–образцы до приклеивания пластин располагаются так, чтобы лицевые грани исходной плиты находились в вертикальной плоскости.

4.12.Водопоглощение при полном погружении по объему определяют по ГОСТ 17177 со следующими дополнениями:

4.12.1.Общие требования – в соответствии с разделом 3 ГОСТ 17177;

4.12.2.Средства контроля – по ГОСТ 17177 п. 10.2;

4.12.3.Сущность метода – по ГОСТ 17177 п.10.3.1;

4.12.4.Порядок подготовки к испытанию.

Для испытания из изделия вырезают образцы в форме прямоугольного параллелепипеда длиной и шириной (150±2) мм и толщиной равной 25 мм. Образцы высушивают до постоянной массы в соответствии с разделом 3 ГОСТ 17177 и охлаждают в эксикаторе над хлористым кальцием или силикагелем по ГОСТ 3956.

4.12.5.Порядок проведения испытания

Схема положения образца приведена на рисунке 1.

В ванну 4 на подставку 3 помещают образец 2 и фиксируют его положение сетчатым пригрузом 1. Затем заливают в ванну воду температурой (22 ± 5)°С так, чтобы уровень воды был выше пригруза на 20–40 мм.

Рисунок.1 Схема положения образца

Через 2 часа после погружения образца в воду его вынимают, промокают фильтровальной бумагой и переносят на специальную подставку, устанавливая вертикально одним углом вниз.

Через 5 минут образец взвешивают. Массу воды, вытекшей из образца до взвешивания в поддон, не включают в массу насыщенного водой образца.

4.12.6.Обработка результатов

Водопоглощение при полном погружении образца W, в процентах по объему, вычисляют по формуле:

где m1 – масса образца после насыщения водой, г;

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

m2 – масса образца предварительно высушенного до постоянной массы, г;

V – объем образца, см3;

ρ – плотность воды, г/см3.

4.13.Прочность на отрыв слоев для плит определяют по ГОСТ 17177 (Приложение Е) или ГОСТ Р ЕН 1607. Образцы для испытания вырезают по два из каждой плиты, попавшей в выборку со следующими дополнениями:

–из плиты вырезают ламель шириной равной толщине плиты на расстоянии не менее 10 мм от края плиты;

–образец вырезают из ламели в форме куба длиной, шириной и толщиной, равной толщине плиты;

–для приклеивания образца к металлическим пластинам применяют материалы, обеспечивающие прочность сцепления плит с пластинами.

4.14. Прочность на сдвиг/срез определяют по СТО ФГУ “ФЦС” 44416204-011-2011 «Ламели и плиты ламельные из минеральной ваты на синтетическом связующем теплоизоляционные» согласно пп.4.14.1 – 4.14.6.

4.14.1.Метод применяется при контроле качества ламелей из плит на основе базальтового волокна, используемых в качестве теплоизоляционного слоя в трехслойных панелях с металлическими обкладками типа «сэндвич». Волокна минеральной ваты, из которых состоят ламели, имеют преимущественно вертикальную ориентацию.

4.14.2.Применяемое оборудование:

–испытательная машина (пресс), позволяющая регистрировать усилия, действующие на испытываемый образец и деформацию образца;

–специальный держатель образца и режущая пластина, соединенная с подвижным элементом машины (схема держателя и режущей пластины даны на рис. 2).

Крепление режущей пластины к подвижной части машины должно обеспечивать свободное перемещение пластины вокруг поперечной горизонтальной оси на ± 450.

4.14.3.Требования к образцам

Образцы вырезают из плит в том же направлении, в котором режутся ламели на расстоянии не менее 15 мм от края и поворачиваются на 90о относительно своей длинной оси.

Размеры образцов, мм

Длина 700

Ширина 100

Высота 100

Высота образцов должна быть максимально точно равна 100 мм. Ошибка определения прочности на срез зависит от того, как хорошо образец зафиксирован в держателе в процессе испытания.

Образцы вырезают по одному из каждой плиты, попавшей в выборку.

4.14.4.Подготовка образцов к испытаниям

Образцы отобранные от плит, хранящихся на складе или на строительном участке, перед испытаниями должны быть выдержаны в помещении лаборатории в течение 24 часов при температуре воздуха (23 ± 5) °С и относительной влажности воздуха (50 ± 10) %. В случае, если плиты для проведения испытаний отобраны непосредственно с технологической линии при температуре воздуха в цехе (23 ± 5) °С, кондиционирование необязательно.

