АВТОМАТИЗАЦИЯ ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ
Содержание
Введение
1. Технологическая схема ГРУ и ее характеристики
1.1 Назначение и состав ГРУ
1.2 Узел переключений
1.3 Узел очистки газа
1.4 Узел редуцирования газа
1.5 Узел подогрева газа
1.6 Узел одоризации газа
1.7 Режимы работы и режимные параметры АГРС «Энергия-1» Салихово
1.8 Описание технологической схемы
2. Объем автоматизации
2.1 Уровни автоматизации
2.2 Функции автоматизации
2.3 Описание функциональной схемы автоматизации
3. Технические средства автоматизации
3.1 Преобразователь температуры интеллектуальный Метран-286
3.2 Датчик избыточного давления Метран-100
3.3 Термопреобразователь ТСМУ-205
3.4 Многониточный измерительный микропроцессорный комплекс
"суперфлоу—2ET"
3.4 Датчик давления РТ 26.1
Заключение.
Введение
Автоматизация – это применение комплекса средств, позволяющих осуществлять производственные процессы без непосредственного участия человека, но под его контролем. Автоматизация производственных процессов приводит к увеличению выпуска, снижению себестоимости и улучшению качества продукции, уменьшает численность обслуживающего персонала, повышает надежность и долговечность машин, дает экономию материалов, улучшает условия труда и техники безопасности.
Автоматизация освобождает человека от необходимости непосредственного управления механизмами. В автоматизированном процессе производства роль человека сводится к наладке, регулировке, обслуживании средств автоматизации и наблюдению за их действием. Эксплуатация средств автоматизации требует от обслуживающего персонала высокой техники квалификации.
Газораспределительная установка (ГРУ) является основным объектом в системе магистральных газопроводов, функцией которой является понижение давления газа в трубопроводе и его подготовка для потребителя. Современные ГРУ – сложные, высокоавтоматизированные и энергоемкие объекты. Эксплуатация газопроводов может происходить при различных режимах, смена которых происходит при изменении вариантов включения в работу агрегатов. При этом возникает задача выбора наиболее целесообразных режимов, соответствующих оптимальной загрузке газопровода.
С развитием электронной вычислительной техники стало возможным автоматизированное управление ГРУ. В настоящее время на объектах ГРУ широко используются как отечественные системы автоматизации, так и зарубежные контрольно-измерительные приборы, системы автоматики и телемеханики.
Назначение установки – понижение рабочего давления до заданного значения. Система управления должна быть достаточно сложной, чтобы учесть все разнообразие статических и динамических характеристик установки. Затраты на систему управления несоизмеримы с потерями от аварий. Систему защиты можно сравнить с противопожарными системами, которые окупаются сразу после установки за счет экономии от несостоявшихся пожаров.
Задача систем автоматизации ЛПУ заключается в управлении агрегатом в соответствии с командами, поступающими от оператора, контроле технологических параметров, обеспечении защиты магистральной газораспределительной установки. Решение данных задач на сегодняшний день является актуальной темой.
1. Технологическая схема ГРУ и ее характеристики
1.1 Назначение и состав ГРУ
Базовым технологическим процессом предприятия Стерлитамакское ЛПУ МГ ООО «ГазпромтрансгазУфа» является транспортировка газа по югу Республики Башкортостан и подача его на газораспределительные станции, которые подают газ потребителю.
Станция является сложным и ответственным энергетическим (технологическим) объектом повышенной опасности. К технологическому оборудованию и средствам автоматизации ГРУ предъявляются повышенные требования по надежности и безопасности энергоснабжения потребителей газом, промышленной безопасности как взрывопожароопасному промышленному объекту.
Газораспределительные установки (ГРУ) предназначены для снабжения газом от магистральных и промысловых газопроводов следующих потребителей:
– объекты газонефтяных месторождений (на собственные нужды);
– объекты газокомпрессорных станций (ГКС);
– объекты малых и средних населенных пунктов;
– электростанции;
– промышленные, коммунально-бытовые предприятия и населенные пункты.
ГРУ обеспечивают:
– очистку газа от механических примесей и конденсата;
– подогрев газа;
– редуцирование заданного давления и постоянное поддержание его с определенной точностью;
– измерение расхода газа с многосуточной регистрацией;
– одоризацию газа пропорционально его расходу перед подачей потребителю.
В состав газораспределительной станции входят:
а) узлы:
– переключения станции;
– очистки газа;
– предотвращения гидратообразования;
– редуцирования газа;
– подогрева газа;
– коммерческого измерения расхода газа;
– одоризации газа (при необходимости);
– автономного энергопитания.
б) системы:
– контроля и автоматики;
– связи и телемеханики;
– электроосвещения, молниезащиты, защиты от статического электричества;
– электрохимзащиты;
– отопления и вентиляции;
– охранной сигнализации;
– контроля загазованности.
1.2 Узел переключений
В узле переключения ГРУ следует предусматривать:
– краны с пневмоприводом на газопроводах входа и выхода;
– предохранительные клапаны с переключающими трехходовыми кранами на каждом выходном газопроводе (допускается заменять в случае отсутствия трехходового крана двумя ручными с блокировкой, исключающей одновременное отключение предохранительных клапанов) и свечой для сброса газа;
– изолирующие устройства на газопроводах входа и выхода для сохранения потенциала катодной защиты при раздельной защите внутриплощадочных коммуникаций ГРУ и внешних газопроводов;
– свечу на входе ГРУ для аварийного сброса газа из технологических трубопроводов;
– обводную линию, соединяющую газопроводы входа и выхода ГРУ, обеспечивающую кратковременную подачу газа потребителю, минуя ГРУ.
Обводная линия должна быть оснащена двумя кранами:
первый – по ходу газа отключающий кран и второй – для дросселирования кран-регулятор (в случае отсутствия крана-регулятора допускается использовать задвижку с ручным приводом).
Обводная линия должна быть оснащена приборами контроля параметров газа.
Узел переключения должен располагаться на расстоянии не менее 10 м от зданий, сооружений или технологического оборудования, установленного на открытой площадке. Пневмоприводные краны узла переключения должны иметь автоматическое или дистанционное управление.
На рисунке 1.1 представлен узел переключения газа.

