В соответствии с учебным планом лабораторные работы не предусмотрены.
8. Примерная тематика курсовых работ (если они предусмотрены учебным планом ОП).
Курсовые работы не предусмотрены учебным планом.
9. Учебно-методическое обеспечение и планирование самостоятельной работы студентов.
Таблица5.
№ | Модули и темы | Виды СРС | Неделя семестра | Объем часов | Кол-во баллов |
обязательные | дополнительные | ||||
Модуль 1 | |||||
Организация учебно-трудовой деятельности и охрана труда в мастерской по механической обработке металлов. | Чтение лекций и рекомендованной литературы, подготовка к занятиям | Чтение дополнительной литературы | 10 | 0-10 | |
Сущность процесса резания. | Чтение лекций и рекомендованной литературы, подготовка к занятиям | Чтение дополнительной литературы | 10 | 0-10 | |
Назначение и устройство токарно-винторезного станка и его основных частей. | Чтение лекций и рекомендованной литературы, подготовка к занятиям | Чтение дополнительной литературы | 10 | 0-10 | |
Всего | 30 | 0-30 | |||
Модуль 2 | |||||
Изготовление изделий цилиндрической формы. | Чтение лекций и рекомендованной литературы, подготовка к занятиям | Чтение дополнительной литературы | 12 | 0-10 | |
Изготовление изделий имеющих коническую и фасонную поверхность. | Чтение лекций и рекомендованной литературы, подготовка к занятиям | Чтение дополнительной литературы | 10 | 0-10 | |
Изготовление изделий имеющих резьбу. | Чтение лекций и рекомендованной литературы, подготовка к занятиям | Чтение дополнительной литературы | 10 | 0-10 | |
Всего | 32 | 0-30 | |||
Модуль 3 | |||||
Изготовление изделий на фрезерных станках. | Чтение лекций и рекомендованной литературы, подготовка к занятиям | Чтение дополнительной литературы | 12 | 0-13 | |
Изготовление изделий на строгальных станках. | Чтение лекций и рекомендованной литературы, подготовка к занятиям | Чтение дополнительной литературы | 10 | 0-13 | |
Изготовление изделий на шлифовальных станках. | Чтение лекций и рекомендованной литературы, подготовка к занятиям | Чтение дополнительной литературы | 10 | 0-14 | |
Всего | 32 | 0-40 | |||
Итого | 94 | 0-100 |
10.Фонд оценочных средств для проведения промежуточной аттестации по итогам освоения дисциплины (модуля).
10.1 Перечень компетенций с указанием этапов их формирования в процессе освоения образовательной программы (выдержка из матрицы компетенций):
Циклы, дисциплины (модули) учебного плана ОП | Б1 |
10 семестр | |
Индекс компетенции | Практикум в учебных мастерских по обработке металла |
Компетенции | Код компетенции |
ПК-10 | Введение в психологию с практикумом по самопознанию и саморазвитию Технологический практикум Физический практикум Практикум в учебных мастерских по обработке древесных материалов Практикум в учебных мастерских по обработке швейных изделий Практикум в учебных мастерских по обработке пищевых продуктов Практикум в учебных мастерских по обработке металла Преддипломная практика |
10.2 Описание показателей и критериев оценивания компетенций на различных этапах их формирования, описание шкал оценивания:
Таблица 6.
