Методические рекомендации по прохождению учебной и производственной практики ПМ.04 «Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих» (стр. 1 )

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И науки Самарской области

государственное Бюджетное образовательное учреждение среднего профессионального образования

«ПОВОЛЖСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОЛЛЕДЖ»

МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ

ПО ПРОХОЖДЕНИЮ

УЧЕБНОЙ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ

ПМ.04 «Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих»

151901 «Технология машиностроения»

технический профиль

ДЛЯ ОБУЧАЮЩИХСЯ ОЧНОЙ И ЗАОЧНОЙ ФОРМЫ ОБУЧЕНИЯ

Самара, 2015

ОДОБРЕНО

Предметно-цикловой

(методической) комиссией

Автоматизации и машиностроения

Председатель ПЦМК

_________

____ ____________2015 г.

Составитель: , мастер п/о ГБОУ СПО «ПГК»; методист отделения Автоматизации и радиотехники

Рецензенты:

, заместитель директора по УПР ГБОУ СПО «ПГК».

, начальник отдела по подготовке персонала ОО «ЗПП».

Методические рекомендации по организации и прохождению производственной практики являются частью учебно-методического комплекса (УМК) ПМ.04 «Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих»

Методические рекомендации определяют цели и задачи, конкретное содержание, особенности организации и порядок прохождения производственной практики обучающимися, а также содержат требования по подготовке отчета по практике.

Методические рекомендации адресованы обучающимся очной и заочной формы обучения.

В электронном виде методические рекомендации размещены на файловом сервере колледжа по адресу: www. sgppk. ru.

2

Уважаемый студент!

Производственная практика является составной частью профессионального модуля ПМ.04 «Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих»

Требования к содержанию практики регламентированы:

- федеральным государственным образовательным стандартом среднего

профессионального образования третьего поколения по специальности

151901 «Технология машиностроения»;

- учебным планом специальности 151901 «Технология машиностроения»;

- рабочей ПМ.04 «Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих»

- потребностями ведущих предприятий и организации;

- настоящими методическими указаниями.

По профессиональному модулю ПМ.04 «Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих»

учебным планом предусмотрена учебная практика и производственная практика.

Учебная практика направлена на приобретение Вами первоначального практического опыта для последующего освоения общих (ОК) и профессиональных компетенций (ПК) по данному виду профессиональной деятельности.

Учебная практика организуется и проводится в учебных мастерских «ПГК». Оценка по учебной практике выставляется по факту выполнения заданий под руководством мастера производственного обучения. Отчёт по учебной практике не оформляется.

Производственная практика по профилю специальности направлена на формирование у обучающихся общих и профессиональных компетенций, приобретение практического опыта по виду профессиональной деятельности Разработка технологических процессов изготовления деталей машин.

Прохождение практики повышает качество Вашей профессиональной подготовки, позволяет закрепить приобретаемые теоретические знания, способствует социально-психологической адаптации на местах будущей работы.

Методические рекомендации, представленные Вашему вниманию, предназначены для того, чтобы помочь подготовиться к эффективной деятельности в качестве техника. Выполнение заданий практики, поможет Вам быстрее адаптироваться к условиям работы на данном предприятии.

Обращаем Ваше внимание:

- прохождение производственной практики является обязательным условием обучения;

- обучающийся, не прошедший практику по уважительной причине, к экзамену (квалификационному) по профессиональному модулю не допускается и направляется на практику вторично, в свободное от учебы время.

- обучающийся, не прошедший производственную практику без уважительной

причины, отчисляется из колледжа за академическую задолженность.

- обучающийся, успешно прошедший практику получает «дифференцированный зачёт» и допускаются к экзамену (квалификационному) по профессиональному модулю.

Настоящие методические рекомендации определяют цели и задачи, а также конкретное содержание заданий по практике, особенности организации и порядок прохождения производственной практики, а также содержат требования по подготовке отчета по практике и образцы оформления различных разделов. Обращаем Ваше внимание, что внимательное изучение рекомендаций и консультирование у Вашего руководителя практики от колледжа поможет Вам без проблем получить оценку по практике.

Консультации по практике проводятся его руководителем по графику, установленному на организационном собрании группы. Посещение этих консультаций позволит Вам наилучшим образом подготовить отчет по практике.

