2.3.1.2. Установка готовых рулонов на промерочный стол и станок для сверления отверстий, а также съем с них должны быть механизированы.
2.3.2. Набор игольчатых пластин.
2.3.2.1. Подача проволоки к автомату для набора игольчатых пластин должна производиться при помощи специальных тележек. Мотки проволоки должны подвешиваться па специальные крючки автомата.
2.3.3. Шлифовка концов скобок.
2.3.3.1. Транспортировка рулонов с пластинами к точильным барабанам и обтяжка их должны быть механизированы.
2.3 3.2. Съем рулонов с игольчатыми пластинами с точильного барабана и транспортировка их должны быть механизированы.
2.3.4. Резка игольчатого полотна.
2.3.4.1. Транспортировка рулонов с игольчатыми пластинами и установка рулонов на станок и съем готовых игольчатых пластин с него должны быть механизированы.
2.3.5. Маркировка и упаковка, контроль готовых игольчатых пластин.
2.3.5.1. Контроль, учет, маркировка готовой продукции должны производиться на столах, оборудованных системами комбинированного освещения (общего и местного).
2.3.5.2. Транспортировка готовой продукции на склад и складирование ее должны быть механизированы.
2.4. Производство игольчатых лент.
2.4.1 Обрезка ленты.
2.4.1.1. Установка бухт профильной заготовки на обрезной станок должна быть механизирована.
2.4.2. Штамповка.
2.4.2.1 Установка и съем бухт с лентой на зубопросечной станок должны быть механизированы.
2.4.3. Закалка ленты.
2.4.3.1. Транспортировка катушек с лентой к закалочно-шлифовальной линии должна быть механизирована.
2.4 4. Контрольная перемотка.
2.4.4.1. При контрольной перемотке должен быть предусмотрен прибор, осуществляющий автоматический контроль ленты по высоте, ширине и твердости закалки зуба.
2.4.4.2. Установка и съем катушек с пильчатой лентой должны быть механизированы.
2.4.4.3. Транспортировка готовых изделий в склад и складирование их должны быть механизированы.
2.5. Производство бумажных цилиндрических и конических патронов.
2.5.1. Резка и шлифовка бумаги.
2.5.1.1. Установка и съем отшлифованного рулона бумаги с машины должны быть механизированы.
2.5.2. Приготовление клея.
2.5.2.1. Транспортирование крахмала и других натуральных и химических материалов к котлам должно быть механизировано.
2.5.2.2. Для выемки галерты из бочек следует применять специальные механические приспособления.
2.5.2.3. Слив готового раствора клея должен производиться через пробковый кран, расположенный в нижней части котла.
2.5.2.4. Перемешивание компонентов клея должно быть механизировано.
2.5.2.5. Подача клея к местам потребления производится по трубопроводу.
2.5.2.6. Подача клея в клеевые коробки и слив отработанного клея в канализацию должны быть централизованы. 2.5.3. Завертка, сушка и армировка.
25.3.1. Удаление отходов бумаги и пыли из зоны резания должно быть механизировано.
2.5.3.2. Транспортировка патронов к пропиточно-калочному агрегату должна быть механизирована.
2 5.4 Приготовление пропиточной смеси.
2.5.4.1. Транспортировка пропиточных материалов к приготовительной зоне и загрузка их в ванну должны быть механизированы.
2.5.5. Пропитка патронов парафино-канифольным сплавом.
2.5.5.1. Подача пропиточной смеси в рабочую пропиточную ванну должна производиться по трубопроводам.
2.5.5.2. Подъем крышек подготовительных и рабочих ванн должен быть механизирован.
2.5.5.3. Для предупреждения капели горячего парафина с пропиточных шпуль под транспортером необходимо устанавливать специальные поддоны.
2.5.5.4. Транспортировка патронов к ваннам, а также загрузка и выгрузка из них должны быть механизированы.
2.5.6 Сушка патронов.
2.5.6.1. Заправка патронов в сушильные машины, а также съем из них должны быть механизированы.
2.6. Производство тазов.
2.6.1. Транспортировка листов фибры, картона и металла к резательным станкам должна быть механизирована.
2.6.2. Для автоматического отключения пресса при падении давления в воздуховоде пресса должно устанавливаться соответствующее реле давления.
2.6.3. При наличии устройства для автоматической подачи заготовок в штамп и удаление из штампа отходов и деталей рабочее пространство пресса должно быть ограждено во избежание попадания рук в опасную зону.
2.6.4. Подача заготовок в штамп и удаление деталей из штампа допускается только при наличии на прессе эффективных защитных устройств (двурукое включение, фотоэлементная защита, ограждение опасной зоны пресса и др.).
2.6.5 Для наблюдения за потоком воды, охлаждающей электроды сварочных машин, должны применяться реле давления, открытые воронки или какие-либо другие приспособления.
2.6.6 Все обрабатываемые изделия должны устанавливаться и закрепляться в тиски, кондукторы и другие приспособления, надежно укрепленные на столе или плите сверлильного станка.
2.6.7. Для смены и укрепления деталей во время работы должны быть соответствующие удобные и безопасные приспособления (поворотные столы, конвейеры и т. п.).
2.6.8. Стружка из просверленных отверстий должна удаляться безопасными способами и приспособлениями (гидравлический способ, магнит, металлические крючки и др.).
