Тематический план производственного обучения
№ п/п | Наименование темы | Кол-во часов |
1. | Инструктаж по безопасности труда | 2 |
2. | Ознакомление с производством | 4 |
3. | Обучение выполнению слесарных операций | 32 |
4. | Самостоятельное выполнение слесарных работ по обслуживанию и ремонту ПКД | 52 |
ИТОГО: | 90 |
Тема 2.4.1. Введение. Безопасность труда при работе на ПКД, производственная санитария, электро - и пожароопасность.
Ознакомление с квалификационной характеристикой и программой.
Требования безопасности при работе на отдельных площадках, расположенных над уровнем земли (состояние опорных поверхностей; размещение рабочих инструментов; пользование монтажными ремнями безопасности; допустимость работы при ветровых нагрузках и атмосферных осадках и т. п.). Требования безопасности при работе в механической мастерской, а также при работе со смазочными и покрасочными материалами.
Требования к освещенности рабочих мест, их электро - и молниезащита и т. п.
Тема 2.4.2. Назначение, общее устройство, техническая характеристика ПКД и отдельных ее элементов.
Назначение и условия применения ПКД. Техническая характеристика. Общее устройство дороги. Требования безопасности, касающиеся общего устройства дороги и ее эксплуатации.
Устройство привода, назначение и техническая характеристика отдельных его элементов. Сборка и разборка привода и отдельных его составных частей. Кинематическая и гидравлическая системы привода. Требования безопасности, которым должны удовлетворять конструкция привода и его обслуживание. Наиболее вероятные дефекты, которые могут появиться в процессе эксплуатации; как их обнаружить и устранить, применяемые для этого инструменты и приборы. Обслуживание привода в процессе эксплуатации.
Устройство для натяжения тягового и несущего канатов; устройство для поддержания каната на линейных опорах и их характеристики. Сборка и разборка отдельных узлов оборудования, требования безопасности которым должны удовлетворять конструкции натяжных, обводных и поддерживающих устройств для канатов. Приборы управления дорогой, установленные на этих устройствах. Наиболее вероятные дефекты, которые могут появиться в процессе эксплуатации; как их обнаружить и устранить; применяемые для этого инструменты и приборы. Обслуживание натяжных, обводных и поддерживающих устройств в процессе эксплуатации. Конструкция линейных опор. Требования безопасности, которым они должны удовлетворять. Наиболее вероятные дефекты, которые могут появиться в процессе эксплуатации; как их обнаружить и устранить; применяемые для этого инструменты и приборы. Обслуживание линейных опор в процессе эксплуатации.
Основные конструктивные особенности подвижного состава.
Канаты, применяемые на ПКД. Их устройство и техническая характеристика. Требования безопасности, которым должны удовлетворять канаты при эксплуатации. Браковочные признаки канатов. Обслуживание канатов в процессе эксплуатации.
Приборы и средства связи и управления дорогой. Их устройство и порядок пользования ими при подготовке дороги к пуску, при пуске дороги в работу, при необходимости рабочей или аварийной остановки дороги.
Тема 2.4.3. Основы материаловедения. Основы ремонтного дела.
Основные сведения о металлах и их свойствах. Черные и цветные металлы. Свойства металлов. Усталость металлов. Чугун. Сталь. Твердые сплавы, цветные металлы. Неметаллические материалы.
Коррозия. Сварка материалов. Смазочные материалы.
Размотка, рубка, правка и гибка, резка, сверление, нарезка резьбы. Клепка и пайка.
Понятие о чертеже. Форматы. Масштабы. Условные обозначения.. Эскиз. Сборочный чертеж. Кинематические схемы. Понятие о допусках и посадках. Классы точности. Зазоры и натяги.
Тема 2.4.4. Организация работ по обслуживанию ПКД; обязанности, права и ответственность обслуживающего персонала ПКД.
Организация работы обслуживающего персонала на дороге; обязанности, права и ответственность обслуживающего персонала. Организация хранения запасных частей, инструментов, спасательных средств, горюче-смазочных материалов, противопожарного оборудования и приспособлений. Оформление станций и опор наглядными указателями о правилах поведения пассажиров, нумерация опор.
Правила перевозки пассажиров, требования к состоянию трассы дороги и площадок для посадки и высадки пассажиров на станциях. Обслуживание вагонов во время перевозки пассажиров. Ограничения функционирования дороги по метеоусловиям.
Тема 2.4.5. Основные работы, выполняемые слесарем-обходчиком на ПКД.
Основные работы, выполняемые ежедневно: наружный осмотр оборудования дороги и проверка наличия смазки в его отдельных узлах до запуска дороги в работу; проверка работы оборудования при холостом пуске дороги; устранение обнаруженных дефектов, препятствующих безопасной работе ПКД; наблюдение за работой оборудования в рабочем режиме и устранение, при необходимости, обнаруженных дефектов; подготовка запасных частей для замены изношенных при работе; замена дефектных деталей и узлов после окончания работы дороги; сообщение начальнику смены результатов работы и передача смены.
Основные работы по обслуживанию отдельных элементов канатной дороги, выполняемые периодически (раз в неделю, раз в месяц, раз в квартал, раз в полгода и раз в год): привода, натяжного устройства, подвижного состава, опорных балансиров, линейных опор и станционных сооружений, канатов.
Тема 2.4.1.(П) Инструктаж по безопасности труда.
Инструктаж по общим правилам безопасности труда, производственной санитарии и гигиены труда на ПКД. Организация рабочего места. Меры безопасности при выполнении слесарных операций.
Электробезопасность.
Тема 2.4.2.(П) Ознакомление с производством.
Ознакомление с работой ПКД и ее устройство. Ознакомление с производственной инструкцией слесаря-обходчика ПКД. Требования к ремонтному участку ПКД.
Тема 2.4.3.(П) Обучение выполнению слесарных операций.
,Разметка деталей по шаблону. Черчение. Рубка стали в тисках. Заточка зубил. Правка полосового, пруткового и листового металла. Гибка полосового пруткового и листового металла, труб. Размотка, отпиливание и распиливание. Сверление сквозных и несквозных отверстий. Заточка сверл. Зенкование, развертывание отверстий. Нарезание резьбы. Обработка деталей.
Тема 2.4.4.(П) Самостоятельное выполнение слесарных работ по обслуживанию и ремонту ПКД.
Монтаж и демонтаж электродвигателей, тахогенераторов, соединительной зубчатой или упругой муфты и тормозов на приводе;
Регулировка тормозных усилий и зазоров между тормозными колодками и дисками приводного шкива, скорости срабатывания тормозов.
Обмер фактических износов резиновых футеровок, бандажей и втулок, а также износов тормозных лент, замена изношенных футеровок приводного шкива и ролика тахогенератора, тормозных лент и резиновых втулок упругих муфт.
Смазка узлов трения, скольжения и качения.
Обслуживанию натяжного устройства, обводных и отклоняющих шкивов. Монтаж и демонтаж отклоняющих шкивов и роликов на натяжном устройстве; регулировка натяга конических подшипников. Замена изношенных футеровок и бандажей шкивов и роликов.
Смазка узлов трения, скольжения и качения.
Определение глубины повреждения коррозией металлоконструкций.
Проверка сварных шкивов на отсутствие трещин. Обмер дефектных мест сварных швов.
Проверка надежности заклепочных и болтовых соединений.
Замена изношенных или деформированных деталей.
Смазка элементов подвижного состава.
Обслуживание спасательного устройства. Сборка и разборка спасательного устройства на составные сборочные единицы.
Обслуживание канатов.
Определение допустимых износов и прорывов отдельных проволок каната. Смазка канатов.
2.5. Тематический план и программа подготовки электромонтера
Настоящий тематический план и программа предназначены для подготовки электромонтеров ПКД из лиц, имеющих квалификацию не ниже 3-го разряда, а также имеющих знания «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей» напряжением 1000 В в объеме III квалификационной группы.
Производственное обучение проводится на рабочих местах дороги, находящейся в эксплуатации. Курс обучения завершается экзаменом, в который включается проверка теоретических знаний в объеме учебной программы и практических навыков в обслуживании ПКД.
Лица, успешно выдержавшие экзамены, аттестуются как электромонтер ПКД и после двухнедельной стажировки; на ПКД им выдается соответствующее удостоверение.
Квалификационная характеристика
Профессия – электромонтер по ремонту и обслуживанию оборудования канатной дороги.
Начальные требования – не моложе 18 лет, прошедший медицинское освидетельствование, образование средне-специальное по профессии «Электромонтер по ремонту и обслуживанию оборудования» не ниже 3-го разряда.
Квалификация – соответствует типу обслуживаемой канатной дороги и условиям ее эксплуатации.
Электромонтер должен знать: назначение, общее устройство и техническую характеристику ПКД; устройство основных элементов механического оборудования, металлоконструкций и канатов; теристорного преобразователя; натяжного устройства; пульта управления; линейного оборудования; электросхему ПКД; электросиловые установки; элементы управления, связи и сигнализации ПКД, их неисправности, методы обнаружения неисправностей и их устранение; электропитание силовых и управляющих систем; электрозащиту ПКД; требования безопасности при работе с электроустановками согласно ПЭУ; спасательные средства; порядок осмотра дороги до ее запуска в работу; порядок сдачи-приемки смен; ответственность за нарушение ПБ 10-559-03; права и обязанности электромонтера, обслуживающего ПКД; мероприятия по технике безопасности и охране труда при работе с электрооборудованием ПКД.
Электромонтер должен уметь: производить осмотр привода, элементов управления, связи и сигнализации ПКД; обнаружить неисправность электросиловых установок, устройств управления, связи и сигнализации ПКД; пользоваться электроинструментом, приспособлениями, приборами и электрооборудованием; выполнять регулировку настройку пускорегулирующей аппаратуры, средств связи и сигнализации; вести журнал учета работы по ремонту и передаче смен; пользоваться защитными средствами и оказать помощь при поражении электротоком.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 |


