8. Литература
1. Овчинников качества сварных соединений: учебник для СПО - М.:Изд. центр «Академия», 2009г.-208с. 4.2.1.
2. ГОСТ 9466-75 . Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки и наплавки. Классификация и общие технические условия.
Лабораторная работа № 2
Определение наружных дефектов сварных швов
Цель работы: определить наружные дефекты сварных соединений и возможные причины их возникновения
Продолжительность: аудиторная работа – 2 час;
1.Рекомендации по подготовке к лабораторной работе с указанием литературы
1. Перед выполнением работы изучить методические указания по выполнению лабораторной работы, пройти инструктаж по охране труда.
2. Овчинников качества сварных соединений: учебник для СПО- М.:Изд. центр «Академия», 2009г.-208с. 4.2.1.
2. Теоретические сведения
К дефектам сварных соединений относятся различные отклонения от установленных норм и технических требований, которые уменьшают прочность и эксплуатационную надежность и могут привести к разрушению всей конструкции.
Дефекты разделяют на наружные и внутренние. К наружным относят: несоответствие размеров и формы шва, подрезы, прожоги, незаваренные кратеры, свищи, наплывы, поверхностные трещины и поры, непровары, и. т.д.
Основными причинами образования дефектов являются нарушения технологии сборки и сварки, применение несоответствующих сварочных материалов, неправильный выбор режима сварки, низкая квалификация сварщика.
3. Описание рабочего места и оборудования
Место проведения работы – Лаборатория испытания материалов и контроля качества сварных соединений.
Оборудование и материалы: комплект ВИК, образцы сварных деталей. ГОСТ 5264–80, ГОСТ 16037–80.
4. Техника безопасности
Ознакомится с инструкцией № 01-10 по охране труда при проведении занятий в учебных кабинетах, учебно-производственных мастерских, лабораториях.
5. Порядок проведения
1. Выполнить эскиз сварной детали с обозначение сварных швов.
2. Выполнить эскизы сварных соединений с указанием геометрических размеров швов.
3. Определить наружные дефекты швов, причины их появления.
4. Определить размеры дефектов с помощью комплекта ВИК.
5. Все данные занести в таблицу 1.
Таблица 1
№ | Тип сварного соединения по ГОСТ | Толщина металла | Способ сварки | Дефекты сварного соединения | Размеры дефекта, мм | Основные причины появления дефекта |
1 |
6. Отчет о работе
1. Отчет должен содержать: название работы, цель, оборудование и материалы, эскиз сварной детали и сварных соединений, заполненную таблицу 1
2. Ответы на контрольные вопросы.
7. Контрольные вопросы
1. Что называют дефектом сварного соединения?
2. Какая существует классификация дефектов сварных соединений?
3. Какова основные причины появления дефектов в сварных швах?
4. Какие дефекты относятся к наружным?
5. Каким способом определяют наружные дефекты?
8. Литература
1. Овчинников качества сварных соединений: учебник для СПО - М.: Изд. центр «Академия», 2009 г.-208с.
2. ГОСТ 5264–80. Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры. – М.: Изд-во стандартов, 1993. – 64 с.
3. ГОСТ 16037–80. Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.– М.: Изд-во стандартов, 1980. – 46 с.
Лабораторная работа № 3
Определение качества сварных соединений визуальным и измерительным
контролем
Цель лабораторной работы: Визуальный и измерительный контроль сварных соединений.
Продолжительность: аудиторная работа – 2 час; домашняя подготовка – 2 час.
1.Рекомендации по подготовке к лабораторной работе с указанием литературы
1. Перед испытаниями образцов изучить методические указания по выполнению лабораторной работы, пройти инструктаж по охране труда.
1. РД 03-606-03 Инструкция по визуальному и измерительному контролю
2.Теоретические сведения
2.1 Целью визуального и измерительного контроля контроля является выявление недопустимых наружных дефектов сварных соединений, определения геометрических параметров сварных швов и размеров дефектов.
2.2 Визуальный и измерительный контроль выполняют до проведения контроля материалов и сварных соединений (наплавок) другими методами неразрушающего контроля, а также после устранения дефектов.
2.3. Перед проведением визуального и измерительного контроля поверхность объекта в зоне контроля подлежит зачистке до чистого металла от ржавчины, окалины, грязи, краски, масла, влаги, шлака, брызг расплавленного металла, продуктов коррозии и других загрязнений, препятствующих проведению контроля.
3. Описание рабочего места и оборудования
Место проведения работы – Лаборатория испытания материалов и контроля качества сварных соединений.
