Трубы ВЧШГ рекомендуется применять в соответствии с требованиями СНиП 2.04.02-84*, СНиП 3.05.04-85, как правило, при подземной траншейной прокладке. Допускается также их применение при прокладке трубопроводов хозяйственно-питьевого водоснабжения в коммуникационных коллекторах, тоннелях и каналах при соответствующем технико-экономическом обосновании

Пластмассовые трубы

Пластмассы - материалы, производимые на основе природных или синтетических полимеров, способных приобретать заданную форму при нагревании и сохранять ее после охлаждения. Для получения требуемых свойств в состав пластмасс вместе с полимерами могут входить различные добавки (наполнители, стабилизаторы, пластификаторы, пигменты и др.). В зависимости от характера изменений, происходящих с полимером при формовании, пластмассы разделяют на термопласты и реактопласты.

Наиболее часто используемые для изготовления труб для систем водоснабжения и водоотведения термопласты - полиэтилен (ПЭ), поливинилхлорид (ПВХ), полипропилен (ПП). Из термореактивных пластиков распространение получили стеклопластики.

Большинство термопластиков имеет низкую температурную стойкость, что накладывает определенные ограничения при их применении. Термореактивные пластики, за счет термостойких добавок, выносят более высокие температуры без механической потери прочности.

К достоинствам труб из полимерных материалов, относится то, что они не подвержены зарастанию и коррозии, не требуют катодной защиты, и устойчивы к большинству агрессивных сред. Они значительно легче стальных труб, что существенно упрощает их транспортировку и монтаж. Полимерные трубы имеют низкий коэффициент шероховатости, а, следовательно, небольшие гидравлические сопротивления; способны к значительным деформациям без нарушения целостности материала (гибкость, эластичность труб); обладают низкой электро - и звукопроводностью; устойчивостью к гидравлическим ударам.

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

Полипропиленовые трубы

Трубы из полипропилена по структуре и потребительским качествам близки к трубам из полиэтилена высокой плотности. Однако обладают более высокой прочностью, жесткостью, температурной устойчивостью, более стойки против усталостного растрескивания, хорошо свариваются. В то же время полипропилен является более хрупким материалом, особенно при отрицательных температурах.

Для придания полипропиленовым трубам более высоких потребительских свойств их изготавливают на основе модифицированного полипропилена, получаемого за счет использования различного рода добавок, блок-сополимеров, изменяющих характеристики труб. Например, трубы повышенной теплостойкости и стойкости к трещинообразованию получают, используя сополимер полипропилена «Рандом».

Полипропиленовые трубы используют во всех коммунальных сетях, как наружных, так и внутренних. Диаметр выпускаемых труб – до 500 мм. Благодаря применению сварных и раструбных соединений, и соответственно более дешевых фитингов, системы из полипропиленовых труб дешевле труб из других полимерных материалов

Виды и способы соединения пластмассовых труб

Способы соединения пластмассовых труб, соединительных деталей и арматуры зависят от свойств материала и размеров труб, назначения трубопровода, рабочего давления и температуры транспортируемой среды, способа прокладки трубопровода и других условий.

Основные способы соединений труб из полимерного материала:

·  на сварке враструб (полиэтиленовые, полипропиленовые, полибутеновые и др.);

·  на сварке встык (полиэтиленовые, полипропиленовые, полибутеновые и др.);

·  с помощью муфт с закладными нагревателями;

·  на клею враструб (поливинилхлоридные, стеклопластиковые, базальтопластиковые и др.);

·  раструбные и фланцевые соединения (полиэтиленовые, полипропиленовые, поливинилхлоридные и др.);

·  с помощью разъемных и неразъемных компрессионных соединительных деталей (трубы металлополимерные, из сшитого полиэтилена и др.) [26–34].

Вид соединения следует принимать из условий обеспечения герметичности и прочности трубопровода на весь проектируемый срок эксплуатации, а также технологичности при монтаже и возможности ремонта трубопровода. Срок службы соединений должен соответствовать сроку службы труб. Стыковку пластмассовых труб с трубами из других материалов (стальными, чугунными, асбестоцементными и т. д.) следует выполнять на разъемных соединениях и устанавливать в доступных местах.

Соединения труб и деталей из свариваемых полимерных материалов должны выполняться при помощи сварки контактным нагревом (стыковой, раструбной) либо соединительными деталями с закладным нагревательным элементом.

При сварке необходимо подбирать трубы и соединительные детали по партиям поставки. Не допускается сварка труб и деталей из различных полимерных материалов

Система отопления проектируется для обеспечения в помещениях расчетной температуры воздуха, учитывая:

·  потери теплоты через ограждающие конструкции;

·  расход теплоты на нагревание инфильтрационного наружного воздуха;

·  расход теплоты на нагревание материалов, оборудования и транспортных средств.