4.14.5.Проведение испытаний

Держатель образца помещают на стол пресса таким образом, чтобы средняя точка образца была расположена на оси, по которой к образцу прикладывается усилие. Верхняя плоскость держателя должна быть перпендикулярна этой оси. До начала испытаний необходимо удостовериться в том, что режущая пластина свободно входит в держатель образца.

Образец помещают в держатель (рис. 2). Если ширина образца меньше габаритов держателя, пространство с обеих сторон образца заполняется пластинками из фанеры адекватной толщины, чтобы образец не двигался в момент испытания. Свободный зазор между короткими сторонами режущей пластины и корпусом держателя должен равняться 2,5 мм, а между ее длинными сторонами и корпусом держателя 1мм.

Рисунок 2 Устройство для определения прочности на сдвиг/срез

в поперечном сечении.

После размещения образца, крышка держателя закрывается и включается пресс. Скорость перемещения режущей пластины должна составлять 20 мм/мин. В процессе испытания регистрируется усилие, при котором происходит разрушение образца.

4.14.6.Прочность на сдвиг /срез Gs, кПа, вычисляют по формуле:

где Fm – максимальное усилие. кН;

h – высота образца, м;

b – ширина образца, м.

4.15.Испытания изделий на паропроницаемость проводят по ГОСТ 25898.

5.ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Транспортирование и хранение плит производят в соответствии с ГОСТ 25880 и настоящими техническими условиями.

5.2.Плиты транспортируются всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.

5.3. Допускается транспортирование плит на расстояние до 500 км в открытых автотранспортных средствах с обязательной защитой от воздействия атмосферных осадков.

5.4. Плиты отгружают потребителю не ранее суточной выдержки их на складе.

5.5. Плиты у изготовителя и потребителя должны храниться раздельно по видам, маркам и размерам, как правило, в крытых складах.

Допускается хранение плит под навесом, защищающим от воздействия атмосферных осадков.

У изготовителя допускается хранение плит на открытых площадках, при условии упаковки технологических пакетов плит, в соответствии с пунктом 1.6.3 настоящих Технологических Условий, защищающее плиты от воздействия атмосферных осадков.

У изготовителя допускается хранение плит на открытых площадках, при условии соблюдения правил упаковки, обеспечивающих защиту плит от воздействия атмосферных осадков и обозначенных в п. 1.6.3. настоящих Технологических Условий.

5.6.Плиты при хранении должны быть уложены в штабели на поддонах или подкладках.

Высота штабеля при хранении не должна превышать 2,4 м.

6.УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

6.1.При использовании плит в строительстве промышленных и гражданских зданий и сооружений, а также в малоэтажном и коттеджном строительстве необходимо руководствоваться требованиями соответствующих нормативных документов.

6.2.При использовании плит для производства сэндвич-панелей необходимо руководствоваться указаниями предприятия–изготовителя оборудования для изготовления сэндвич–панелей.

Для получения качественных сэндвич–панелей необходимо применять устройство по фрезерованию плиты перед разрезкой ее на ламели.

7.ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1.Изготовитель гарантирует соответствие плит требованиям настоящих технических условий при соблюдении потребителем правил транспортирования и хранения.

Гарантийный срок хранения плит – не более шести месяцев с момента изго­товления.

7.2.При истечении гарантийного срока хранения плиты могут быть использованы по назначению после предварительной проверки их качества на соответствие требованиям настоящих технических условий.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(рекомендуемое)

1.Область применения теплоизоляционных плит

Применение и назначение

Марка

Плотность кг/м3

Применяется в промышленном и гражданском строительстве в качестве не нагружаемой тепло-, звукоизоляции ограждающих конструкций всех типов зданий, в том числе малоэтажного и коттеджного типа индивидуальной застройки:

- утепление каркасных конструкций (перегородки, элементы быстровозводимых зданий);

- утепление вентилируемых покрытий скатных крыш,

- утепление мансард,

- утепление чердачных перекрытий

- утепление и звукоизоляция межэтажных перекрытий,

- утепление полов с укладкой изоляции между лагами;

- тепло - звукоизоляционный слой в многослойных наружных стенах, выполненных мелкоштучными стеновыми изделиями.