Инструменты – комплект ВИК, сварные образцы, люксметр «ТКА-ПКМ»
4. Техника безопасности
1.Зачистку сварного шва выполнять в брезентовых рукавицах.
2.Контроль внешним осмотром выполнять при освещении не менее 500Лк
5. Порядок проведения
1. Изучите чертеж сварного соединения.
2. Подготовьте образец к осмотру: зачистите шов с помощью шлифовальной бумаги.
3. Произведите визуальный и измерительный контроль исследуемого образца сварного соединения с помощью комплекта ВИК, на основании типовой технологической карты контроля.
6. Отчет о работе
1. Сделайте вывод о годности сварного соединения, сравнив полученные результаты с требованиями чертежа и технологической карты.
2.Составить заключение по контролю сварных соединений визуальным и измерительным методом. Форма заключения в Приложении 1.
7. Контрольные вопросы
1. Какова причина появления дефектов в сварочных швах?
2. Какие виды дефектов сварных швов вы знаете?
3. Согласно какой нормативной документации проводят контроль ВИК?
8. Литература
1. РД 03-606-03 Инструкция по визуальному и измерительному контролю
2. Овчинников качества сварных соединений: учебник для СПО - М.:Изд. центр «Академия», 2009г.-208с. 4.2.1.
Лабораторная работа № 4
Ультразвуковой контроль качества сварных соединений
Цель лабораторной работы: Контроль сварных соединений ультразвуковым методом
Продолжительность: 2 часа
1.Рекомендации по подготовке к лабораторной работе с указанием литературы
1. Перед началом работы ознакомится с ГОСТ 14782-86. Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые.
2. Заводская инструкция ультразвукового дефектоскопа УД 2-140
3. Овчинников качества сварных соединений: учебник для СПО-М.:Изд. центр «Академия», 2009г.-208с.
2.Теоретические сведения
Ультразвуковой метод контроля основан на способности высокочастотных колебаний проникать в металл шва и отражаться от поверхности дефекта, находящегося в сварном шве. Он используется для обнаружения внутренних дефектов для металла толщиной более 4мм. Для возбуждения ультразвуковых колебаний используются пьезоэлементы (пластинки кварца, титанатабария).
3.Описание рабочего места, оборудования
Место проведения работы – Лаборатория испытания материалов и контроля качества сварных соединений.
Оборудование–ультразвуковой дефектоскоп УД 2-140, набор образцов с искусственными дефектами (СОПы).Набор сварных образцов, шлифовальная бумага, контактная жидкость, кисточка.
4.Техника безопасности
При применении дефектоскопического оборудования необходимо соблюдать требования инструкций по его эксплуатации.
1.В работе разрешается применять только исправное дефектоскопическое оборудование, полностью укомплектованное защитными устройствами в соответствии с паспортом завода-изготовителя, паспортом завода-изготовителя.
2.Подключение дефектоскопического оборудования к источнику питания следует производить при помощи штепсельных соединений.
5. Порядок проведения
1.Провести визуальный и измерительный контроль сварного соединения.
2. Подготовить образец для контроля( зачистить, нанести масло).
3.Собрать контролирующую систему дефектоскоп-преобразователь ультразвуковой.
4.Настроить разверстку прибора по СОПу.
5.Настроить чувствительность прибора по СОПу.
6.Проконтролировать стыковой сварной шов УЗ-преобразователем.
7.Определить координаты и характер дефектов.
6.Отчет о работе
- Название и цель работы;
- Порядок проведения работы
- Заключение контроля сварных соединений ультразвуковым методом. Форма заключения в Приложении 1.
7.Литература
1.ГОСТ 14782-86. Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые.
2. Заводская инструкция ультразвукового дефектоскопа УД 2-140.
Лабораторная работа №5
Контроль качества сварных соединений магнитопорошковым методом
Цель лабораторной работы: Контроль сварных соединений с помощью магнитопорошкового дефектоскопа.
Продолжительность: 2 часа
1.Рекомендации по подготовке к лабораторной работе с указанием литературы
1. Перед началом работы ознакомится с ГОСТ 21105-87. Контроль неразрушающий. Магнитопорошковый метод.
2. Заводская инструкция магнитопорошкового дефектоскопа МД-М.
3. Овчинников качества сварных соединений: учебник для СПО-М.:Изд. центр «Академия», 2009г.-208с.
2. Теоретические сведения
2.1. Область применения
Магнитопорошковый (МпК) контроль является разновидностью магнитного вида контроля МК, основанного на фиксации изменений магнитных характеристик материала под воздействием внешнего магнитного поля.
Магнитный контроль выявляет поверхностные несплошности типа трещин, надрывов, закатов, раковин, несплавлений и т. п.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 |
