В соответствии с учебным планом лабораторные работы не предусмотрены.

8. Примерная тематика курсовых работ (если они предусмотрены учебным планом ОП).

Курсовые работы не предусмотрены учебным планом.

9. Учебно-методическое обеспечение и планирование самостоятельной работы студентов.

Таблица5.

Модули и темы

Виды СРС

Неделя семестра

Объем часов

Кол-во баллов

обязательные

дополнительные

Модуль 1

Организация учебно-трудовой деятельности и охрана труда в мастерской по механической обработке металлов.

Чтение лекций и рекомендованной литературы, подготовка к занятиям

Чтение дополнительной литературы

10

0-10

Сущность процесса резания.

Чтение лекций и рекомендованной литературы, подготовка к занятиям

Чтение дополнительной литературы

10

0-10

Назначение и устройство токарно-винторезного станка и его основных частей.

Чтение лекций и рекомендованной литературы, подготовка к занятиям

Чтение дополнительной литературы

10

0-10

Всего

30

0-30


Модуль 2

Изготовление изделий цилиндрической формы.

Чтение лекций и рекомендованной литературы, подготовка к занятиям

Чтение дополнительной литературы

12

0-10

Изготовление изделий имеющих коническую и фасонную поверхность.

Чтение лекций и рекомендованной литературы, подготовка к занятиям

Чтение дополнительной литературы

10

0-10

Изготовление изделий имеющих резьбу.

Чтение лекций и рекомендованной литературы, подготовка к занятиям

Чтение дополнительной литературы

10

0-10

Всего

32

0-30

Модуль 3

Изготовление изделий на фрезерных станках.

Чтение лекций и рекомендованной литературы, подготовка к занятиям

Чтение дополнительной литературы

12

0-13

Изготовление изделий на строгальных станках.

Чтение лекций и рекомендованной литературы, подготовка к занятиям

Чтение дополнительной литературы

10

0-13

Изготовление изделий на шлифовальных станках.

Чтение лекций и рекомендованной литературы, подготовка к занятиям

Чтение дополнительной литературы

10

0-14

Всего

32

0-40

Итого

94

0-100


10.Фонд оценочных средств для проведения промежуточной аттестации по итогам освоения дисциплины (модуля).

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

10.1 Перечень компетенций с указанием этапов их формирования в процессе освоения образовательной программы (выдержка из матрицы компетенций):

Циклы, дисциплины (модули) учебного плана ОП

Б1

10 семестр

Индекс компетенции

Практикум в учебных мастерских по обработке металла

Компетенции

Код компетенции

ПК-10

Введение в психологию с практикумом по самопознанию и саморазвитию

Технологический практикум

Физический практикум

Практикум в учебных мастерских по обработке древесных материалов

Практикум в учебных мастерских по обработке швейных изделий

Практикум в учебных мастерских по обработке пищевых продуктов

Практикум в учебных мастерских по обработке металла

Преддипломная практика




10.2 Описание показателей и критериев оценивания компетенций на различных этапах их формирования, описание шкал оценивания:

Таблица 6.

Карта критериев оценивания компетенций

Код компетенции

Критерии в соответствии с уровнем освоения ОП

Виды занятий (лекции, семинарские, практические, лабораторные)

Оценочные средства (тесты, творческие работы, проекты и др.)

пороговый

(удовл.)

61-75 баллов

базовый (хор.)

76-90 баллов

повышенный

(отл.)

91-100 баллов

ПК-10

Знает:

Основы технических дисциплин, виды и технологию обработки различных материалов, инстру-мент, применяемый для различных видов обработки, основные типы металлоре-жущих станков и способы обработки материалов на них.

Знает:

Эксплуатационные и технологические свойства обрабаты-ваемых и инструментальных материалов.


Знает:

Факторы и параметры резания, специ-фическиесторо-ны отдельных операций, прак-тически доступные мето-ды управления обработкой и её рационализации.


Лекции

ИС-5, УФ-13


Умеет:

Работать с различными инструментами для обработки металлов, рационально организовывать рабочее место при выполнении работ ручными инструментами и на станках, соблюдать правила безопасности труда.

Умеет:

Настраивать металлорежущие станки и выполнять основные операции обработки резанием, выполнять конструкторско-технологические расчеты обработки типовых заготовок на токарных станках.

Умеет:

Выбирать наиболее технологически и экономически целесообразные способы изготовления деталей и изделий, выбирать технологическую схему обработки в зависимости от технических требований, составлять технологические карты обработки деталей и сборки изделий.

Практические занятия

ИС-5, ПФ-10, УФ-13

Владеет:

Профессиональным языком предметной области знания.

Владеет:

Методикой определения режущих свойств материалов и способов их к обработке, назначать оптимальный режим резания.

Владеет:

Работать на различных металлорежущих станках при обработке металлов на них, настраивать металлорежущие станки и выполнять основные операции обработки резанием.

Практические занятия

ИС-5, УФ-13

10.3 Типовые контрольные задания или иные материалы, необходимые для оценки знаний, умений, навыков и (или) опыта деятельности, характеризующей этапы формирования компетенций в процессе освоения образовательной программы.

ИС-5 Практические занятия

Выполняются по тематике практических занятий с предоставлением отчета преподавателю(выточенные изделия).

ПФ-10 Реферат(контрольная работа)

1.        Организация труда на рабочем месте при механической обработке металлов и сплавов.

2.        Сущность процесса резания металлов на токарном станке.

3.        Классификация металлорежущих станков и их предназначение.

4.        Понятие о технологическом процессе механической обработке металлов и сплавов.

5.        Назначение и устройство токарно-винторезного станка ТВ-6.

6.        Виды токарных резцов и их предназначение.

7.        Изготовление изделий типа «вал гладкий» и «вал ступенчатый».

8.        Изготовление болтового соединения.

9.        Изготовление конических поверхностей.

10.        Изготовление фасонных поверхностей.

11.        Назначение и устройство фрезерного станка.

12.        Назначение и устройство строгального станка.

13.        Механическая обработка наружных и внутренних поверхностей.

14.        Назначение и устройство шлифовального станка.

15.        Назначение и устройство сверлильного станка.

16.        Электроискровая обработка металлов.

17.        Электроимпульсная обработка металлов.

18.        Ультразвуковая обработка металлов.

19.        Обработка" металлов токами высокой частоты.        ‘

20.        Строгание плоских и фасонных поверхностей, пазов.

21.        Обработка плоских наружных и внутренних поверхностей заготовок на фрезерном станке.

22.        Нарезание резьбы на токарно-винторезном станке.

23.        Изготовление изделий с помощью делительной головки.

24.        Назначение и устройство станка с числовым программным управлением.

25.        Сварка и область ее применения.

Контрольная работа:

Установка и закрепление заготовок в трехкулачковом самоцентрирующемся патроне. Установка центров токарного станка. Установка резцов в резцедержателе по вершине заднего центра. Настройка станка на заданную частоту вращения шпинделя и требуемую величину подачи. Измерение детали штангенциркулем и штангенглубиномером. Установка резца на требуемую глубину резания и заданную длину обработки по лимбам. Обтачивание цилиндрических заготовок с ручной и механической подачей резца. Подрезание торцов и уступов с ручной подачей резца. Затачивание резцов. Вытачивание        канавок на наружных цилиндрических поверхностях.

11.Отрезание заготовок при прямом вращении шпинделя.

Подбор и установка сверл в сверлильных патронах и пиноли задней бабки. Сверление и рассверливание сквозных отверстий.

14.Затачивание спиральных сверл.

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4