б) устройством местных отсосов паров над открытыми аппаратами с пожаровзрывоопасными жидкостями;
в) использованием систем аварийного слива жидкостей при возникновении пожара;
г) использованием стационарных установок пожаротушения локального действия.
АППАРАТЫ С ДЫХАТЕЛЬНЫМИ УСТРОЙСТВАМИ
Емкости, резервуары, промежуточные сосуды и другие емкостные аппараты в процессе эксплуатации наполняются ЛВЖ и горючими жидкостями и опорожняются (согласно тех. процессу).
При заполнении таких аппаратов происходит вытеснение паровоздушной смеси по дыхательной линии наружу, а при опорожнении — подсос воздуха в аппарат. Такое явление называется «большим дыханием».
Вытеснение паровоздушной смеси или подсос воздуха в аппарат при изменении температурных условий называется «малым дыханием».
Основной источник вытеснения паровоздушных смесей по дыхательной линии из подземных резервуаров — большое дыхание (потери от малого дыхания практически отсутствуют).
При вытеснении паровоздушной смеси из аппарата около дыхательного устройства образуется взрывоопасная концентрация, если температура жидкости в аппарате будет равна или больше, чем
![]()
Количество паров огнеопасной жидкости, вытесненных из аппарата при его заполнении (большое дыхание), можно определить по формуле:
![]()
где V1 — V2 — объем вытесняемой из аппарата паровоздушной смеси, м3 (здесь V1 — рабочий объем аппарата, м3; V2 — начальный объем огнеопасной жидкости в аппарате, м3);
Pраб — рабочее давление в аппарате, кгс/м2;
tраб — температура жидкости в аппарате, К;
CS — объемная концентрация паров жидкости в паровоздушной смеси при рабочей температуре;
Мп — молекулярная масса паров огнеопасной жидкости.
Для снижения пожаро - и взрывоопасности и сокращения потерь огнеопасных жидкостей при эксплуатации аппаратов с дыхательными устройствами предусматривают:
а) использование аппаратов без паровоздушного пространства (аппараты с плавающими крышами и понтонами);
б) оборудование дыхательных линий резервуаров с ЛВЖ дыхательными клапанами, работающими под небольшим избыточным давлением;
в) улавливание паров, выбрасываемых через дыхательные устройства, абсорберами или адсорберами;
г) окраску внешней поверхности резервуаров и емкостей светлыми лучеотражающими составами.
АППАРАТЫ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ
Загрузка аппаратов периодического действия жидкими и твердыми горючими веществами и выгрузка сопряжены с необходимостью открывания люков крышек, загрузочных приспособлений и выходом наружу горючих веществ. К таким аппаратам относятся смесители, клеемешалки, экстракторы, фильтр-прессы и т. п.
Для снижения пожаровзрывоопасности процессов, схемы которых включают в себя периодически действующие аппараты, необходимо:
а) во всех случаях, где это осуществимо по условиям технологического процесса, заменять периодически действующие аппараты аппаратами непрерывного действия;
б) максимально герметизировать загрузочные и разгрузочные устройства;
в) оборудовать аппараты системами местных отсосов газов, паров и пылей;
г) продувать аппараты инертным газом при их остановке на длительный срок;
д) оборудовать аппараты с открытыми процессами загрузки и выгрузки горючих веществ стационарными установками пожаротушения локального действия.
ГЕРМЕТИЧНО ЗАКРЫТЫЕ АППАРАТЫ, РАБОТАЮЩИЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ
При эксплуатации закрытых аппаратов, находящихся под давлением, происходят утечки горючих веществ через прокладки и разъемные соединения.
Для ориентировочного определения количества газов и паров, выходящих из аппарата, можно использовать формулу Репина:
(кг/ч)
К — коэффициент, учитывающий степень износа оборудования (принимается в пределах от 1 до 2);
С — коэффициент, зависящий от давления газов и паров в аппарате;
V— внутренний (свободный) объем аппаратов и коммуникаций, находящихся под давлением, м3;
М— молекулярная масса газов или паров, находящихся под давлением в аппаратах;
Траб — температура газов или паров, К.
Ниже приведены значения коэффициента С в зависимости от рабочего давления в аппарате:
Рраб | <1 | 1 | 6 | 16 | 160 |
С | 0,121 | 0,166 | 0,182 | 0,189 | 0,298 |
Количество газов и паров, выходящих из аппаратов, работающих под давлением, учитывают при расчетах приточно-вытяжной вентиляции.