При составлении теплового баланса помещения, в соответствии со СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование», тепловой поток, за счет бытовых тепловыделений поступающий в комнаты и кухни жилых домов, следует принимать не менее 10 Вт на 1 м2 пола. Расход инфильтрационного воздуха следует определять, принимая скорость ветра по параметрам Б. Если скорость ветра при параметрах Б меньше, чем при параметрах А, то расход инфильтрационного воздуха проверяется по параметрам А. Для зданий расположенных в районах с расчетной температурой наружного воздуха минус 40 °C и ниже (параметры Б) допускается применять воду с добавками, предотвращающими ее замерзание. В качестве добавок не следует использовать взрыво – и пожароопасные вещества, а также вещества 1, 2, 3 классов опасности по ГОСТ 12.1.005-88* «Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны» в количествах, от которых при аварии могут возникнуть выделения, превышающие НКПРП и ПДК в воздухе помещения. При применении труб из полимерных материалов в качестве добавок в воду не следует использовать поверхностно-активные и другие вещества, к которым материал труб не является химически стойким.

В холодный период года в отапливаемых зданиях, когда они не используются, и в нерабочее время разрешается проектировать дежурное отопление, при помощи которого температура воздуха поддерживается не ниже 5 °C. К началу использования помещений, как правило, за счет воздушного отопления обеспечивается восстановление температуры до уровня, принимаемого за нормируемый.

Теплозащита зданий и сооружений

Под теплозащитой зданий понимается обеспечение таких теплофизических свойств конструкций ограждений, при которых становится экономически целесообразным компенсация теплопотерь через ограждения работой систем отопления или вентиляции. Теплопотери определяются закономерностями, которые рассматриваются в учении о теплообмене. Под процессом распространения теплоты понимается обмен внутренней энергией между отдельными элементами и между областями рассматриваемой среды. Перенос теплоты осуществляется тремя основными путями: теплопроводностью, конвекцией и тепловым излучением.

Системы водяного отопления

Из большого количества способов компенсации теплопотерь помещений наибольшее распространение получили водяные системы отопления с начальной температурой 85…105 °C и обратной 60…70 °C.

По способу циркуляции теплоносителя, эти системы делятся на системы, с естественной (гравитационной) циркуляцией (лат. gravitates – тяжесть), которая осуществляется за счет разности плотностей охлажденного и горячего теплоносителя, а также разности отметок точки нагрева и точки охлаждения среды, (Рис.5.1) и искусственной циркуляцией (за счет давления, создаваемого насосом, или давления на вводе в сеть отопительной системы здания).

УСТРОЙСТВО СИСТЕМ ВЕНТИЛЯЦИИ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА

Основные понятия и определения. Классификация систем

Основные понятия и определения вентиляции и кондиционирования воздуха

Вентиляция – обмен воздуха в помещениях для удаления избытков теплоты, влаги, вредных и других веществ с целью обеспечения допустимых метеорологических условий и чистоты воздуха в обслуживаемой или рабочей зоне при средней необеспеченности 400 часов в год – при круглосуточной работе и 300 часов в год – при односменной работе в дневное время.

Основными задачами систем вентиляции являются:

- поддержание допустимых для пребывания в помещении человека и выполнения технологических процессов параметров воздуха в помещении;

- защита атмосферного воздуха от загрязнения вредными веществами, содержащимися в вентиляционных выбросах.

Совокупность устройств для обработки, транспортирования, подачи и удаления воздуха называется системой вентиляции (СВ).

Кондиционирование воздуха – автоматические поддержание в закрытых помещениях всех или отдельных параметров воздуха (температуры, относительной влажности, чистоты, скорости движения) с целью обеспечения главным образом оптимальных метеорологических условий, наиболее благоприятных для самочувствия людей, ведения технологического процесса, обеспечения сохранности ценностей.

Кондиционирование воздуха следует принимать:

- для обеспечения параметров микроклимата и чистоты воздуха, требуемых для технологического процесса по заданию на проектирование; при экономическом обосновании или в соответствии с требованиями специальных нормативных документов;

- для обеспечения параметров микроклимата в пределах оптимальных норм (всех или отдельных параметров) по заданию на проектирование;

- для обеспечения необходимых параметров микроклимата в пределах допустимых норм, когда они не могут быть обеспечены вентиляцией в теплый период года без применения искусственного охлаждения воздуха.

При кондиционировании скорость движения воздуха допускается принимать в обслуживаемой или рабочей зоне помещений (на постоянных и непостоянных рабочих местах) в пределах допустимых норм.

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10