Пример разработки индивидуальных (фирменных) элементных сметных норм и единичных расценок. Технологическая карта капитальный ремонт разделительной стены между машинным залом и галереей нагнетателей в производственных цехах компрессорных станций (стр. 1 )

#G0

ПРИМЕР РАЗРАБОТКИ

индивидуальных (фирменных) элементных сметных норм и единичных расценок

на примере

"Капитальный ремонт разделительной стены между машинным залом и галереей нагнетателей в производственных цехах компрессорных станций для ООО "Эколого-промышленная компания "ЭКОТЕХ"

Технологическая карта

Капитальный ремонт разделительной стены между машинным залом и галереей нагнетателей в производственных цехах компрессорных станций

Работы производятся в производственных цехах компрессорных станций, которые делятся на два вида привода нагнетателей. Машинным залом называется производственное помещение, в котором находятся приводные машины нагнетателей. Галереей нагнетателей называется производственное помещение, в котором находятся нагнетатели.

1. Производственные цеха компрессорных станций с электроприводом нагнетателей

Высота разделительной стены до 12 метров. Длина цеха зависит от количества нагнетателей: от 5 до 10, соответственно 70-120 метров.

На стене до 3-х метров крепится слаботочное оборудование, а также трубы масло - и водопроводов.

Со стороны машинного зала, в непосредственной близости от стены, находятся приямки (ниже уровня пола 1,5-2,5 метра), в которых расположено оборудование системы смазки приводных машин и нагнетателей (насосы на 380 V, маслопроводы давлением до 3-х атмосфер, маслохранилища), а также кабели питания приводных машин до 6000 кВт. Над приямками расположены приводные электромашины. На расстоянии 15 метров от стены (с другой стороны цеха) находятся распределительные электрощиты питания приводных машин.

Со стороны галереи нагнетателей к стене примыкают сами нагнетатели, а также слаботочное оборудование (кип и а) и система смазки. К нагнетателям подключены трубы диаметром 1,2 метра, соединяющие компрессорную станцию с магистральным газопроводом (гитара).

Стена смонтирована из железобетонных и керамзитобетонных плит шириной 1,2 и длиной 6 метров и колонн (колонны стоят через каждые 6 метров вдоль стен цеха, вплотную прилегая к панелям).

Температурный режим:

#G0	Зима	Лето
Машинный зал	5-15 °С	уличная температура
Галерея нагнетателей	0-15 °С	уличная температура

Перечень и последовательность проводимых работ

1.1. Капитальный ремонт стены со стороны машинного зал, работа на стене высотой до 3 м:

1.1.1. укрытие полиэтиленом оборудования и осветительных приборов;

1.1.2. доставка аппарата от места хранения до места работы вручную (50-150 метров), подготовка оборудования к работе (аппарат высокого давления: подключение 380V, подключение подачи воды из пожарного гидранта, отключение, доставка к месту хранения ежедневно);

1.1.3. размывка окрашенной и оштукатуренной стены до бетонной поверхности плит при помощи аппарата высокого давления;

1.1.4. перемещение аппарата высокого давление по цеху, в связи с тем, что шланг аппарата длиной 10-15 м не может охватить всей поверхности стены (подлежит уточнению в зависимости от характеристики аппарата);

1.1.5. разборка межпанельных швов и примыканий к колоннам при помощи мастерков, молотков и шпателей (глубина шва 30 см, ширина шва 5-7 см);

1.1.6. заполнение швов профессиональной монтажной пеной "Bau Master" с применением монтажных пистолетов на всю глубину разобранного шва;

1.1.7. обрезание монтажной пены после ее застывания при помощи резаков;

1.1.8. доставка мастики и закрепителя от места складирования к смесителю и месту нанесения вручную (ведро 20 кг + 2 кг);

1.1.9. размешивание мастики "Элур-М" дрелью с насадкой;

1.1.10. нанесение вручную двухкомпонентной мастики "Элур-М" на межпанельный шов и примыкания при помощи шпателя (ширина нанесения 20-25 см). Проводится нанесение нескольких слоев, до возникновения пленки толщиной 4 мм;

1.1.11. окраска поверхности стены в четыре слоя при помощи покрасочного компрессора органо-силикатной композиции ОС 12-03;

1.1.12. уборка мусора и очистка оборудования от строительной грязи при помощи лопат, щеток и ветоши, с выносом мусора с помощью ведер;

1.1.13. снятие полиэтилена с оборудования;

1.1.14. подкраска трубопроводов и оборудования после окончания работ.

1.2. Капитальный ремонт стены со стороны машинного зала, работа на высоте свыше 3 м, проводятся с помощью альпинистского оборудования:

1.2.1. работы те же, что и в п. п. с 1.1.1. по 1.1.14.

1.2.2. подъем на трап (на высоту 3 м) аппарата Karcher с переподключением электропитания и воды.

