкой стоимостью;
- низкой трассировочной возможностью.
ОПП применяют для монтажа бытовой аппаратуры, блоков питания и техники связи.
6.2 Двухсторонние ПП
Двусторонние ПП бывают:
а) без металлизации монтажных и переходных отверстий;
б) с металлизированными монтажными и переходными отверстиями.
Двусторонние ПП без металлизации монтажных и переходных отверстий характеризуются:
- высокой точностью выполнения проводящего рисунка;
- использованием металлической арматуры переходов (штыри, отрезки проволоки) для соединения элементов проводящего рисунка, расположенных на противоположных сторонах;
- низкой стоимостью.
Двусторонние ПП с металлизированными монтажными и переходными отверстиями характеризуются:
- широкими коммутационными возможностями;
- повышенной прочностью сцепления выводов навесных ЭРЭ с проводящим рисунком платы;
- повышенной стоимостью.
ДПП используются в измерительной технике, системах управления, автоматического регулирования.
6.3 Многослойные ПП
Многослойная ПП состоит из чередующихся слоев изоляционного материала с проводящими рисунками на двух или более слоях, между которыми выполнены требуемые соединения (см. рисунок 6.2).
Рисунок 6.2 - Многослойная ПП
Многослойные ПП с металлизацией сквозных отверстий характеризуются:
- хорошими коммутационными свойствами;
- повышенной надежностью и плотностью монтажа;
- устойчивостью к климатических и механическим воздействиям;
- меньшими размерами и меньшим числом контактов;
- низкой ремонтопригодностью;
- высокой помехозащищенностью электрических цепей;
- высокой стоимостью конструкции.
МПП применяются для уже отработанных конструкций электронной вычислительной, авиационной и космической аппаратуры.
6.3 Гибкие ПП
Гибкая ПП имеет гибкое основание толщиной 0,1…0,5 мм.
Она является аналогом жесткой ПП по расположению печатного рисунка, ЭРИ монтируются преимущественно на поверхность.
ГПП применяются в случаях, когда ей необходимо придать изогнутую компактную форму (поместить в небольшом объеме).
Основное отличие – возможность монтажа в трехмерном пространстве и огибания углов других блоков. ГПП могут изготавливаться многослойными и в комбинации с жесткими ПП.
Гибко-жесткие ПП применяются при реализации уникальных и сложных технических решений: например, в бортовой ЭА, в имплантируемых стимуляторах работы сердца, слуховых аппаратах, видеокамерах, т. е. где требуется плотная компоновка в трех плоскостях и безотказная работа.
Гибкий печатный кабель (ГПК) имеет тонкое изоляционное основание толщиной 0,06…0,3 мм и длиной до нескольких метров с расположенными параллельно друг другу печатными проводниками, ширина и шаг которых соответствует стандартным соединителям.
Проводная ПП – это плата, на диэлектрическом основании которой размещены отдельные элементы печатного рисунка (контактные площадки, шины земли и питания), а электрические соединения выполнены изолированными проводами диаметром 0,1…0,2 мм. По трассировочной возможности ППП эквивалентны 5-, 8-слойным МПП. ППП применяют при макетировании, разработке опытных образцов и в мелкосерийном производстве вместо дорогих МПП.
7 МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПП
7.1 Классификация материалов для печатных плат РЭС
Материалы, применяемые для ПП можно разделить на базовые и технологические. К базовым относятся:
- диэлектрики фольгированные и нефольгированные;
- керамические материалы;
- металлические материалы.
К технологическим материалам относятся:
- фоторезисты;
- защитные маски;
- электролиты меднения, травления.
Фольгированные диэлектрики применяют в субтрактивных методах изготовления ПП, нефольгированные — в аддитивном.
Фольгированные и нефольгированные диэлектрики состоят из наполнителя (бумага, стеклоткань) и связующей смолы (фенольной, эпоксидной и др.).
Медную фольгу для фольгированных диэлектриков изготавливают электролитическим осаждением или прокаткой толщиной 5, 9, 12, 18, 35, 50, 70, 105 мкм, фольгу приклеивают к диэлектрику клеем, например, БФ-4.
Нефольгированные диэлектрики выпускают:
- с адгезионным (клеевым) слоем толщиной 50... 100 мкм на поверхности диэлектрика;
- с введенным в объем диэлектрика катализатором, способствующим осаждению химической меди.
7.2 Требования к фольгированным и нефольгированным диэлектрикам
Требования к фольгированным и нефольгированным диэлектрикам:
- высокие поверхностное и удельное объемное сопротивление;
- высокая электрическая прочность изоляции;
- низкие значения диэлектрической проницаемости и тангенса угла диэлектрических потерь;
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 |
