Автоматизация газораспределительной установки (стр. 5 )

а) автоматического непрерывного измерения давления и температуры газа, преобразования импульсного сигнала преобразователя расхода газа и вычисление расхода и объема газа при стандартных условиях в соответствии с ПР 50.2.019-2006 с учетом условно-постоянных параметров: плотности газа при стандартных условиях, содержания азота и углекислого газа;

б) автоматического непрерывного измерение давления, перепада давления, температуры и вычисление расхода и объема газа при стандартных условиях в соответствии с ГОСТ 8.586.(1-5)-2005 (ИСО 5167-1:2003) с учетом условно-постоянных параметров: плотности газа при стандартных условиях, содержания азота и углекислого газа. В качестве сужающего устройства используется диафрагма.

Рисунок 5. Внешний вид прибора Суперфлоу 2ЕТ

 

Основные метрологические характеристики комплекса

Основные характеристики	Значения
Верхние пределы преобразования перепада давлений кПа	до 248
Верхние пределы измерений: избыточного давления, кПа абсолютного давления, кПа	от 100 до 16000
Основная приведенная погрешность преобразователя перепада давления, % не более	± 0,1
Основная приведенная погрешность преобразователя давления, % не более	± 0,1
Абсолютная погрешность датчика температуры, °С не более	± 0,3 (класс А)
Частота входного импульсного сигнала, Гц	от 0 до 5000 Гц
Диапазон измерения температуры газа, °К, (°С)	от 253 до 323 (от минус 20 до 50)
Выходные сигналы преобразователей, В	от 0,8 до 3.2
Основная относительная погрешность комплекса по вычислению расхода, объема: - выполняющего измерения с использованием турбинных, ротационных или вихревых счетчиков, не более, % ± 0,3; - выполняющего измерения с помощью стандартных СУ, при изменении перепада давления от 9 до 100% от В. П.П. (основной диапазон), не более, % ± 0,5 при изменении перепада давления от 1 до 9 % от В. П.П. (дополнительный диапазон)1, не более, %	± 0,3; ± 0,5 ± 0,5 … ± 5
Дополнительная погрешность комплекса от изменения температуры окружающего воздуха на каждые 100С, % не более	0,5 предела основной относительной погрешности
Диапазон изменения температуры окружающего воздуха (кроме датчика), °С	от минус 30 до 50
Диапазон изменения температуры окружающего воздуха для датчиков, °С	от минус 40 до 50
Напряжение питания, В	от 4,8 до 6,6
Габаритные размеры вычислителя не более, мм	200Х160Х300
Масса вычислителя не более, кг	5
Потребляемая мощность не более, мВт	500

3.5 Датичик давления РТ26.1

Датчик давления — устройство, физические параметры которого изменяются в зависимости от давления измеряемой среды (жидкости, газы, пар). В датчиках, давление измеряемой среды, преобразуется в унифицированный пневматический, электрический сигналы или цифровой код.

Датчик давления состоит из первичного преобразователя давления, в составе которого чувствительный элемент - приемник давления, схемы вторичной обработки сигнала, различных по конструкции корпусных деталей, в том числе для герметичного соединения датчика с объектом и защиты от внешних воздействий и устройства вывода информационного сигнала. Основными отличиями одних приборов от других являются пределы измерений, динамические и частотные диапазоны, точность регистрации давления, допустимые условия эксплуатации, массогабаритные характеристики, которые зависят от принципа преобразования давления в электрический сигнал: тензометрический, пьезорезистивный, емкостной, индуктивный, резонансный, ионизационный, пьезоэлектрический и другие.

Характеристики:

• Чувствительный к изменению давления пьезоэлемент с четким выходным сигналом для точной и свободной от помех работы

• Имеет уплотнение, изолирующее чувствительный элемент от воздействия атмосферного давления, что обеспечивает точность считывания значения абсолютного давления

• Устойчив к вибрации, пульсации и ударам

• Класс защиты ІР 65

• Компактные размеры

• Выходной сигнал 4…20 мА

• Калиброван для специальных диапазонов температур и давлений для работы в системах кондиционирования и холодильных установках

• Различные варианты питающего напряжения

• Маркирован СЕ в соответствии с директивой по электромагнитной совместимости

• Стандартные диапазоны давления, аналогичные диапазонам датчиков предыдущей версии РТ3

Технические данные:

Рабочий ток	макс. 20 мА на выходе
Класс защиты	IP 65
Рабочая температура корпуса	-40…80°С
Температура среды	-50…135°С
Температура перевозки и хранения	-40…85°С
Срок службы датчика	5.000.000 циклов
Давление разрушения	> 150 бар
Совместимость с рабочими средами	Нельзя использовать для аммиака и воспламеняемых хладагентов!
Материал	Нержавеющая сталь 1.4435 / AISI 316L

Заключение

Системы автоматизации нефтегазовой отрасли немыслимы без использования высокоточной техники. На смену обычным датчикам пришли интеллектуальные, обладающие набором свойств, которые позволяют значительно упростить процесс измерения обработки параметров.

В данном отчете было рассмотрено техническое оснащение Стерлитамакского ЛПУ системами автоматизации и техническими средствами автоматизации. Система автоматического управления обеспечивают качественное управление работой ГРС во всех его режимах, а также управление технологическим оборудованием.

В отчете описана функциональная схема автоматизации, структурная схема автоматизации.

Надёжное и качественное управление технологическим процессом обеспечивается использованием современных датчиков с высокой степенью надёжности резервирования, а так же резервированием.

Список использованной литературы

1.  , , и др. Автоматизация технологических процессов добычи и подготовки нефти и газа. Под ред. проф. Попадько . пособие для вузов. - М.: -Бизнесцентр», 2008. - 399с.

2.  Жила и телемеханика систем газоснабжения. Учебник. – М.: Инфра-М, 2010. – 238с.

3.  Радкевич управления объектами газовой промышленности. - М.: Серебряная нить, 2004. – 440с.

4.  Уровнемеры, датчики и системы контроля уровня, давления, температуры, плотности, объема, массы жидких и газообразных сред. - www. nppsensor. ru, www. promizmeritel. ru

5.  Системы топливного и противопомпажного регулирования, автоматизированного управления газоперекачивающими агрегатами, газораспределительной станцией. - www. eisystem. ru

6.  http://www. new. turbinist. ru/main/news/interesting/151-gazoraspredelitelnaya-stanciya-sostav-i. html

7.  www.kontel. ru/article_12.html