1.3. Капитальный ремонт стены со стороны галереи нагнетателей, работа на высоте до 3 м, проводятся с помощью альпинистского оборудования:

1.3.1. укрытие полиэтиленом оборудования и осветительных приборов;

1.3.2. доставка аппарата от места хранения до места работы вручную (50-150 метров), подготовка оборудования к работе (аппарат высокого давления: подключение 380V, подключение подачи воды из пожарного гидранта, отключение, доставка к месту хранения ежедневно);

1.3.3. размывка окрашенной и оштукатуренной стены до бетонной поверхности плит при помощи аппарата высокого давления;

1.3.4. перемещение аппарата высокого давление по цеху, в связи с тем, что шланг аппарата длиной 10 м не может охватить всей поверхности стены;

1.3.5. разборка межпанельных швов и примыканий к колоннам при помощи мастерков, молотков и шпателей (глубина шва 30 см, ширина шва 5-7 см);

1.3.6. заполнение швов профессиональной монтажной пеной "Баумастер" с применением монтажных пистолетов на всю глубину разобранного шва;

1.3.7. обрезание монтажной пены после ее застывания при помощи резаков;

1.3.8. доставка мастики и закрепителя от места складирования к смесителю и месту нанесения вручную (ведро 20 кг + 2 кг);

1.3.9. размешивание мастики "Элур-М" дрелью с насадкой;

1.3.10. нанесение мастики "Элур-М" на поверхность стены, путем нанесения нескольких слоев мастики до возникновения пленки толщиной 4 мм;

1.3.11. окраска поверхности стены в четыре слоя при помощи покрасочного компрессора органо-силикатной композиции ОС 12-03;

1.3.12. уборка мусора и очистка оборудования от строительной грязи при помощи лопат, щеток и ветоши, с выносом мусора с помощью ведер;

1.3.13. снятие полиэтилена с оборудования;

1.3.14. подкраска трубопроводов и оборудования после окончания работ.

1.4. Капитальный ремонт стены со стороны галереи нагнетателей, работа на высоте свыше 3 м, проводятся с помощью альпинистского оборудования:

1.4.1. работы те же, что и в п. п. с 1.3.1. по 1.3.14.;

1.4.2. подъем на трап (на высоту 3 м) аппарата Karcher с переподключением электропитания и воды.

2. Производственные цеха компрессорных станций с газотурбинным приводом нагнетателей

Высота разделительной стены со стороны галереи нагнетателей составляет 14 метров, со стороны машинного зала - 19,5 метров. Длина цеха зависит от количества нагнетателей: от 5 до 10, соответственно 125-150 метров. Ширина машинного зала 50 метров. Ширина галереи нагнетателей 20 метров.

Основным отличием условий производства по капитальному ремонту стены в производственных цехах компрессорных станций цехов с газотурбинным приводом нагнетателей от цехов с электроприводом является отсутствие высоковольтного питания, но повышенный шум (беруши) и высока теплоотдача приводных турбин.

Температурный режим:

#G0	Зима	Лето
Машинный зал	отметка "0 м" +5 °С	отметка "0 м" +18 °С
	отметка "18 м" +80 °С	отметка "18 м" +90 °С
Галерея нагнетателей	0-10 °С	20-30 °С

На стене до высоты 3-х метров крепится слаботочное оборудование, а также трубы масло - и водопроводов.

Стена смонтирована из железобетонных и керамзитобетонных плит шириной 1,2 и длиной 6 метров и колонн (колонны стоят через каждые 6 метров вдоль стен цеха, вплотную прилегая к панелям).

Перечень и последовательность проводимых работ

2.1. Капитальный ремонт стены со стороны машинного зала, работа на стене высотой до 3 м:

2.1.1. укрытие полиэтиленом оборудования и осветительных приборов;

2.1.2. доставка аппарата от места хранения до места работы вручную (50-150 метров), подготовка оборудования к работе (аппарат высокого давления: подключение 380V, подключение подачи воды из пожарного гидранта, отключение, доставка к месту хранения ежедневно);

2.1.3. размывка окрашенной и оштукатуренной стены до бетонной поверхности плит при помощи аппарата высокого давления;

2.1.4. перемещение аппарата высокого давление по цеху, в связи с тем, что шланг аппарата длиной 10-15 м не может охватить всей поверхности стены (подлежит уточнению в зависимости от характеристики аппарата);

2.1.5. разборка межпанельных швов и примыканий к колоннам при помощи мастерков, молотков и шпателей (глубина шва 30 см, ширина шва 5-7 см);

2.1.6. заполнение швов профессиональной монтажной пеной "Bau Master" с применением монтажных пистолетов на всю глубину разобранного шва;

2.1.7. обрезание монтажной пены после ее застывания при помощи резаков;

2.1.8. доставка мастики и закрепителя от места складирования к смесителю и месту нанесения вручную (ведро 20 кг + 2 кг);

2.1.9. размешивание мастики "Элур-М" дрелью с насадкой;

2.1.10. нанесение вручную двухкомпонентной мастики "Элур-М" на межпанельный шов и примыкания при помощи шпателя (ширина нанесения 20-25 см). Проводится нанесение нескольких слоев, до возникновения пленки толщиной 4 мм;

2.1.11. окраска поверхности стены в четыре слоя при помощи покрасочного компрессора органо-силикатной композиции ОС 12-03;

2.1.12. уборка мусора и очистка оборудования от строительной грязи при помощи лопат, щеток и ветоши, с выносом мусора с помощью ведер;