![]()
![]()
Предварительно принимаем 2 ![]()
*12(А=2*22,8=45,6 ![]()
)
ix=3,03 см
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
Проверка устойчивости
![]()
![]()
условие не соблюдается
принимаем 2 ![]()
*8(А=2*19,7=39,4 ![]()
)
ix=3,87 см
![]()
![]()
![]()
Стержень 5-6
![]()
![]()
![]()

Принимаем 2L 140*12 (A=2*32,5=65 ![]()
)
![]()
![]()
![]()
![]()
Проверяем гибкость
![]()
=600:4,31=116![]()
![]()
![]()
Проверка прочности
![]()
![]()
=226![]()
![]()
3.Конструирование и расчет узла фермы
При расчете узла фермы определяют размеры толщину и длину сварных швов и назначают габариты фасонки с таким расчетом, чтобы на ней размещались все сварные швы стержней. Т. к. сечение каждого из стрежней состоит из двух уголков, то каждый уголок воспринимает усилие ![]()
. Принимаем вариант прикрепления уголков фланговыми швами к фасонке (концы швов для снижения концентрации напряжений выводят на 20 мм на торец уголка). В этом случае шов у обушка рассчитывают на усилие ![]()
шов у пера ![]()
![]()
Высоту шва принимают 4, 6, 8, 10, 12 мм; ![]()
, где ![]()
толщина уголка
![]()
![]()
![]()
![]()
и не менее 40 мм
![]()
катет флангового шва
![]()
коэффициент по т.34 [1], принимаем рунную сварку, ![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
стр. 38 ![]()
![]()
![]()
расчетное сопротивление угловых швов срезу (условному) по металлу шва
Стержень 1-2
2 ![]()
*8
N=688 кН
N1=688*0,5=334 кН
Усилие в шве у обушка: Nоб.=![]()
![]()
А=0,7 – для равнобоких углов
Усилие в шве у пера Nп.=(1-![]()
)*N1=(1-0,7)*344=103,2 кн
Высоту шва у обушка принимаем коб f=1.2t=1.2*89.6 мм
Принимаем коб f=0,8 см
Высота шва у пера кn f=8-2=6 мм=0,6 см
Наименьшая длина шва у обушка
![]()
=![]()
, где Bf – коэффициент, учитывающий качество и способ сварки.
![]()
=![]()
![]()
Принимаем ручную электродуговую сварку, тогда Bf=0,7
![]()
=180 МПа (для электрода Э-42 т. 56 [1]
![]()
=![]()
=0,239 м ≈ 24 см
![]()
=![]()
=0,156 м =15,6 см
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 |