Рисунок 1.1 – Узел переключения газа
1.3 Узел очистки газа
Для очистки газа на ГРУ должны применяться пылевлагоулавливающие устройства, обеспечивающие подготовку газа для стабильной работы оборудования ГРУ и потребителя.
Узел очистки газа имеет в своем составе фильтры-сепараторы СГВ-7 или блок фильтров-сепараторов, обеспечивающие проектную производительность АГРУ и предназначенные для очистки газа от твердых частиц и капельной влаги. Степень очистки – 10 мкм, эффективность – 99,99%. Продукты очистки из накопительной емкости фильтров-сепараторов автоматически сбрасываются в сосуд сбора конденсата.
На ГРУ рекомендуется предусматривать не менее двух аппаратов очистки газа. Узел очистки газа должен быть оснащен устройствами удаления конденсата и дренажа в сборные резервуары.
Вместимость резервуара должна определяться из условия слива примесей в течение 10 суток.
Резервуары должны быть рассчитаны на максимально возможное давление и оборудованы сигнализатором уровня жидкости.
С целью исключения выбросов паров конденсата и одоранта в атмосферу необходимо применять меры по их утилизации.
Технологический процесс сбора продуктов очистки газа из резервуаров должен исключать возможность пролива и попадания жидкости на грунт.
На рисунке 1.2 изображен узел очистки газа.

Рисунок 1.2 – Снимок узла очистки газа
1.4 Узел редуцирования газа
В узле редуцирования ГРУ количество редуцирующих линий следует принимать не менее двух (одна резервная). Допускается применять три линии редуцирования равной производительности (одна – резервная).
В узле редуцирования при необходимости допускается предусматривать линию малых расходов для работы в начальный период эксплуатации ГРУ.
Редуцирующие линии в пределах одного узла редуцирования должны оснащаться однотипной запорно-регулирующей арматурой. Линии редуцирования газа должны быть оборудованы сбросными свечами.
Редуцирующие линии должны иметь автоматическую защиту от отклонения от рабочих параметров и автоматическое включение резерва.
На рисунке 1.3 изображен узел редуцирования.

Рисунок 1.3 – Снимок узла редуцирования
В редуцирующих линиях используются регуляторы РДО-1, РДЭ, Tartarini, RMG, РДО25–100, РД-10 и другие. Регуляторы обеспечивают точность поддержания давления на выходе: 2,5 0,5. При необходимости используются регуляторы с дистанционным вводом уставки для поддержания дисциплины потребления газа.
1.5 Узел подогрева газа
Узел подогрева газа или блок подогрева газа (БПГ) предназначен для непрямого подогрева газа до заданной температуры, используется в составе ГРУ для исключения гидратообразования при редуцировании газа и поддержания температуры газа на выходе ГРУ на заданном значении, а также для обеспечения теплоносителем систем отопления помещений или других возможных теплопотребителей.
БПГ предназначены для эксплуатации в районах с умеренным и умеренно-холодным климатом (УХЛ, NF), а также в районах с холодным климатом (ХЛ, F).
Типоразмер узла подогрева в составе газораспределительных станций следует определять из условий обеспечения требуемой температуры газа на выходе ГРУ, нормальной работы оборудования станции и исключения его оледенения. В случае использования БПГ в контуре отопления, необходимо учитывать дополнительную тепловую нагрузку.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 |


