Метрология, стандартизация и сертификация: задания и методические указания к выполнению расчетно-графической работы (стр. 3 )

1	2	3	4	5	6	7	8
23	50g6	90K7	40	32	20d9	40H8	32
24	28s6	22P7	16	33	60g6	30E9	22
25	63n6	32P7	25	34	90h7	38H8	30
26	22e8	48U8	38	35	80e8	56Js7	50
27	80s6	80E9	53	36	32h9	60H7	50
28	18d9	50H7	18	37	100f7	67H8	50
29	100s6	48K7	64	38	40k6	48K7	50
30	14k6	19U8	18	39	120f7	90E9	48
31	125e8	75S7	50	40	45h9	38F8	40

задание №5

Для заданного узла с подшипником качения по заданным режимам работы подобрать посадки для его соединения с валом и корпусом. Изобразить схему полей допусков для выбранных посадок внутреннего и наружного колец подшипника качения. (Примечание: для кольца подшипника, испытывающего циркуляционное  нагружение вал дополнительно ослаблен отверстием или корпус является тонкостенным).

5. Характеристики подшипникового узла

Вари-ант	Диаметр вала, мм	Вращаю-щееся кольцо	Радиальные нагрузки, кН	Перегрузка подшип-ника, %	или
Pc	Pv
1	2	3	4	5	6	7
1	20	внутреннее	3	5	120	0,4
2	20	наружное	12	0	160	0,5
3	25	внутреннее	16	0	140	0,6
4	25	наружное	11	13	125	0,7
5	30	внутреннее	24	7,5	105	0,8
6	30	наружное	11	14	115	0,75
7	35	внутреннее	28	0	160	0,65
8	35	наружное	14	12	165	0,55
9	40	внутреннее	33	4,4	180	0,45

Продолжение табл. 5

1	2	3	4	5	6	7
10	40	наружное	41	0	170	0,2
11	45	внутреннее	44	0	145	0,15
12	45	наружное	24	27	200	0,35
13	50	внутреннее	11	47	250	0,42
14	50	наружное	36	18	280	0,44
15	55	внутреннее	19	55	110	0,76
16	55	наружное	68	0	110	0,56
17	60	внутреннее	55	22	170	0,5
18	60	наружное	12,5	80,3	160	0,5
19	65	внутреннее	56,1	34,9	190	0,35
20	65	наружное	77,2	0	180	0,7
21	70	внутреннее	108,4	12,3	180	0,45
22	70	наружное	115	0	200	0,44
23	75	внутреннее	125,3	18,8	200	0,25
24	75	наружное	145,3	0	125	0,2
25	80	внутреннее	188,4	0	175	0,35
26	80	наружное	176,3	23,3	115	0,4
27	25	Внутренне и наружное в противо-положных направлениях	18,5	0	105	0,5
28	25	10*	12*	110	0,6
29	30	24,8	0	125	0,6
30	30	18*	12*	145	0,4
31	40	44,8	0	170	0,48
32	40	35**	12**	220	0,54
33	50	63,3	0	230	0,56
34	50	44**	43**	280	0,5
35	60	100	0	110	0,6
36	60	71*	13*	150	0,4
37	70	147,5	0	165	0,5
38	70	70**	45**	185	0,7
39	75	155,5	0	145	0,45
40	75	98*	90*	130	0,4

Примечание: * – нагрузка приложена к внутреннему кольцу подшипника; ** – нагрузка приложена к наружному кольцу подшипника

задание №6

Для заданного узла редуктора (вал, окружающие и установленные на нем части редуктора) выполнить проектный (конструкторский) расчет размерной цепи. Выявить звенья со стандартными допусками. Рассчитать допуски составляющих звеньев методом максимума – минимума при известной величине допуска замыкающего звена. Выполнить проверку правильности решения. Начертить узел в разрезе. Исходные данные для выполнения задания взять из курсового проекта по дисциплине «Детали машин и основы конструирования».

На рис. 1 в качестве примера показан узел редуктора для составления и анализа размерной цепи.

6. Допуск замыкающего звена

Вари-ант	Допуск замыкающего звена, мкм	Вари-ант	Допуск замыкающего звена, мкм	Вари-ант	Допуск замыкающего звена, мкм
1	2	3	4	5	6
1	200	15	530	29	380
2	400	16	670	30	340
3	200	17	480	31	360
4	300	18	450	32	300
5	250	19	560	33	450
6	360	20	600	34	420
7	710	21	480	35	500
8	500	22	560	36	400
9	400	23	600	37	400
10	600	24	710	38	250
11	560	25	630	39	360
12	630	26	500	40	320
13	320	27	500
14	420	28	450