Тепловая изоляция промышленного оборудования, резервуаров и трубопроводов тепловых сетей, магистральных нефте - и газопроводов, технологических трубопроводов электростанций, металлургических, нефтехимических и др. промышленных предприятий при температуре изолируемой поверхности от -60 до +450 оС

Тепловая изоляция в оборудовании для пищевой промышленности (холодильные установки)

Тепловая изоляция в судостроении.

Применяется в промышленном и гражданском строительстве в качестве не нагружаемой тепло-, звукоизоляции ограждающих конструкций всех типов зданий, в том числе для устройства полов, потолков, внутренних перегородок.

- каркасные конструкции (перегородки, элементы быстровозводимых зданий);

- мансарды, наклонные стены в мансардах, межэтажные перекрытия, чердачные перекрытия, полы с укладкой изоляции между лагами;

В качестве среднего теплоизоляционного слоя в трехслойных облегченных стенах малоэтажных зданий из кирпича, керамзитобетонных, газобетонных и др. блоков.

- при двухслойном утеплении в системах наружного утепления фасадов с вентилируемым зазором в качестве среднего изоляционного слоя.

Для тепловой изоляции резервуаров и промышленного оборудования при температуре изолируемой поверхности от -60 до +450 С.

ИЗОРУС ЛАЙТ - ПРОФИТ

ИЗОРУС ЛАЙТ -55

ИЗОРУС ЛАЙТ - ЭКСТРА

ИЗОРУС СТАНДАРТ

35

50

50

60 - 90

Применяется в фасадных системах с воздушным зазором при однослойном исполнении изоляции.

Применяется в качестве второго (наружного) теплоизоляционного слоя в фасадных системах с воздушным зазором при двухслойном исполнении изоляции для всех типов зданий. Без обязательного применения ветрозащиты.

ИЗОРУС ВЕНТИ

90 - 100

Применяется для всех типов зданий в качестве изоляционного слоя в системах наружного утепления фасадов с последующим оштукатуриванием поверхности по стальной армирующей сетке или щелочестойкой армирующей стеклосетке.

ИЗОРУС ФАСАД

140 - 150

Применяется в качестве тепло - и звукоизоляции плоской кровли (при устройстве однослойной изоляции), в том числе

-без цементной стяжки.

Применяется в качестве тепло - и звукоизоляции плоской кровли (при устройстве двухслойной изоляции в качестве нижнего слоя в в комбинации с плитами ИЗОРУС РУФ В) в том числе с применением цементной стяжки

Применяется в качестве тепло - и звукоизоляции плоской кровли (при устройстве двухслойной изоляции), в том числе из стальных профилированных настилов, с кровельным ковром из рулонных или мастичных материалов.

ИЗОРУС РУФ

ИЗОРУС РУФ Н

ИЗОРУС РУФ В

130 - 160

90 -120

180 - 200

Применяется в качестве среднего теплоизоляционного слоя при производстве панелей типа «сэндвич» с металлической оболочкой, используемых в стеновых конструкциях

ИЗОРУС СЭНДВИЧ ПРОФИТ

ИЗОРУС СЭНДВИЧ СТАНДАРТ

ИЗОРУС СЭНДВИЧ

ПРЕМИУМ

90-100

100-110

110-120

Применяется в качестве среднего теплоизоляционного слоя при производстве панелей типа «сэндвич» с металлической оболочкой, используемых в стеновых и кровельных конструкциях.

ИЗОРУС СЭНДВИЧ К

130-155

Применяется в качестве среднего теплоизоляционного и звукоизоляционного слоя в трехслойных бетонных и железобетонных ограждающих конструкциях.

ИЗОРУС СЭНДВИЧ ЖЕЛЕЗОБЕТОН ЭЛЕМЕНТ

85-120

Применяется для увеличения пределов огнестойкости строительных и инженерных конструкций в качестве огнезащитного материала: теплоизоляции наружных стен, ограждающих строительных конструкций, перекрытий в жилищно-гражданском и промышленном строительстве, в качестве противопожарной защиты стальных конструкций, для изоляции печей и других объектов с повышенным температурным режимом, в качестве среднего теплоизоляционного слоя при производстве панелей типа «сэндвич» с металлической оболочкой, в качестве среднего слоя в железобетонных огнезащитных конструкциях Для тепловой изоляции резервуаров и промышленного оборудования при температуре изолируемой поверхности от

-60 до +700°С.

ИЗОРУС ОГНЕБАРЬЕР

120-200


ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(справочное)

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5