2.6.9. Межоперационная транспортировка тазов и заготовок при сборке тазов должна быть механизирована.
2.7. Производство деревянных изделий (шпуль, челноков, погонялок и вальков).
2.7.1. Транспортировка заготовок по технологической линии должна осуществляться о помощью ленточного транспортера.
2.7.2. На всех станках поточной линии должно быть местное освещение.
2.7.3. При проведении работ на вертикальных лесопильных рамах с непрерывной подачей должны применяться дистанционные выключения подачи.
2.7.4. При распиловке короткомерных бревен должны быть установлены дополнительные вальцы, специальные хомуты, ударогасители и др., предотвращающие подбрасывание распиливаемых бревен.
2.7.5. При подаче бревен к лесопильным рамам бревнотаски Должны иметь автоматические остановы и оборудованы бревно-сбрасывателями.
2.7.6. Для передачи брусьев с лесопильных рам первого ряда на лесопильные рамы второго ряда должны применяться роликовые шины или специальные брусоперекладчики (брусоукладчики).
2.7.7. Распиливание брусков на дощечки на круглопильном станке длиной менее 1000 мм допускается лишь при наличии устройств, прижимающих брусок к линейке и к столу, и при условии применения специального толкателя.
2.7.8. Допиливание материала должно производиться с применением толкателя.
2.7.9. Перемещение пакета с вагонетки в гидравлический пресс и из пресса на вагонетку должно осуществляться по роликовому стеллажу.
2.7.10. Для выталкивания материала из пресса должны применяться специальные выталкиватели.
2.7.11. Одновременное строгание двух или более деталей разной толщины на фуговальных станках с механизмом подачи допускается лишь при условии надежного прижима каждой из них.
2.7.12. При несквозном фрезеровании или фрезеровании с середины у направляющей линейки на стороне, противоположной направлению вращения фрезы, должны устанавливаться ограничительные упоры, соответствующие длине фрезерного участка.
2.7.13. Криволинейное фрезерование должно производиться только в специальных цулагах.
2.7.14. При сверлении станки должны быть снабжены специальными приспособлениями для надежного зажима обрабатываемых деталей.
2.7.15. При установке тяжелых или склееных деталей в центрах необходимо применять прочные металлические опорные пластины дли заднего центра или для передней гребенки. Для торцовой поверхности следует применять пластинки с шипами.
Заготовки, имеющие граненую форму, должны подвергаться обработке до придания им формы тела вращения.
2.7.16. При обработке деталей длиной свыше 800 мм должен применяться переставной люнет (подставка).
2.7.17. При обработке заготовок на круглоналочных станках подача обрабатываемого материала к станкам должна быть механизирована.
2.8. Производство берд.
2.8.1. Транспортировка заготовок по технологической линии должна быть механизирована.
2.9. Производство ремизных рам.
2.9.1. Подача заготовок к окаточному диску должна быть механизирована.
2.10. Производство галев.
2.10.1. Установка бухт проволоки и съем плющении со станка должны быть механизированы.
2.11. Производство технических игл и колков.
2.11.1. Резка проволоки на заготовки (шафту).
2.11.1.1. Установка бухт проволоки на резальные станки должна быть механизирована.
2.11.2. Заточка и шлифовка шафты.
2.11.2.1. Заточка шафты должна производиться в соответствии с ГОСТ 12.3.028—82.
2.11.2.2. Установка и съем шлифовальных кругов должны быть механизированы.
2.11.3. Рубка шафты на иглы и штамповка колков.
2.11.3.1. Транспортировка паков шафты к рубочным автоматам и колково-штамповочным прессам должна быть механизирована.
2.11.4. Термообработка.
2.11.4.1. Транспортировка банок с иглами и колками к термопечам, а также их загрузка в соляные и масляные ванны должны быть механизированы.
2.11.5. Галтовка.
2.11.5.1. Транспортировка банок с иглами и колками к галтовочным барабанам и роторным колкам должна быть механизирована.
2.12. Производство гребней и гребенной гарнитуры.
2.12.1. Штамповка заготовок из полос должна соответствовать ГОСТ 123026-81.
2.12.2. Строгание по ГОСТ 12.3.025—80.
2.12.3. Фрезерование.
2.12.3.1. Установка и смена фрез на станке должны быть механизированы.
2.12.3.2. В процессе фрезерования должны применяться фрезы, прошедшие технический контроль на отсутствие трещин и поломанных зубьев.
2.12.3.3. Для зачистки заусенцев на изделиях должны применяться напильники, снабженные предохранительным кольцом.
2.12.4. Цементация.
2.12.4.1. Применяемые при цементации угольный порошок и химикаты должны храниться в бункерах с дозировочным устройством.
2.12.4.2. Процессы приготовления и транспортировки твердого карбюризатора должны быть механизированы и осуществляться в герметичных условиях.
2.12.4.3. Транспортировка деталей на тсрмоучасток, загрузка (выгрузка) ящиков в цементационные печи, а также переворачивание ящиков в печи должны быть механизированы.
2.13. Производство планочной гарнитуры.
2.13.1. Сушка пиломатериалов.
2.13.1.1. Загрузка в сушильные камеры пиломатериалов, выгрузка и транспортировка их на участок деревообработки должны быть механизированы.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 |