Желаем Вам успехов!

1. ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ПРАКТИКИ

Производственная практика является составной частью образовательного процесса по специальности 151901 «Технология машиностроения» и имеет важное значение при формировании вида профессиональной деятельности «Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих»

Производственная практика является ключевым этапом формирования компетенций, обеспечивая получение и анализ опыта, как по выполнению профессиональных функций, так и по вступлению в трудовые отношения.

Практика направлена на:

-  закрепление полученных теоретических знаний на основе практического участия в деятельности специализированных сервисах, промышленных организациях;

-  приобретение ими опыта профессиональной деятельности и самостоятельной работы;

-  сбор, анализ и обобщение материалов для подготовки материалов отчета по практике.

Выполнение заданий практики является ведущей составляющей процесса формирования общих и профессиональных компетенций по ПМ03 «Участие во внедрении технологических процессов изготовления деталей машин и осуществление технического контроля».

Цели практики:

1. Получение практического опыта:

–  Участие в реализации технологического процесса по изготовлению деталей;

–  Проведение контроля соответствия качества деталей требованиям технической документации

–  Проверка исправности и работоспособности токарного станка на холостом ходу;

–  Подготовка станка к работе;

–  Подготовка контрольно-измерительного, нарезного, шлифовального инструмента, универсальных приспособлений, технологической оснастки и оборудования;

–  Участие в установке, снятии крупногабаритных деталей, при промерах под руководством токаря более высокой квалификации с использованием специализированного подъемного оборудования;

–  Смазка механизмов станка и приспособлений в соответствии с инструкцией, контроль наличия смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ)

–  Подготовка необходимых материалов (заготовок) для выполнения сменного задания;

–  Установка, закрепление и снятие заготовки при обработке;

–  Заточка резцов и сверл, контроль качества заточки;

–  Установка резцов (в том числе со сменными режущими пластинами), сверл;

–  Удаление стружки и загрязнения с рабочих органов станка в приемник;

–  Управление токарными станками с высотой центров до 650 мм и расстояниями между центрами до 10 000 мм (при наличии и использовании данного оборудования в организации);

–  Обработка деталей по 12 - 14 квалитетам на универсальных токарных станках без применения и с применением универсальных приспособлений;

–  Обработка деталей по 8 - 11 квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных простых и средней сложности деталей или выполнения отдельных операций;

–  Сверление отверстий глубиной до 5 диаметров сверла;

–  Нарезка наружной, внутренней треугольной и прямоугольной резьбы (метрической, трубной, упорной) диаметром до 24 мм метчиком или плашкой;

–  Контроль параметров несложных деталей с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,1 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,02;

–  Визуальный контроль качества обрабатываемых поверхностей;

–  Анализ исходных данных (техническая документация, заготовки, простые детали) для ведения технологического процесса отрезания и разрезания заготовок, фрезерования плоскостей, уступов, пазов, канавок, скосов и радиусов, однозаходных резьб и спиралей, зубьев деталей зубчатых соединений заготовок, простых деталей из различных материалов;

–  Подготовка фрезерного станка к ведению технологического процесса отрезания и разрезания заготовок, фрезерования плоскостей, уступов, пазов, канавок, скосов и радиусов , однозаходных резьб и спиралей, зубьев деталей зубчатых соединений заготовок, простых деталей из различных материалов;

–  Ведение технологического процесса отрезания и разрезания заготовок, фрезерования плоскостей, уступов, пазов, канавок, скосов и радиусов, однозаходных резьб и спиралей, зубьев деталей зубчатых соединений заготовок, простых деталей из различных материалов;

–  Контроль качества отрезания и разрезания заготовок, фрезерования плоскостей, уступов, пазов, канавок, скосов и радиусов, однозаходных резьб и спиралей, зубьев деталей зубчатых соединений заготовок, простых деталей из различных материалов;

–  Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме обрабатывающих центров для обработки отверстий в деталях и поверхностей деталей по 8 – 14 квалитетам;

–  Наладка обрабатывающих центров для обработки отверстий и

поверхностей в деталях по 7 - 8 квалитетам (на основе знаний и практического опыта);

–  Контроль с помощью измерительных инструментов точности и

работоспособности позиционирования обрабатывающего центра с ЧПУ;