где зп – КПД одной пары подшипников, зп= 0,99;
зз – КПД зубчатой передачи, зз. = 0,975;
зц – КПД открытой цепной передачи, зц. = 0,925;
зм – КПД муфты, зм = 0,98 [1, табл. П.2].
Тогда расчетная мощность двигателя
кВт.
Требуемая частота вращения вала электродвигателя вычисляются по зависимости
nдв = nвых. uр. uцп (2.4 )
где uр, uцп – соответственно: передаточные числа редуктора и цепной передачи.
С целью сокращения времени на выбор электродвигателя, отвечающего требованиям исходных данных к проектированию машины, рассчитаем диапазон возможных частот вращения вала электродвигателя:
nдв max = nвых⋅uр max. uцп (2.5)
nдв max = 40⋅6,3⋅4,0=1008 об/мин
nдв min = nвых⋅uр min. uцп (2.5)
nдв min = 40⋅2⋅4,0=320 об/мин
Определение передаточного числа редуктора
По каталогу электродвигателей по расчетной мощности выбираем асинхронный электродвигатель [1, табл. 2.3] с ближайшей большей стандартной мощностью Рэ=4 кВт.
Выберем нескольких электродвигателей серии 4А по ГОСТ19523–89.
Для каждого электродвигателя определим:
– частоту вращения вала электродвигателя на холостом ходу nхx и под нагрузкой nдв ;
– передаточное число редуктора:
;
– ближайшее значение стандартного передаточного числа редуктора uСТ;
– отклонение расчётного передаточного числа от стандартного значения:
, (2.6)
Таблица 1 - Результаты расчетов, необходимых для выбора электродвигателя
Параметры | Результаты вычислений | |
Марка электродвигателя | 112МВ6 | 132S8 |
Частота вращения вала на холостом ходу n хx , об/мин | 1000 | 750 |
Частота вращения вала под нагрузкой nдв, об/мин | 950 | 720 |
Передаточное число открытой передачи | 4,0 | 4,0 |
Фактическое передаточное число редуктора uр | 5,938 | 4,5 |
Стандартное передаточное число редуктора uСТ | 5,6 | 4,5 |
Отклонение от стандартного значения ДuУ | 6% | 0% |
Минимальную погрешность по передаточному числу привода дает двигатель 4А 132S8 У4 ГОСТ 19523-81.
Проектируем редуктор со стандартным передаточным числом: uр=4,5.
2.3 Определение основных кинематических и энергетических параметров передач редуктора
а) мощности, передаваемые валами:
Рдв= 4 кВт,
Р1=Рдв⋅зм⋅зп =4⋅0,98⋅0,99 =3,92 кВт,
Р2= Р1⋅зп⋅зз =3,92⋅0,99⋅0,975=3,78 кВт,
Рвых= Р2 ⋅зц =3,78⋅0,925=3,5 кВт.
б) частота вращения каждого вала:
nдв=720 об/мин
,
,
;
в) крутящие моменты, передаваемые валами:
;
На начальном этапе проектирования редукторных передач диаметры валов определяют из ориентировочного расчета на чистое кручение по заниженным допускаемым напряжениям:
(2.7)
где Тi – крутящий момент, передаваемый валом, Н. м;
[фкр] – допускаемые значения на кручение; [фкр]=15…20МПа. Полученные значения диаметров валов редуктора округляем до ближайшего значения по нормальным рядам чисел согласно ГОСТ 6636–69
. Примем ![]()
. Примем ![]()
. Примем ![]()
Результаты вычислений заносим в сводную таблицу параметров редуктора.
Таблица 2 – Сводная таблица основных параметров передач редуктора
Валы | ui | n1 ,об/мин | Рi, кВт | Тi, НМм | dBi, мм |
I | 4,5 4,0 | 720 | 3,92 | 52 | 25 |
II | 160 | 3,78 | 255,6 | 40 | |
III | 40 | 3,50 | 835,6 | 63 |
2.4 Выбор упругой муфты для соденияния валов электродвигателя и редуктора
Для соединения вала электродвигателя с быстроходным валом редуктора рекомендованы упругие муфты. Упругие муфты смягчают толчки и удары (например, при пуске или внезапном останове машины), защищают машину от резонансных явлений вследствие неравномерности вращения соединяемых муфтой валов, допускают соединение валов с перекосом осей до 2° и радиальным смещением их осей до 0,15 мм, а также с осевым смещением до 3 мм. К наиболее распространенным муфтам с несколькими упругими элементами, работающими на сжатие, относят муфты упругие втулочно-пальцевые (МУВП), изготавливаемые по ГОСТ 21424-93.
Упругие муфты относят к постоянным муфтам. Они передают вращение и энергию от одного вала к другому посредством резиновых гофрированных втулок (с наружными гофрами), надетых на гладкую часть пальцев-болтов, соединяющих полумуфты.
Так как эти муфты обладают большой радиальной и угловой жесткостью, то нагрузку от муфт на валы и их опоры можно не учитывать.
Работа МУВП сопровождается потерями, которые оценивают КПД, равным 0,98.
Поскольку электродвигатель – стандартное изделие, то размер диаметра его вала является определяющим при выборе муфты. Диаметр вала выбраного электродвигателя dдв=38 мм. Принимаем диаметр вала редуктора dв1=32 мм
Принимаем муфту МУВП 250-32-II.1-38-II.1-У3 ГОСТ 21424-93.
Чтобы при эксплуатации привода сохранить плотность посадки полумуфты на вал редуктора, хвостовик вала под полумуфту выполняем конической формы.
Расчет передачи РЕДУКТОРА, ЭСКИЗИРОВАНИЕ И КОНСТРУИРОВАНИЕ
3.1 Выбор материалов и термообработки для шестерни и колеса
Принимаем для колеса и шестерни одинаковую марку материалов - сталь 45 с ТО – улучшение.
Твердость поверхности зуба колеса 167…217. Средняя твердость колес НВср2=192.
Твердость поверхности зуба шестерни принимаем
НВср1= НВср2+(20…70)=191+(20…70)=211…261. Принимаем НВср1=230.
Расчет допускаемых напряжений
Допускаемые контактные напряжения для стальных зубчатых колес вычисляем по формуле:
,
где
- предел контактной выносливости при базовом числе циклов, МПа
- коэффициент долговечности;
- коэффициент безопасности,
[1, табл. 3.3].
Пределы контактной выносливости [1, табл. 3.3]:
,
![]()
![]()
Коэффициент долговечности рассчитываем по формуле:
,
где NO – базовое число циклов, NO1 =13,9⋅106 , NO2 =10⋅106 [3, табл. 3.3];
N – фактическое число циклов перемены напряжений:
,
где μh - коэффициент эквивалентности, при 4 режиме нагружения - μh=0.125 [2, табл. 2.4].
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 |





