Титульный лист

Содержание

ВВЕДЕНИЕ

Не одно промышленное предприятие в мире в настоящее время не обходится без потребления электрической энергии. Системы электроснабжения промышленных предприятий при этом могут быть самыми разнообразным, от простейших без трансформации напряжения, до сложнейших многоуровневых с суммарной длиной кабельных линий до нескольких сотен километров.

Поэтому очень остро для систем электроснабжения промышленных предприятий стоят вопросы оптимизации потерь мощности и электроэнергии, надежности электроснабжения и качества электрической энергии. Данные вопросы целесообразно решать на стадии проектирования систем электроснабжения.

В настоящее время при разработке систем электроснабжения промышленных предприятий стараются максимально приблизить источники высокого напряжения 35-220 кВ и электроустановкам потребителей с ПГВ, размещаемые рядом с энергоемкими производственными корпусами; резервирование питания для отдельных категорий потребителей закладываются в схему СЭС и в самих элементах.

Целью данной работы является создание оптимальной схемы низковольтного электроснабжения сварочного участка цеха.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи: рассчитать электрические нагрузки; разработать оптимальные схемы низковольтного электроснабжения цеха; выбрать электрооборудование в том числе: силовые трансформаторы, компенсирующие устройства, проводники, коммутационную аппаратуру.

Для иллюстрации принятых решений выполнить два чертежа на листах формата А1.

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

Исходными данными на проект служат:

1.  План расположения оборудования цеха.

2.  Мощности электроприемников цеха.

1.РАСЧЕТ СИЛОВОЙ НАГРУЗКИ

Расчет силовой нагрузки производится в два этапа. На первом этапе рассчитывается суммарная нагрузка цеха для выбора трансформаторов цеховой КТП. На втором этапе определяются нагрузки по группам подключения электроприемников, перечень которых дан в таблице 1.1.

Таблица 1.1.

Перечень электроприемников

Наименование электроприемника

№ на плане

Количество ЭП, шт.

Рном, кВт

Сварочные преобразователи

1,4

2

22

Сварочный полуавтомат

2

1

18

Вентиляционные установки

3,9,13,16,41

5

9

Сварочные выпрямители

5…7

3

12,2

Токарные станки импульсной наплавки

8,10

2

10,5

Сварочные агрегаты

11,12,14,15

4

8,1

Кондиционеры

17,21,44,46

4

12

Электропечи сопротивления

18…20

3

75

Слиткообдирочные станки

22…26,28

6

6,5

Сверлильные станки

27,35,37…39

5

2,2

Кран-балка

29

1

10

Конвейеры ленточные

30,34

2

3

Обдирно-шлифовальные станки

31…33,36

4

4

Сварочный стенд

40

1

8,7

Сварочные трансформаторы

42,43

2

32 кВА

Электроталь

45

1

3,5

Мощности кранов с повторно - кратковременным режимом работы необходимо привести к длительному режиму по формуле:

, (1.1)

Здесь Pном – Приведенная к длительному режиму мощность;

Sn - паспортная мощность;

ПВ – продолжительность включения, о. е.


кВт

кВА

кВт

Расчет суммарной цеховой нагрузки выполнен в таблице 1.2 в следующем порядке.

Для каждой группы одинаковых электроприемников (ЭП) определены значения коэффициента использования Киi и коэффициента мощности tgφi по [1,табл.1.5.1].

Средние активные Pcpi и реактивные мощности Qcpi каждой группы одинаковых электроприемников рассчитаны по формулам:

, (1.2)

(1.3)

Где Pномi – номинальная мощность одного электроприемника в i-ой группе, кВт.

Средневзвешенные коэффициенты Киср и tgφcp по цеху в целом определялись по формулам:

(1.4)

(1.5)

Здесь Pном ∑ - суммарная номинальная мощность электроприемников всех электроприемников цеха, кВт.

Эффективное число электроприемников находится по формуле:

, (1.6)

где Рном max – наибольшая номинальная мощность одного электроприемника цеха.

Коэффициент расчетной нагрузки Kp определяется по [2, табл. 2] в зависимости от средневзвешенного коэффициента использования и эффективного числа электроприемников

Расчетная активная и реактивная нагрузка цеха в целом:

, (1.7)

(1.8)

Таблица 1.2.

Расчет электрических нагрузок для трансформаторов КТП

Исходные данные

Средняя мощность группы ЭП

nэ

Кр

Расчетная мощность

По заданию

По справочным данным

Pср, кВт

Qср, кВАр

Рр, кВт

Qр, кВАр

Наименование электроприемника

Кол-во ЭП nф

Номинальная мощность, кВт

Ки

tgj

одного ЭП

общая

Сварочные преобразователи

2

22

44

0,3

1,3

13,2

17,16

Сварочный полуавтомат

1

18

18

0,35

1,17

6,3

7,371

Вентиляционные установки

5

9

45

0,65

0,75

29,25

21,9375

Сварочные выпрямители

3

12,2

36,6

0,25

1,3

9,15

11,895

Токарные станки импульсной наплавки

2

10,5

21

0,14

1,73

2,94

5,0862

Сварочные агрегаты

4

8,1

32,4

0,25

1,3

8,1

10,53

Кондиционеры

4

12

48

0,7

1,73

33,6

58,128

Электропечи сопротивления

3

75

225

0,7

0,3

157,5

47,25

Слиткообдирочные станки

6

6,5

39

0,14

1,73

5,46

9,4458

Сверлильные станки

5

2,2

11

0,14

1,73

1,54

2,6642

Кран-балка

1

3,87

3,87

0,1

0,62

0,387

0,23994

Конвейеры ленточные

2

3

6

0,55

1

3,3

3,3

Обдирно-шлифовальные станки

4

4

16

0,14

1,73

2,24

3,8752

Сварочный стенд

1

8,7

8,7

0,25

1,3

2,175

2,8275

Сварочные трансформаторы

2

5,76

11,52

0,25

1,73

2,88

4,9824

Электроталь

1

1,75

1,75

0,05

0,62

0,0435

0,02697

Итого

46

566,96

0,5

1,54

278,0655

206,7197

3

1,41

392,0724

291,4748

2.  ВЫБОР ТРАНСФОРМАТОРОВ

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5