Методические рекомендации (стр. 3 )

G эф.= Q / Асм ;рамо-смен

Gуст. = Gэф. ( при распиловке вразвал)

Gуст. = 2*Gэф. ( при распиловке с брусовкой)

Годовая производственная мощность лесопильного цеха на базе лесопильных рам определяется по формуле:

Q год.= (1000 х Gгод) / Gуст., м3

Где:

Gгод – количество рабочих смен в году:

Gгод.=Др. х i х R х Kг, смен

Gгод.=250 х 1 х 2 х 0,93=465смен

Gуст. – суммарное количество рамо-смен для распиловки 1000 м3 сырья.

i – количество рабочих смен в сутки

R - количество установленных лесопильных рам в цехе, шт.

Q год.= (1000 х 465) / 7,90 = 58860,80 м3

1.1.3.Спецификация сырья на годовую программу.

Таблица 5.

Спецификация сырья на 58860,80 м3.

Диаметр бревна d, см.	Длина бревна, L, м	Процентное соотношение, %	Объем сырья, Q, м3	Объем одного бревна q, м3	Количество бревен в штуках, шт.
1	2	3	4	5	6
При распиловке на лесопильных рамах.
18	6,0	20	10478,88	0,194	67172
28	5,0	80	48381,92	0,370	130761
Итого:		100	58860,80		197933

1.2.Расчет поставов.

1.2.1.Правила составления поставов:

1. Постав должен быть симметричным.

2. При распиловке с брусовкой толщина бруса определяется по формуле:

Н=(0,6 – 0,8)d, мм

или выбирается рекомендуемая толщина бруса взависимости от диаметра

распиливаемых бревен из таблицы 6.

Таблица 6.

Диаметр бревна, см.	Толщина бруса, мм
18	100-125
20	100-150
22	125-175
24	150-175
26	150-200
28	175-225
30	175-250
32-34	200-250
36-38	200-300
40-42	225-300
42 и более	2 или 3 бруса

Толщина боковых досок выбирается взависимости от диаметров распиливаемых

бревен из таблицы 7.

Таблица 7.

Диаметр Бревна, см.	Толщина Досок, мм.
14-18	16; 19
20-24	19; 22
26-36	19; 22; 25
38-42	22; 25
44-56	25;32
58 и выше	32

3.При распиловке в центральную часть бревна следует устанавливать толcnst доски.

А по мере перехода к боковой части бревна толщина досок уменьшается. Постав

следует рассматривать от оси бревна (полупостав).

4.При распиловке низкокачественной древесины устанавливается сердцевинная

доска для того, чтобы некачественная зона оказалась в одной доске.

5.Вразвал целесообразно распиливать бревна диаметром от 14 – 16 см.

6.Не следует устанавливать в постав доски двух смежных толщин с разницей 3 – 6 мм.

7.В постав необходимо предусматривать наименьшее количество сечений ( не более

1 – 2 толстых досок, не более 2 тонких досок).

8.При распиловке в выпиливаемых досках надо предусматривать обзолы, но при

этом не снижать качество.

1.2.2. Составление и расчет поставов графическим способом.

В основе расчета лежит график-квадрант. Он построен в прямоугольных координатах:

по оси абсцисс (горизонтальная линия) – отложено расстояние от центра торца бревна

до наружной пласти доски; по оси ординат (вертикальная линия) – ширина доски;

окружности (дуги) – соответствую указанным на графике расчетным диаметрам

бревен.

По двум известным величинам, указанным на графике-квадранте можно определить

третью.

Например: Определить ширину доски.

Для этого на оси абсцисс необходимо отложить расстояние от центра торца до

наружной пласти доски. Найденную на оси абсцисс точку поднимаем до пересечения

с дугой, обозначающей расчетный диаметр бревна, полученную точку пересечения

выносим на ось ординат определяя расчетную ширину доски. Ширина доски

устанавливается без учета припуска на усушку.

Составление постава начинается с выбора числа и определения толщины досок.

Расход ширины полупостава на каждую доску находим из таблицы 8.

Таблица 8.

Расход ширины полупостава.

Толщина досок, мм	Припуск на усушку, мм	Расход ширины постава, мм.
На половину толщины сердце- винной доски	На толщину доски
центральной	боковой
1	2	3	4	5
16	0,8	8,4	18,4	20,0
19	1,0	10,0	21,6	23,6
22	1,0	11,5	24,6	26,2
25	1,0	13,0	27,6	29,2
32	1,5	16,8	35,1	36,7
40	1,5	20,8	43,1	44,7
44	2,0	23,0	48,1	49,7
50	2.0	26,0	53,6	55,2
60	2,5	31,7	64,1	65,7
70	2,5	36,3	74,1	75,7
75	3,0	39,0	79,6	81,2
100	3,5	51,8	105,1	106,7
125	5,0	63,0	134,1	135,7
150	5,0	78,0	156,6	158,2
175	6,0	91,5	182,1	186,7
200	7,0	103,5	208,6	210,2
225	7,0	116,0
250	8,0	129,0

В случае, если расстояние от центра торца до наружной пласти выходит за пределы

дуги расчетного диаметра, то необходимо задаться стандартной шириной на оси

ординат. Перенести ее до пересечения с точкой перенесенной с оси абсцисс и

установить на какой дуге эти точки пересекутся. Учитывая сбежистость бревна (при

укрупненных расчетах сбежистость составляет 1 см на 1 метре бревна), разница

между расчетным диаметром и диаметром, на котором пересеклись точки оси

абсцисс и оси ординат, определит длину доски ( доска будет укороченной).

Результаты расчетов записываются в таблицу 9.

Таблица 9.

Расчет поставов.

Номин. толщина доски, мм	Число досок в поставе, шт	Расход ширины полупостава, мм	Расстояние от оси постава до наружной пласти доски, мм	Ширина доски, мм.	Длина доски, м	Объем одной доски, м3
Расч.	Станд.
Распиловка вразвал. d = 18 см; L = 5,0 м; q= 0,156 м3 1-ый проход.
50	1	25,8	25,8	178	175	5,0	0,04375
22	2	26,2	52,0	156	150	5,0	0,01650
22	2	26,2	78,2	82	75	5,0	0,00825
16	2	20,0	98,2		75	3,5	0,00420
Запись постава: 16 - 22 - 22 - 50 - 22 - 22 - 16 Р (объемный выход) * 100 = 65 %
Распиловка с брусовкой. d = 28 см; L = 5,0 м; q = 0,37 м3. Н = ( 0,6 – 0,8 ) d = 0,6 * 280 = 168 мм. Нстанд.= 175 мм
1-ый проход.
175	1	89,9	89,9	210
22	2	26.3	116,2	145	125	5,0	0,01590
22	2	26,3	142,5	124	125	3,5	0,00962
2-ый проход.
50	1	25,8	25,8		175	5,0	0,04375
50	2	55,2	81,0		175	5,0	0,04375
22	2	26,3	107,3		175	5,0	0,01925
22	2	26,3	133,6	78	75	5,0	0,00825
16	2	20,0	153,6		75	3,0	0,00360
Запись постава: 1-ый проход. 22 – 22 – 175 – 22 – 22 2-ой проход. 16 -22 – 22 – 50 – 50 – 50 – 22 – 22 – 16 Р (объемный выход) = * 100 = 66 %

Примечание: При расчете и составлении и поставов следует помнить: