Единая система подготовки строительного производства - комплекс взаимоувязан­ных подготовительных мероприятий планово-экономического, организационного, техническо­го, технологического характера, обеспечивающих возможность развертывания и осуществления строительства объектов для своевременного ввода их в эксплуатацию. Единая система подго­товки строительного производства обеспечивается единством: терминологии, составом задач и мероприятий, порядком разработки и унификацией форм технической документации, правил действия исполнителей, нормативов по строительству (СНиП).

Единая система подготовки строительного производства подразделяется на четыре этапа:

•  общая подготовка строительного производства,

•  подготовка строительной организации,

•  подготовка к строительству объекта,

•  подготовка к производству строительно-монтажных работ.

Общая подготовка строительного производства включает в себя: совокупность работ по анализу и заключению договора подряда между участниками строительства и связанное с этим оформление и предоставление комплекта документов заказчиком; определение взаимоот­ношений и обязательств по устройству временной строительной инфраструктуры и создание условий для работоспособности строительных организаций. Основным документом, регули­рующим взаимоотношение между заказчиком и подрядчиком (генподрядные и субподрядные организации), является договор подряда, определяющий весь комплекс экономических, технических, организационных, технологических, социальных и юридических отношений. При этом руководствуются "Правилами о договорах подряда на капитальное строительство". Заказчик и подрядчики должны уделить особое внимание анализу условий строительства и особенно вопросу определения условий целесообразности заключения договора, которая охватывает прогноз ожидаемых затрат и результатов, достаточность потенциалоемкости строительных организаций, достоверность представленного комплекта документов, полученно­го при опережающей подготовке производства, и т. п. Только при условии ожидаемого превы­шения результатов над затратами, достаточного для функционирования и развития строитель­ных организаций, можно говорить о их конкурентоспособности и необходимости участия в торгах строительства.

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

Подготовка строительной организации к выполнению производственной программы сводится к разработке следующих документов: годового производственно-экономического плана строительной организации; оперативно-производственных планов; проекта организации работ.

Задачи годового производственно-экономического плана: обеспечение своевременного ввода в действие производственных мощностей и объектов строительства; повышение эффек­тивности строительства и роста его технического уровня, наиболее рациональное использова­ния трудовых, материально-технических и финансовых ресурсов. В состав годового плана входят разделы: строительного производства; технического развития и повышения эффектив­ности производства; работы строительных машин; труда; работы подсобных производств; материально-технического обеспечения и комплектации; собственно капитальных вложений; накладных расходов; прибыли и себестоимости строительно-монтажных работ; образования и использования производственных мощностей; социального развития коллектива; мероприятий по охране природы и рациональному использованию природных ресурсов.

Разработка годовых планов осуществляется на основе "Методических указаний по состав­лению производственно-экономического плана ". Оперативно-производственное планирование предусматривает мероприятия, обеспечивающие выполнение годового производственно - экономического плана и включает в себя: месячные оперативные планы отдельно по строитель­ным организациям и их подразделениям; недельно-суточные графики производства строитель­но-монтажных работ; докладные донесения о выполнении оперативного плана.

Подготовка к производству строительно-монтажных работ состоит из разработки про­екта производства работ; приемки на местности знаков геодезической разбивки по частям зданий (сооружений) и видам работ; разработки и осуществления мероприятий по организации труда и обеспечению бригад картами трудовых процессов; обеспечения инструментального хозяйства средствами малой механизации, инструментом, технологической оснасткой, нормо - комплектами; оборудования площадок и стендов для укрупнительной сборки изделий и конструкций; перебазировки строительных машин и установок.

Раздел 4. Устройство наружных и внутренних инженерных систем.

Общие требования к устройству внутренних и наружных инженерных систем водоснабжения и канализации зданий и сооружений. Проектирование строящихся и реконструируемых внутренних систем холодного и горячего водоснабжения, отопления, канализации, и водостоков следует производить с учетом требований СНиП 2.04.01-85*

Монтаж внутренних санитарно-технических систем, в частности внутренних систем холодного и горячего водоснабжения, отопления, канализации, водостоков, при строительстве и реконструкции предприятий, зданий и сооружений, а также на изготовление узлов и деталей из труб следует производить в соответствии с требованиями СНиП 3.05.01-85, стандартов, технических условий, инструкций заводов -  изготовителей оборудования и др.

