Лакирование (стр. 2 )

Для сложных оформительских эффектов существуют металлизированные, перламутровые лаки, лаки с запахом и т. д.

Перед применением лак необходимо тщательно перемешать. Для контроля вязкости лака используется специальная воронка с отверстием 4 мм. Вязкость лака измеряется при температуре около 20 °С, поскольку она зависит от температуры. При измерении вязкости воронка погружается полностью в лак, затем ее вынимают и погружают заново, заполняют до краев, после чего с помощью секундомера проверяют время, за которое лак полностью вытечет из воронки через отверстие.

Схема строения лакировального полотна Экспонирование проводится на полотнах, покрытых светочувствительным слоем.

Водно-дисперсионные лаки используются как для сплошного, так и для выборочного лакирования.

При выборочном лакировании простых сюжетов, когда нет необходимости в точной приводке, можно применять специальные лакировальные резинотканевые офсетные полотна, например фирмы Phoenix Canyon, STRIPPING 1&2 фирмы SAWA или фирмы DAY — DayGraphica 46 со съемным слоем, который легко отделяется. Вырезку производят вручную перед установкой в машину или непосредственно в ней. Иногда на резине делают оттиск с печатной формы и по нему вырезают пробельные элементы. Съемный слой гарантирует простое и качественное получение углубления с высотой рельефа 0,90 мм. Эти полотна используют и для сплошного лакирования.

Часто выборочное лакирование проводится для того, чтобы не лакировать места склейки коробок при печати упаковки на картоне и избежать проблем при последующей обработке продукции.

В случае если рисунок более сложный, применяют лакировальные пластины на полиэстровой основе Folacoat LT-P фирмы Folex. Они представляют собой полотна розового цвета с основой из двух полиэстровых полотен, имеющих взаимно противоположное направление, что препятствует деформации лакировальной формы. Разработаны также пластины и на алюминиевой основе — Folacoat LP-P толщиной 1,15 мм.

Для экспонирования на лакировальное полотно изготавливается пятая фотоформа, которая должна иметь прямое изображение, то есть служить диапозитивом, а значит, участки, которые должны переносить лак, должны быть защищены светочувствительным слоем пленки. После изготовления фотоформы (с соответствующими штифтовыми отверстиями для совмещения выборочного лакирования с рисунком на оттиске) производится копирование на лакировальное полотно. Поскольку полотно имеет б ольшую ширину, чем печатная форма, то пробить на ней штифтовые отверстия проблематично. Под зажимы в головке и хвосте формы полиэстровый слой срезается до основы полосками шириной 15 мм. Основа имеет толщину 0,35 мм, поэтому пробить штифтовые отверстия не составит труда.

Экспонирование проводится в копировальной раме. Время экспонирования подбирается в зависимости от мощности источника освещения и составляет порядка минуты.

Фотоформа размещается поверх лакировального полотна «эмульсия к эмульсии». Под действием света окрашенный светочувствительный слой на пробельных элементах становится более светлым, желтоватым и закрепляется.

Проявляются полотна водой комнатной температуры, подаваемой душем. Щеткой или мягким тампоном, смоченным водой, устраняются незатвердевшие частицы на печатающих элементах пластины. Полотно обязательно высушивается.

Перед тем как полотно будет закреплено в лакировальной секции, вручную вырезается рисунок. Темные пробельные элементы вырезаются ножом под определенным углом по линейке и снимаются шилом. Лучше использовать специальный нож. Большие куски следует снимать полосами по 5 см. Если край отошел, то его подклеивают любым быстросхватывающим клеем, приложив его сначала к куску основы, смазанному клеем.

Вырезку изображения можно осуществлять на плоттере. Предварительно с лакировального полотна снимается защитная прозрачная пленка. При вырезке необходимо учитывать, что изображение должно быть уменьшено на величину, рассчитанную по формуле фактора искажения по окружности лакировального цилиндра. Уменьшение величины изображения по окружности цилиндра составляет приблизительно 0,5%, соответственно величина по окружности будет только 99,5, а не 100%.

В зависимости от толщины проточки под лакировальное полотно устанавливается декель. В качестве поддекельного материала можно использовать как калибровочный картон, так и специальную поддекельную пленку, которая может иметь различную толщину и быть самоклеящейся, прозрачной, матовой, белой и с противоскользящей поверхностью.

В случае сложного выборочного лакирования (воспроизведения тонких штрихов, текста), при необходимости высокоточной приводки рекомендуется применять фотополимерные пластины. Они служат для прямого лакирования ВД-лаками в лакировальных секциях с камерракельным устройством. Следует помнить, что если при установке лакировальной формы в секцию не будут точно выдержаны геометрические размеры сюжета, то при выборочном лакировании возможно искажение от 0,3 до 0,5 мм. Пластинами на полиэфирной основе лучше печатать сюжеты, где не требуется высокой точности совмещения изображения на оттиске и лакового покрытия.

