Лакирование (стр. 11 )

• аллергическое действие в случае попадания на кожу;

• относительно высокая стоимость.

Остаточный запах лакированной поверхности объясняется наличием в порах бумаги остатков неполимеризовавшегося лака и может сохраняться в течение нескольких месяцев. Это снижает привлекательность применения УФ­лаков в производстве упаковки для пищевых продуктов. Проблема адгезии УФ­лаков к масляным печатным краскам решается путем нанесения на оттиск водно­дисперсионного грунта (лака­праймера).

Несмотря на то что сами УФ­лаки считаются экологически чистыми, в процессе их сушки в сушильном устройстве происходит выделение вредного для здоровья озона. При попадании на кожу УФ­лак может вызвать аллергическую реакцию, поэтому при работе с ним следует соблюдать соответствующие меры предосторожности.

УФ­лаки отличаются чрезвычайно широким ассортиментом. Сегодня выпускаются лаки для всех основных способов печати: офсетного, флексографского, высокого, глубокого, трафаретного, а также для нанесения в специализированных лакировальных машинах. В офсетных печатных машинах различные УФ­лаки могут наноситься как через красочный, так и через увлажняющий аппарат.

Главным фактором, сдерживающим распространение УФ­лаков, является их более высокая, по сравнению с лаками других типов, стоимость, а также необходимость дополнительных инвестиций в дооснащение печатного оборудования УФ­сушилками.

Основные функции лаковых покрытий

Лакирование печатной продукции, как правило, преследует следующие цели:

• изменение внешнего вида оттисков (декоративно­оформительская функция);

• защита оттисков от внешних воздействий (защитная функция);

• сообщение оттискам специальных технологических свойств;

• сообщение оттискам специальных эксплуатационных свойств.

Декоративно-оформительское лакирование

Декоративно­оформительское лакирование оттисков выполняется в основном для решения маркетинговых задач, а именно для привлечения внимания к печатной продукции. Некоторые оформительские технологии могут повысить степень защиты оттиска от подделки.

Изменение внешнего вида отпечатка при лакировании достигается за счет изменения оптических свойств их поверхности. Лаковая пленка может придавать поверхности оттиска глянцевый или матовый эффект. В последнее время все большее распространение получают также металлизированные, перламутровые и люминесцентные лаки.

Глянцевые лаки

Наиболее популярным является придание оттиску глянцевого эффекта. В процессе лакирования глянцевый лак выравнивает поверхность оттиска, заполняя макропоры и углубления и скрывая макронеровности. Благодаря высокой гладкости поверхности лакового слоя световой поток, отраженный от оттиска, становится более упорядоченным, в результате чего цвета воспринимаются как более насыщенные, а оттиск кажется более контрастным.

Степень глянца зависит как от свойств лака, так и от толщины его слоя на оттиске. Наилучший глянец обеспечивает УФ­лак, несколько хуже степень глянца при использовании лаков на основе органических растворителей и водных дисперсий. Однако существуют специальные водно­дисперсионные лаки, предназначенные для последующего горячего каландрирования, придающего лаковой пленке уровень глянца, сравнимый с тем, который удается получить с помощью УФ­лаков. Еще один способ получения высокоглянцевого покрытия — использование двухкомпонентного полиуретанового лака, для нанесения которого необходима лакировальная машина.

Использование масляных лаков для получения глянцевого эффекта в настоящее время вряд ли целесообразно, так как они обеспечивают невысокую степень глянца, а поскольку они наносятся толстым слоем, вдобавок увеличивается время высыхания оттиска.

Матовые лаки

При использовании матового лака поверхность оттиска приобретает своеобразный бархатисто­шелковистый вид. Матовый эффект несколько менее популярен, чем глянцевый, однако, принимая во внимание увлечение большинства производителей упаковки глянцем, использование матового лака может стать оригинальным оформительским решением, позволяющим выделить продукцию из ряда ей подобных. Если стоит задача получения матового оттиска с избирательным глянцевым лакированием, хорошим решением будет печать на глянцевом материале с последующим избирательным лакированием матовым лаком. Наилучшего матового эффекта позволяют добиться УФ­лаки и водно­дисперсионные лаки.

Металлизированные лаки

Металлизированные лаки содержат металлические пигменты «золотого», «серебряного» или «бронзового» цветов. Они характеризуются высокой кроющей способностью. Для повышения их стойкости к истиранию можно использовать дополнительное защитное лаковое покрытие. Нанесение металлизированных лаков производится в лакировальных секциях с анилоксовым валиком и ракельным устройством.

Перламутровые лаки

Добавка в лак специальных перламутровых пигментов, придающих оттиску характерный эффект игры цветов, позволяет получить оригинально оформленную печатную продукцию. Степень и характер блеска зависят от типа пигмента. Перламутровые лаки целесообразно использовать при производстве эксклюзивной представительской продукции, открыток, а также для повышения степени защиты оттисков от подделки.