Требования пожарной безопасности к системам внутреннего противопожарного водопровода. Устанавливаются СП 10.13130.2009 «Системы противопожарной защиты. Внутренний противопожарный водопровод. Требования пожарной безопасности"
(утверждены и введены в действие Приказом МЧС России от 25 марта 2009 г. N 180). Указанный Свод правил разработан в соответствии со статьями 45, 60, 62, 106 и от 22 июля 2008 г. N 123-ФЗ "Технический регламент о требованиях пожарной безопасности", и является нормативным документом по пожарной безопасности в области стандартизации добровольного применения. Он распространяется на проектируемые и реконструируемые системы внутреннего противопожарного водопровода и содержит технические требования к системам противопожарного водопровода (раздел  4.1 свода правил) и технические требования к   насосным установкам (раздел 4.2).

Проектирование строящихся и реконструируемых наружных систем водоснабжения и канализации следует производить с учетом требований  СНиП 2.04.02-84* и СНиП 2.04.03-85*.

Строительство новых, расширение и реконструкцию действующих наружных сетей и сооружений водоснабжения и канализации населенных пунктов и объектов народного хозяйства должны соблюдаться, требования проектов (рабочих проектов), требования СНиП 3.05.04-85*, а также  других норм и правил, стандартов и ведомственных нормативных документов.

1.  Защитные покрытия для металлических труб

Стальные трубы с защитными покрытиями, наносимыми в заводских (базовых) условиях

1.Основной недостаток стальных труб – низкая коррозионная стойкость. Стальные трубопроводы, не имеющие защитных покрытий, быстро выходят из строя и не соответствуют современным требованиям (срок службы наружных трубопроводов должен составлять не меньше 50 лет). Применение стальных труб для любых видов трубопроводов возможно при нанесении антикоррозийных покрытий на наружную и внутреннюю поверхности труб и электрохимической защите трубопроводов.

2.  Антикоррозийное покрытие стальных труб обычно выполняются в заводских (базовых) условиях, что, как правило, гарантирует его высокое качество. В зависимости от условий объекта строительства предусматривается централизованная поставка труб с определенным видом антикоррозийного покрытия.

3.  При ремонте и реконструкции действующих трубопроводов нанесение защитных покрытий на сварные стыки труб, фасонные части (повороты, колена и др.), а также на места повреждений производится в трассовых условиях. При этом следует по возможности использовать те же материалы, которыми защищены ремонтируемые трубопроводы. Возможно применение и других защитных материалов, если они по своим защитным свойствам не уступают основному покрытию трубопровода и совместимы с ним.

Цементно-песчаное покрытие

Внутренней облицовке подвергают трубы, главным образом, предназначенные для транспортировки питьевой воды. Предварительно внутреннюю поверхность труб очищают для удаления загрязнений и окалины. Цементный раствор, подготовленный соответствующим образом в смесительном устройстве, наносят на внутреннюю поверхность труб с помощью вращающейся распылительной головки.

При нанесении цементно-песчаного покрытия центробежным способом обеспечивают равномерное распределение и однородность раствора, а также удаление излишков воды. Поверхность раствора разглаживают и выравнивают с помощью вращающихся заглаживающих устройств. По завершении операции трубы укладывают в штабель для схватывания и затвердевания раствора.

Напыление нейлонового порошка

Нейлоновый порошок – термопластичный материал, наносимый на внутреннюю поверхность стальных труб для их защиты от коррозии. Используется на трубопроводах, предназначенных для транспортировки питьевой воды и других сред. Вначале внутреннюю поверхность труб подвергают дробеструйной обработке, затем грунтуют эпоксидной смолой с последующим нагревом и полимеризацией слоя грунтовки. После этого на горячую трубу при помощи электростатических пистолетов напыляют нейлоновый порошок, который, расплавляясь, образует однородный глянцевый слой. Толщина покрытия обычно составляет 200 мкм.

Трубы напорные из высокопрочного чугуна с шаровидной формой графита

Чугунные трубы производятся двух марок: ЧН – чугунные напорные из серого чугуна, ВЧШГ – напорные из высокопрочного чугуна с шаровидной формой графита в структуре чугуна.

Трубы чугунные напорные из чугуна с шаровидным графитом отличаются от труб марки ЧН тем, что изготавливаются из высокопрочного чугуна, имеют меньшую плотность – 7,05 г/см3, более высокую твердость (до 260 НВ) и ударостойкость при гораздо меньшей толщине стенки и меньшем весе трубы.

Трубы чугунные напорные высокопрочные изготовляют центробежным способом литья из чугуна с шаровидным графитом (ВЧШГ) и предназначены для водонапорных систем, в том числе для хозяйственно-питьевого водоснабжения. максимальным давлением воды до 1,6 МПа.

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10