Стенды тормозные силовые (стр. 8 )

Наименование испытаний	Номер пункта технических требований	Номер пункта методов испытаний	Приёмо-сдаточные испытания	Периодические испытания
Проверка требований безопасности	2.2	4.4	+	+
2.3	4.5	+	-
2.4	4.6	+	+
2.5	4.28	+	+
2.1.1, 2.1.2	4.27	+	+
2.6	4.27	+	+
2.7	4.24	+	+
Проверка качества сборки и внешнего вида	1.1.2	4.20	+	+
Проверка на соответствие покупных изделий и материалов	1.1.3	4.21	+	+

Продолжение таблицы 27

Наименование испытаний	Номер пункта технических требований	Номер пункта методов испытаний	Приёмо-сдаточные испытания	Периодические испытания
Определение приведённой погрешности при измерении тормозной силы	1.2.1.1	4.7	+	+
Определение приведённой погрешности при измерении силы, создаваемой на органе управления	1.2.1.2	4.8	+	+
Определение приведённой погрешности при измерении массы	1.2.1.3	4.9	+	+
Определение приведённой погрешности при измерении давления в пневмоприводе	1.2.4	4.29	+	+
Проверка отключения привода роликов	1.3.2	4.12	+	+
Проверка работы ПДУ	1.3.3	4.13	+	+
Проверка работы стенда с принтером	1.3.4	4.14	+	+
Проверка работы информационного табло	1.3.5	4.15	+	+
Определение потребляемой мощности	1.2.2	4.23	+	+
Проверка комплектности	1.4	4.22	+	+
Проверка маркировки	1.5	4.22	+	+
Проверка упаковки	1.6	4.22	+	+
Проверка габаритных размеров	1.2.3	4.10	-	+
Проверка массы	1.2.3	4.11	-	+
Проверка на прочность при транспортировании	1.3.10	4.19	-	+

Продолжение таблицы 27

Наименование испытаний	Номер пункта технических требований	Номер пункта методов испытаний	Приёмо-сдаточные испытания	Периодические испытания
Проверка времени установления рабочего режима	1.3.7	4.16	-	+
Проверка времени непрерывной работы	1.3.8	4.17	-	+
Проверка возможности контроля диагностических и расчетных параметров	1.3.1	4.25	-	+
Проверка возможности самостоятельного выезда автомобиля	1.3.6	4.26	-	+
Проверка на тепло-, холодо - и влагопрочность	1.3.9	4.18	-	+
Примечание - Знак “+” означает, что испытание проводится; знак “-” означает, что испытание не проводится

Приёмо-сдаточные испытания Приёмо-сдаточные испытания проводятся методом сплошного контроля. В процессе приёмо-сдаточных испытаний допускается проводить первичную поверку стендов в объёме, предусмотренном инструкцией по поверке. Если в процессе испытаний будет обнаружено несоответствие стендов требованиям хотя бы одного из пунктов, указанных в таблице 27, то такие стенды считаются не выдержавшими испытаний и возвращаются для устранения дефектов. Испытания и контроль последующих стендов при этом не приостанавливается. После устранения дефектов испытания проводят в полном объёме приёмо-сдаточных испытаний. Каждый стенд, принятый ОТК, пломбируется, на него заполняется раздел “Свидетельство о приёмке и поверке” руководства по эксплуатации, приёмка подтверждается подписью, штампом ОТК и клеймом поверителя.
Периодические испытания Периодические испытания стендов должны проводится один раз в два года. Испытаниям подвергаются один легковой и один грузовой или универсальный произвольно выбранные стенды, которые прошли приёмо-сдаточные испытания. Если в процессе испытаний будет обнаружено, что стенды соответствуют требованиям всех пунктов ТУ, указанных в таблице 27, то результаты испытаний считаются положительными. Стенды, подвергнутые периодическим испытаниям, пломбируют и используют в соответствии с установленным порядком. Если в процессе испытаний будет обнаружено несоответствие стендов требованиям хотя бы одного из пунктов, указанных в таблице 27, то приёмка очередных стендов должна быть приостановлена до устранения причин обнаруженных дефектов, а все стенды, подготовленные к отгрузке, должны быть проверены на отсутствие дефектов, выявленных в ходе периодических испытаний. После устранения дефектов проводят повторные испытания в полном объёме на удвоенном количестве стендов. При положительных результатах повторных испытаний стенды считаются выдержавшими периодические испытания и приёмка очередных стендов возобновляется. При отрицательных результатах повторных испытаний дальнейшее изготовление стендов прекращается до устранения всех дефектов и причин их возникновения и получения положительных результатов периодических испытаний. При этом  в протоколе приводится перечень дефектов с анализом их причин и указанием мер, принятых по их устранению. Результаты периодических испытаний оформляются протоколом по ГОСТ 15.309-98.
Испытания на соответствие утверждённому типу проводят в соответствии с “Правилами по метрологии ПР50.2.009-94. Порядок проведения испытаний и утверждения типа средств измерений”.
Типовые испытания Типовые испытания и оформление их результатов проводят по правилам, установленным в ГОСТ 15.309-98.
Испытания на надёжность Испытания стендов на надёжность являются контрольными и проводятся в соответствии с ГОСТ 27.410 -87 и по программе и методике испытаний на надёжность СТС.00.00.000ПМ. В процессе испытаний контролируется средняя наработка на отказ (п.1.3.11).
Средний срок службы стенда (п. 1.3.12) определяется сбором и обработкой эксплуатационной информации. Проверка на радиопомехи (п. 1.3.13) проводится по методике, приведенной в ГОСТ Р 51320-99 и Нормах 8-95 на одном образце при проведении испытаний для целей утверждения типа. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
При проведении испытаний необходимо соблюдать требования безопасности по ГОСТ12.3.019-80 и раздела “Меры безопасности” руководства по эксплуатации. Перечень оборудования, необходимого для контроля стендов, приведен в приложении Г. Вся контрольно-измерительная аппаратура, используемая для измерений, должна быть поверена. Составные части стенда должны быть размещены и соединены в соответствии с требованиями раздела “Подготовка стенда к использованию” руководства по эксплуатации. Подключение к сети и заземление стенда должно производиться только после проверки на соответствие требованиям безопасности по пп. 2.2, 2.3, 2.4. После этого стенд должен быть выдержан во включенном состоянии не менее 15 мин (кроме проверки по п. 4.16). Измерение электрического сопротивления изоляции между силовыми, а также связанными с ними цепями и заземляющим зажимом шкафа силового (п. 2.2) производится мегаомметром М4100/3 ТУ25-04.2131-78 при напряжении 500 В постоянного тока в следующем порядке:

а) установить выключатель шкафа силового в положение “1” (включено);

б) отключить предохранитель цепей управления (FU1);

в) подключить один зажим мегаомметра к зажиму защитного заземления шкафа силового, а другой - поочередно к цепям L1, L2, L3, N согласно маркировке цепей;

г) при каждом подключении измерить сопротивление изоляции.

Результаты испытания считают удовлетворительными, если сопротивление изоляции при каждом измерении не менее 20 МОм.

Проверка электрической прочности изоляции (п. 2.3) производится при помощи пробойной установки УПУ-1М АЭ2.771.001ТУ в следующем порядке:

а) выполнить требования пунктов 4.4а, 4.4б;

б) подключить один зажим установки к зажиму защитного заземления шкафа силового, а выход переменного тока - поочередно к цепям L1, L2, L3, N согласно маркировке цепей;

в) при каждом подключении плавно в течение 5-10 с увеличить напряжение до 2000 В, выдержать изоляцию под этим напряжением в течение одной минуты, плавно в течение 5-10 с снизить напряжение до нуля;

Время контролируется секундомером СОСпр-2б-2-000 ТУ25-1894.003-90.

Результаты испытания считают удовлетворительными, если не произошло пробоя и поверхностного перекрытия изоляции.

Проверка электрического сопротивления цепей заземления (п. 2.4) производится  при помощи омметра Е6-18 ЯЫ2.722.013ТУ в следующем порядке:

подключить один зажим омметра к заземляющему зажиму шкафа силового, а другой поочередно к заземляющему зажиму силового щита, заземляющему зажиму двери шкафа, заземляющему зажиму стойки управления, корпусу опорного устройства; электрическое сопротивление при каждом измерении должно быть не более 0,1 Ом;

Определение приведённой погрешности при измерении тормозной силы  (п. 1.2.1.1) производится для каждого (левого и правого) канала тормозной силы при помощи нажимных устройств и образцовых динамометров ДОСМ-3-1У 5094 и ДОСМ-3-10У 5096 ТУ25-7701.0045-87 в следующем порядке:

смонтировать нажимное устройство для проверки левого канала тормозной силы в соответствии с разделом "Порядок проверки технического состояния, регулирования и настройки" руководства по эксплуатации; установить динамометр ДОСМ-3-1У и рукояткой винта выбрать зазоры между динамометром и подставками, не нагружая при этом динамометр; запустить программу сервиса "Service. exe" в соответствии с инструкцией по поверке СТС10У.11.00.00.000ИП1 и выбрать в ней поверяемый датчик; вращением рукоятки винта по часовой стрелке установить по образцовому динамометру значения силы согласно таблицам 28, 29 или 30 в зависимости от типа стенда (при этом значения от 2,0 до 10,0 кН включительно устанавливать с помощью динамометра ДОСМ-3-10У); произвести отсчет показаний по монитору стойки управления и сравнить их с данными соответствующей таблицы.

Значения тормозной силы для стенда СТС-3 рассчитываются по формуле