Сложность заключается в том, что для их экспозиции и проявления необходимо использовать оборудование и технологию изготовления флексоформ. Типографиям с офсетным способом печати приходится заказывать такие формы на предприятиях, имеющих соответствующее оборудование.

При работе с водно-дисперсионными лаками рекомендуется применять машины, оснащенные удлиненным сушильным устройством. В этом случае наиболее вероятно добиться высокого глянца при лакировании продукции, а также избежать слипания оттисков в стапеле. Для получения качественной продукции необходимо иметь в наличии соответствующее сушильное устройство. Самой надежной сушкой при лакировании является сушка обдувом воздуха. За красочными секциями перед лакировальной рекомендуется применять ИК-сушку. Во избежание слипания листов средняя температура в стапеле должна быть около 30°С.

Для хорошей сушки лучше всего установить отвод воздуха. Если его нет в наличии, возникает опасность возникновения над приемным столом так называемого эффекта густого тумана. Этот эффект возникает в процессе работы машины, когда продуваемый через сушку воздух насыщается влагой. Влажный воздух опускается на печатный лист. В связи с этим возникают проблемы: замедление высыхания и слипание листов в стапеле.

Лаки-праймеры

Грунтовочные лаки, или лаки-праймеры, применяют для грунтовки запечатанного материала перед нанесением водно-дисперсионного лака, УФ-лака, перед кашированием печатной продукции пленкой или тиснением фольгой.

При работе обычными офсетными красками УФ-лакирование за один прогон «в линию» возможно только в машине с двумя лакировальными модулями при использовании промежуточного защитного слоя специального водно-дисперсионного лака-праймера.

Для лакирования УФ-лаком «по сухому» по обычным масляным краскам также необходима предварительная грунтовка оттисков праймером. При печати тиража обычными офсетными красками толстым слоем и лакировании без праймера на некоторых бумагах и картоне видна разница в глянце на запечатанной и незапечатанной поверхности оттиска: на последней глянец ниже. Происходит отслаивание лака и возникновение «пузырей». Нещелочестойкие, нестойкие к спирту краски могут изменить свой цвет при лакировании УФ-лаком без праймера.

Гибридное лакирование масляным и ВД-лаком

Существует два вида двойных эффектов: матово-глянцевый и текстурно-глянцевый. Оба эффекта достигаются как при обработке в линию, так и при автономном двойном лакировании.

Требования к лакированию в линию:

листовая офсетная печатная машина с лакировальной секцией; минимум пять печатных секций, 1-4-я печатные секции для обычных печатных красок, 5-я — для офсетного лака на масляной основе; лакировальная секция с оборудованием для нанесения водно-дисперсионных лаков; ИК-сушка и обдув горячим воздухом в приемке; анилоксовый валик с требуемым свободным объемом ячеек примерно 10-18 см3/м2.

Перед лакированием прозрачными масляными лаками используемые для этого красочные секции должны быть тщательно очищены, а поверхность красочных валиков полностью освобождена от краски, накопившейся в порах резинового покрытия, средствами для глубокой очистки. Это необходимо, чтобы исключить возможность окрашивания лака. Для этого хорошо подходят средства Revitol, Jelly Revitol (Varn), Feboclean RE (Boettcher), Walzenreiniger 6001 (К+Е) или др.

Требования к автономному лакированию:

печатная секция для нанесения офсетного лака на основе масла; лакировальная секция для нанесения водно-дисперсионных лаков; ИК-сушка и обдув горячим воздухом в приемке.

Матово-глянцевый эффект:

в последней печатной секции масляный матовый лак SENOLITH 355411 наносится выборочно на печатную краску с помощью обычной офсетной печатной формы; водорастворимый глянцевый лак SENOLITH 350610 (для лакирования с двух сторон) или водорастворимый лак с высоким глянцем для создания двойных эффектов SENOLITH 350620 (для одностороннего лакирования) наносится на всю поверхность в линию в лакировальной секции. Не следует наносить слишком много лака (рекомендуемый свободный объем ячеек анилоксовых валиков — 10-18 см3/м2), — его количество зависит от поглощающей способности запечатываемого материала; участки оттисков с предварительно нанесенным матовым лаком SENOLITH 355411 выглядят матовыми. Участки оттисков с водорастворимым лаком SENOLITH, нанесенным непосредственно на печатную краску, выглядят глянцевыми.

Текстурно-глянцевый эффект: