Зi=РiЧЦi,

где Зi – затраты на годовой объем производства i-ого вида материала или энергоносителя, тыс. руб.;

Рi – годовая потребность (расход) i-ого вида материала или энергоносителя, нат. ед.;

Цi – цена (стоимость) i-ого вида материала или энергоносителя, тыс. руб.

Исходные данные и результаты расчетов сведены в таблице 5 и 6.

Таблица 5

Расчет затрат на сырье и материалы



Наименование

материала

Единица измерения

Суточная потребность

Годовая потребность в сырье и материалах

Цена за единицу измерения, руб.

Затраты на годовой объем производства тыс, руб.

1

2

3

4

5

6

Едкий натр

кг

794,6

197855,4

30

5935,6

Диарин

кг

102,6

25547,4

35

894,1

Смачиватель ОТ

кг

171,5

42703,5

46,4

1981,4

Уксусная кислота

кг

223,1

55551,9

36

1999,8

Пероксид водорода

кг

354,8

88170,9

31,5

2777,4

Силикат натрия

кг

463,5

115411,5

16,4

1892,7

Сульфосид 61

кг

121,7

30303,3

65

1969,7

Бемакрон синий SE-RDL

кг

175,9

43799,1

221

9679,6

Бецактив зеленый S-4B-150

кг

67,2

16732,8

156

2610,3

Бецактив голубой S-FR-150

кг

67,2

16732,2

221

3697,9

Солидокол N

кг

155,6

38744,4

9,5

368,1

Леонил KS

кг

25,8

6424,2

14,2

91,2

Сода каустическая

кг

228,8

56971,2

24

1367,3

Сода кальцинированная

кг

575,8

143374,2

16,4

2351,3

Соль поваренная

кг

4877,8

1214572,2

16

19433,2

Бемакрон оранжевый SE-RDL

кг

236,4

58863,6

204

12008,2

Бецактив оранжевый SE-RDL

кг

157,6

39242,4

193

7573,8

Бемакрон голубой E-RD

кг

242,8

60457,2

221

13361,1

Продолжение таблицы  5

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

1

2

3

4

5

6

Бецактив голубой Е-RD

кг

161,8

40288,2

194

7815,9

Дирезул синий 2G BS

9,1

2265,9

275

623,1

Редуктор Д

кг

274,8

68425,2

42

2873,8

Кратан ВО

кг

110,1

27414,9

102

2796,3

Нува HPU

кг

270,3

67304,7

46,4

3122,9

Пироватекс CP

кг

2970,9

739754,1

111

82112,7

Лиофикс CHN

кг

469,1

116805,9

75

8760,4

Ультратекс FSA

кг

39,1

9735.9

36

350,5

Инвадин PBN

кг

39,1

9735,9

45

438,1

Книтекс RCT

кг

1649,4

410700,6

22,1

9076,5

MgCl2

кг

329,9

82145,1

21,4

1757,9

Ультратекс UM

кг

329,9

82145,1

56

4600,1

П/Э эмульсия

кг

164,9

41060,1

79,8

3276,6

Авиван

кг

164,9

41060,1

53

2176,2

Ткань суровая

Сису

м

40854

10172646

36

366215,2

Грета

м

40647

10121103

40

404844,1

Лидер-230

мм

40854

10172646

37

376387,9

Фортуна

м

102135

25431615

35

890106,5

Итого:

м

2255357,7

Таблица 6

Расчет затрат на энергию


Наименование энергоносителя


Единица измерения

Годовой расход энергоносителя

Стоимость единицы измерения, руб.

Затраты на годовой объем производства, тыс. руб.

Электроэнергия

кВт∙ч

47032340,1

4

188129,3

Пар

Гкал

130482,5

800

104386,1

Вода

м3

5745027,6

15

86175,4

Итого:

378690,8

Затраты на оплату труда (годовой фонд) рассчитываются по формуле:

  ФОТi=Зпл(ср. м)ЧЧiЧ12,

где ФОТi – годовой фонд оплаты труда i-ой категории работников, тыс. руб.;

Зпл(ср. м) – среднемесячная заработная плата одного среднесписочного работника, тыс. руб.;

Чi – списочная численность i-ой категории работников.

Режим работы предприятия периодический с 5-ти дневной рабочей неделей и 8-ми часовыми сменами. Режим работы уборочно-складального цеха 2-х сменный с 8-ми часовыми сменами. Режим работы аппретурного, красильного цехов 3-х сменный с 8-ми часовыми сменами.

Режим работы отбельного цеха непрерывный с 8-ми часовыми сменами, 2-х бригадный;

Число нерабочих дней – 118, в том числе:

Праздничные – 14,

Выходные – 104.

Номинальный фонд рабочего времени Тном = 247 дней.

Целодневные невыходы на работы в связи с очередными отпусками – 28 дней.

Эффективный фонд рабочего времени Тэф = 221 дней. Коэффициент пересчета численности рабочих в списочную:

Кп. период.=Тном/Тэф=247/221=1,11.

Расчет численности работников приведен в таблице 7.

Таблица 7

Расчет численности работников






Наименование категории и профессии

Явочная численность, чел

Кол-во смен в сутки

Штатная численность, чел

Списочная численность, чел

1

2

3

4

5

1.Производственные рабочие

1.1.основные рабочие

газоопальный отдел

расправщик

1

2

2

3

Опальщик

1

2

2

3

отбельный цех        

Отбельщик

8

3

24

26

Сушильщик

2

3

6

7

оператор СШСМ

10

3

30

31

красильщик

8

3

24

26

стригальщик

1

3

2

4

аппретурно-отделочный цех

аппретурщик

12

3

36

38

Продолжение таблицы 7




1

2

3

4

5

Сушильщик

2

3

6

7

уборочно-складальный отдел

контролер качества

15

2

30

33

Итого основных рабочих

62

168

185

1.2.Вспомогательные рабочие

подсобные рабочие

6

6

рабочие по ремонту и обсл-я оборудования

12

12

Итого вспомогат. рабочих

18

18

Всего произв-х рабочих

204

221

2.Руководители, специалисты, технические исполнители

Начальник цеха

3

3

Мастер цеха

9

9

Инженер-технолог

3

3

Инженер колорист

2

2

Инженер-химик

3

3

Итого по п.2

20

20

3.Админстр. управл. перс-а

17

17

ИТОГО 2-3

37

37

ВСЕГО работника 1-3

261

278

ФОТi= 20Ч278Ч12=66720 тыс. руб.

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9