Люминесцентные лаки

Люминесцентные лаки2 содержат специальные пигменты, светящиеся под действием излучения определенной части спектра. Обычно люминесцентные краски светятся в УФ­излучении и используются для защиты оттисков от подделки. Люминесцентные лаки могут наноситься всеми основными способами печати.

Защитное лакирование

Лаковая пленка защищает поверхность оттиска от неблагоприятных внешних воздействий. Наибольшее распространение получило лакирование с целью защиты оттисков от механического повреждения.

Стойкие к истиранию лаки

Защита поверхности оттиска от механических повреждений, в частности от истирания, необходима для того, чтобы отпечаток не терял товарного вида в течение всего времени существования. Высокой стойкостью к истиранию отличаются большинство глянцевых лаков на водной или органической основе и лаков УФ­отверждения. Стойкость к истиранию матовых лаков несколько ниже.

Барьерные лаки

Барьерные лаки нашли применение в производстве упаковки. Во многих случаях упаковке необходимо придать барьерные свойства к воздействию определенных химических веществ (влаги, жиров, щелочей и т. д.) или температуры. Хорошие барьерные свойства, например к воздействию влаги, обеспечивают и оформительские лаки, однако наиболее целесообразным, как правило, оказывается использование специальных барьерных лаков.

Наиболее часто барьерные лаки применяются при изготовлении пищевой упаковки как для предохранения упаковочного материала от впитывания ингредиентов пищевого продукта, так и для защиты пищевого продукта от воздействия окружающей среды, например влажности. Иногда барьерные лаки используются при изготовлении упаковки для бытовой химии.

Барьерные лаки обычно являются водоразбавляемыми или изготавливаются на основе органических растворителей. Эти лаки, как правило, наносятся на оборотную сторону упаковки флексографским или глубоким способом печати. Главным достоинством использования барьерных лаков по сравнению с применением ламинатных покрытий является их низкая стоимость и высокая технологичность нанесения на упаковку.

Лакирование с целью придания оттискам специальных технологических свойств

Как правило, лаковые пленки усложняют жизнь полиграфистов, поскольку в этом случае необходимо согласовывать свойства лака с характеристиками других расходных материалов и с технологическими режимами изготовления печатной продукции. Лаковое покрытие не должно создавать помех для выполнения последующих операций, например отделки, сборки/склейки, фасовки и т. д. Однако в некоторых случаях лакирование является технологически необходимым процессом. В качестве примера можно привести блистерные и грунтовые лаки, нанесение которых помогает решить определенные технологические задачи.

Блистерные лаки

Данные лаки используются при производстве блистерной упаковки, состоящей из жесткой подложки и прикрепленного к ней прозрачного футляра, содержащего упаковываемый продукт. Основа чаще всего бывает картонной, однако может выполняться и из пластика, и из комбинированных материалов, например с фольговым покрытием, а футляр изготавливается из ПВХ, полистирола или других пластиков.

Блистерный лак служит для скрепления подложки с пластиковым футляром. При приваривании футляра к подложке под действием температуры блистерный лак изменяет свои свойства и работает как клей, сохраняя при этом прозрачность.

Блистерные лаки выпускаются на водной основе и на основе органических растворителей. Различные разновидности лака предназначены для скрепления разных материалов, из которых составлена упаковка. Широко применяется нанесение водно­дисперсионных блистерных лаков в лакировальных секциях машин офсетной печати. Для нанесения блистерных лаков на основе органических растворителей, кроме специализированного лакировального оборудования, могут служить трафаретные машины.

Грунтовые лаки

Грунтовые лаки наносятся для улучшения адгезии лака к красочной пленке или краски к запечатываемому материалу. Наиболее типичными являются два случая применения грунтовых лаков:

• нанесение на слой сырой масляной офсетной краски перед лакированием УФ­лаком;

• нанесение на поверхность полимерных материалов перед печатью.

Нанесение грунтового лака (лака­праймера) на слой сырой офсетной масляной краски позволяет решить проблему плохой адгезии к ней УФ­лака. При этом рекомендуется применять специальные водно­дисперсионные грунты. Нанесение грунтового лака производится в лакировальной секции офсетной печатной машины. В зависимости от марки грунта УФ­лак может наноситься как по сырому, так и после высушивания оттисков. Во втором случае уровень глянца после лакирования УФ­лаком несколько выше.

Нанесение специального грунта на поверхность полимерных материалов, например полиэтилена и полипропилена, позволяет улучшить адгезию к ним красок. Подобные грунтовые лаки имеют органическую основу и наносятся в секциях флексографской или глубокой печати.