АППАРАТЫ С САЛЬНИКОВЫМИ УПЛОТНЕНИЯМИ
Из аппаратов с сальниковыми уплотнениями возможна утечка газов, паров, жидкостей.
В целях снижения пожаровзрывоопасности при перекачке ЛВЖ и сжиженных газов применяют бессальниковые насосы. При использовании сальниковых насосов применяют торцевые уплотнения или сальниковые уплотнения с противодавлением.
Насосы и компрессоры с обычными сальниковыми уплотнениями, при работе которых наблюдаются утечки взрывоопасных и ядовитых веществ, оборудуют местными отсосами. Электропривод местных отсосов блокируют с пусковым устройством машин — пуск насоса или компрессора может быть осуществлен только после пуска системы вентиляции. Надежными и более безопасными являются бессальниковые насосы, например мембранные насосы, жидкостные и газовые эжекторы, приводы с экранированными электродвигателями и т. п.
Количество жидкости, просачивающейся через сальниковые уплотнения, примерно можно определить по эмпирическим формулам:
(г/ч)
где G — количество жидкости, просачивающейся через сальник штока (г/ч) на 1 мм периметра штока;
А — коэффициент (для высоко летучих жидкостей принимают А = 5,0; для керосина А = 2,5);
р — давление, создаваемое насосом, атм.
Утечка через сальники центробежных насосов при перекачке легких углеводородов может быть определена по формуле:
(кг/ч)
где G —количество жидкости, просачивающейся через сальники насоса, кг/ч;
d - диаметр вала насоса, м;
y — плотность жидкости, кг/м3;
К — коэффициент испаряемости жидкости;
H — рабочий напор насоса, м вод. ст.
ТЕПЛОВЫЕ ИСТОЧНИКИ ЗАЖИГАНИЯ.
ВОСПЛАМЕНЕНИЕ ГОРЮЧИХ СМЕСЕЙ ОТ НАГРЕТЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ, ФРИКЦИОННЫХ ИСКР, РАЗРЯДОВ СТАТИЧЕСКОГО ЭЛЕКТРИЧЕСТВА.
Тепловыми источниками зажигания горючих смесей могут быть открытый огонь, раскалённые продукты горения, нагретые поверхности, разряды статического электричества, молнии.
Источниками открытого огня в производственных условиях являются технологические нагревательные печи, реакторы огневого действия, регенераторы с выжиганием органических веществ из негорючих катализаторов, печи для сжигания и утилизации отходов; факельные устройства для сжигания отходящих газов, аппараты для газовой резки и сварки металлов.
Открытый огонь может воспламенить во всех случаях горючие смеси газов и паров с воздухом, так как температура пламени (более 1000 °С) всегда превышает температуру самовоспламенения газов и паров.
Основной мерой противопожарной защиты от стационарных источников открытого огня является их изоляция от горючих газов и паров при авариях и повреждениях. Поэтому аппараты огневого действия располагают на открытых площадках на определённом расстоянии от потенциальных объектов воспламенения. При газосварочных работах необходимы специальные меры, применение защитных экранов для предотвращения разлета раскаленных частичек металла и т. п.
Нагретые поверхности технологического оборудования
Правила техники безопасности предусматривают установление допустимой температуры поверхности такого оборудования.
Предельно допустимая температура безопасного нагрева неизолированных поверхностей технологического (электрического) оборудования составляет 80 % от величины стандартной температуры самовоспламенения газов или паров жидкостей и не должна быть выше минимальной температуры самовоспламенения.
В технологических процессах с использованием горючих пылей и волокон температура поверхности оборудования, на которую могут осесть горючие пыли или волокна, должна быть не менее чем на 50°С ниже температуры тления пылей (для тлеющих пылей):
tпов. оборуд = tтления пыли – 50оС
Для нетлеющих пылей:
tпов. оборуд ≤ 2/3 tсамовоспл
Фрикционные искры (искры удара и трения).
Являются наиболее распространенными источниками зажигания горючих смесей во взрывоопасных производствах. Они образуются при трении или соударении рабочих органов технологических машин и механизмов, а также при выполнении обслуживающим персоналом некоторых технологических операций. При обработке абразивные частицы могут разогреваться до температуры видимого свечения. Такие частицы принято называть фрикционными искрами.
Фрикционные искры металлов в определенных условиях разогреваются до температуры, при которой происходит воспламенение частиц. В этом случае за очень малый промежуток времени выделяется количество тепла, достаточное для прогревания прилегающего к частице объема горючей газовой смеси до температуры самовоспламенения.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 |