Карта критериев оценивания компетенций
Код компетенции | Критерии в соответствии с уровнем освоения ОП | Виды занятий (лекции, семинарские, практические, лабораторные) | Оценочные средства (тесты, творческие работы, проекты и др.) | ||
пороговый (удовл.) 61-75 баллов | базовый (хор.) 76-90 баллов | повышенный (отл.) 91-100 баллов | |||
ПК-10 | Знает: Основы технических дисциплин, виды и технологию обработки различных материалов, инстру-мент, применяемый для различных видов обработки, основные типы металлоре-жущих станков и способы обработки материалов на них. | Знает: Эксплуатационные и технологические свойства обрабаты-ваемых и инструментальных материалов. | Знает: Факторы и параметры резания, специ-фическиесторо-ны отдельных операций, прак-тически доступные мето-ды управления обработкой и её рационализации. | Лекции | ИС-5, УФ-13 |
Умеет: Работать с различными инструментами для обработки металлов, рационально организовывать рабочее место при выполнении работ ручными инструментами и на станках, соблюдать правила безопасности труда. | Умеет: Настраивать металлорежущие станки и выполнять основные операции обработки резанием, выполнять конструкторско-технологические расчеты обработки типовых заготовок на токарных станках. | Умеет: Выбирать наиболее технологически и экономически целесообразные способы изготовления деталей и изделий, выбирать технологическую схему обработки в зависимости от технических требований, составлять технологические карты обработки деталей и сборки изделий. | Практические занятия | ИС-5, ПФ-10, УФ-13 | |
Владеет: Профессиональным языком предметной области знания. | Владеет: Методикой определения режущих свойств материалов и способов их к обработке, назначать оптимальный режим резания. | Владеет: Работать на различных металлорежущих станках при обработке металлов на них, настраивать металлорежущие станки и выполнять основные операции обработки резанием. | Практические занятия | ИС-5, УФ-13 |
10.3 Типовые контрольные задания или иные материалы, необходимые для оценки знаний, умений, навыков и (или) опыта деятельности, характеризующей этапы формирования компетенций в процессе освоения образовательной программы.
ИС-5 Практические занятия
Выполняются по тематике практических занятий с предоставлением отчета преподавателю(выточенные изделия).
ПФ-10 Реферат(контрольная работа)
1. Организация труда на рабочем месте при механической обработке металлов и сплавов.
2. Сущность процесса резания металлов на токарном станке.
3. Классификация металлорежущих станков и их предназначение.
4. Понятие о технологическом процессе механической обработке металлов и сплавов.
5. Назначение и устройство токарно-винторезного станка ТВ-6.
6. Виды токарных резцов и их предназначение.
7. Изготовление изделий типа «вал гладкий» и «вал ступенчатый».
8. Изготовление болтового соединения.
9. Изготовление конических поверхностей.
10. Изготовление фасонных поверхностей.
11. Назначение и устройство фрезерного станка.
12. Назначение и устройство строгального станка.
13. Механическая обработка наружных и внутренних поверхностей.
14. Назначение и устройство шлифовального станка.
15. Назначение и устройство сверлильного станка.
16. Электроискровая обработка металлов.
17. Электроимпульсная обработка металлов.
18. Ультразвуковая обработка металлов.
19. Обработка" металлов токами высокой частоты. ‘
20. Строгание плоских и фасонных поверхностей, пазов.
21. Обработка плоских наружных и внутренних поверхностей заготовок на фрезерном станке.
22. Нарезание резьбы на токарно-винторезном станке.
23. Изготовление изделий с помощью делительной головки.
24. Назначение и устройство станка с числовым программным управлением.
25. Сварка и область ее применения.
Контрольная работа:
Установка и закрепление заготовок в трехкулачковом самоцентрирующемся патроне. Установка центров токарного станка. Установка резцов в резцедержателе по вершине заднего центра. Настройка станка на заданную частоту вращения шпинделя и требуемую величину подачи. Измерение детали штангенциркулем и штангенглубиномером. Установка резца на требуемую глубину резания и заданную длину обработки по лимбам. Обтачивание цилиндрических заготовок с ручной и механической подачей резца. Подрезание торцов и уступов с ручной подачей резца. Затачивание резцов. Вытачивание канавок на наружных цилиндрических поверхностях.11.Отрезание заготовок при прямом вращении шпинделя.
Подбор и установка сверл в сверлильных патронах и пиноли задней бабки. Сверление и рассверливание сквозных отверстий.14.Затачивание спиральных сверл.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 |


