Технические руководящие принципы (стр. 20 )

b)        последующая термообработка паров, содержащих ртуть, при температуре от 800°C до 1000°C, в ходе которой, например, могут уничтожаться органические компоненты;

c)        сбор и охлаждение содержащих ртуть паров;

d)        дистилляция с получением чистой жидкой ртути.

178.        Остаточный материал, получаемый после вакуумной термообработки, не содержит ртути. Он либо рециркулируется, либо удаляется иным образом в зависимости от его состава46.

       ii)        Химическое окисление

179.        Химическое окисление элементарной ртути и ртутных органических соединений в отходах производится для уничтожения органических компонентов и преобразования ртути в ее соли. Это эффективный метод обработки отходов, содержащих ртуть или загрязненных ею. Процессы химического окисления могут быть полезны при обработке жидких отходов, содержащих ртуть или загрязненных ей, таких как шлам и хвостовые остатки. Окисляющие реагенты, используемые в этих процессах, включают гипохлорит натрия, озон, перекись водорода, двуокись хлора и свободный хлор (газ). Химическое окисление может проводиться как непрерывный процесс или партиями в баках-смесителях или реакторах с пульсирующим потоком. Галоидные соединения ртути, образующиеся в процессе окисления, отделяются от матрицы отходов, обрабатываются и направляются для дальнейшей обработки, например, кислотного выщелачивания и осаждения (United States EPA, 2007a).

       d. iii)        Химическое осаждение

180.        165.        При осаждении химические вещества используются для преобразования растворенных загрязнителей в нерастворимое твердое вещество. , которое может осаждаться либо удаляться путем флокуляции или фильтрации. При совместном осаждении целевой загрязнитель может иметь растворенную, коллоидную форму или форму суспензии. Растворенные загрязнители не осаждаются, однако адсорбируются на другие виды, которые допускают последующее осаждение. Коллоидные или взвешенные загрязнители зацепляются другими осажденными видами и удаляются через такие процессыза счет таких процессов, как коагулирование и флокуляция. Технологии удаления ртути из сточных вод могут предусматривать комбинацию осаждения и совместного осаждения. Осажденные/совместно осажденные твердые вещества затем удаляются из жидкой фазы путем очистки или фильтрации. Более подробная информация по этому вопросу изложена в докладе «Treatment technologies for mercury in soil, waste, and water» (United States EPA, 2007d).

       e.        Сорбционная        iv)        Адсорбционная обработка        

181.        Адсорбционные материалы удерживают ртуть на поверхности за счет различных видов химических сил, таких как водородные связи, связи диполь-диполь и ван-дер-ваальсовы силы. Адсорбционная способность зависит от площади поверхности, распределения размера пор и химических свойств поверхности. Адсорбционные материалы обычно содержатся в колонке. Ртуть или соединения ртути адсорбируются по мере прохождения жидких отходов через колонку. После заполнения адсорбционных участков колонку следует обновить или заменить другим носителем (United States EPA, 2007b). Отработанный адсорбент представляет собой ртутные отходы.

182.        К числу адсорбционных материалов относятся активированный уголь и цеолит. Активированный уголь – это углеродный материал, имеющий множество мелких взаимосвязанных отверстий. Как правило, он может иметь древесную (кокосовая скорлупа или древесные опилки), нефтяную или угольную основу. С учетом его формы он подразделяется на порошковый активированный уголь и гранулированный активированный уголь. В продаже имеется множество продуктов, используемых с учетом конкретных свойств их компонентов. На активированный уголь адсорбируются ртуть и другие тяжелые металлы, а также органические вещества (Bansal, 2005). Цеолиты – это встречающиеся в природе кремниевые минералы, которые также получают путем синтеза. Цеолиты, в частности клиноптилолит, могут образовывать сильные связи с ионами тяжелых металлов, у которых механизм абсорбции основан на ионном обмене (Chojnacki et al., 2004). Ионообменные смолы продемонстрировали свою пригодность для удаления ртути из жидких потоков, особенно при концентрациях порядка 1-10 мкг/л. Ионный обмен обычно применяется для обработки солей ртути, например, хлоридов ртути, содержащихся в сточных водах. Этот процесс предусматривает выдерживание носителя (обычно синтетической смолы или минерала) в растворе, где происходит обмен взвешенных ионов металла с носителем. В сильных кислотных растворах возможна регенерация анионообменной смолы, однако это достаточно сложный процесс, поскольку соли ртути не подвергаются высокой ионизации и с трудом очищаются от смолы. Поэтому смолу необходимо удалять. Кроме того, органические соединения ртути не ионизируются, поэтому их сложно удалить путем обычного ионного обмена. Если используется селективная смола, то процесс адсорбции, как правило, необратим, и смола представляет собой опасные отходы, который подлежит удалению в специальной установке без возможности рекуперации (Amuda, 2010).        

183.        Хелатная смола – это ионообменная смола, которая разработана в качестве функционального полимера и которая выборочно улавливает ионы из растворов, включая различные металлические ионы, и отделяет их. . 2004).

       f.        РекуперацияОна изготавливается на основе полимера с трехмерной структурой и функциональной группой, которая собирает металлические ионы. Полистирол является наиболее распространенным материалом полимерной основы, за ним следуют фенопласт и эпоксидная смола. Хелатные смолы используются для обработки сточных вод с гальванических производств с целью удаления ртути и других тяжелых металлов, оставшихся после нейтрализации и коагулирования, либо с целью сбора ионов металлов путем адсорбции из сточных вод, где концентрация ионов металлов относительно невелика. Хелатная смола, допускающая адсорбцию ртути, может обеспечивать эффективное удаление ртути из сточных вод (Chiarle, 2000).        

       v)        Дистилляция ртути – очистка

184.        169.        После обработки отходов собранная ртуть очищается путем последовательной дистилляции (United States EPA 2000) (US EPA 2000). . Ртуть высокой степени очистки производится путем многоступенчатой дистилляции.  Низкие температуры кипения возможны при дистилляции в сильно разреженной атмосфере, которая позволяет достичьна каждом этапе дистилляции достигать высокой степени очистки42 на каждом этапе дистилляции29.  Ртуть с такой высокой степенью очистки востребована во многих областях применения. Кроме того, если эту ртуть предстоит хранить в течение нескольких лет, ее высокая степень чистоты позволит предотвратить возникновение химических реакций с материалами контейнера и примесей.

        2.        Операции, не ведущие к рекуперации ртути или ее соединений

185.        170.        Перед удалением отходов, состоящих из элементарной ртути, и ртутных отходов, содержащих ртуть или загрязненных ей, они должны быть обработаны таким образом, чтобы соответствовать критериям для приема на объекты по удалению (см. раздел III, G, 2, b) и c) ниже).  Отходы, состоящие) Перед захоронением отходов, состоящих из элементарной ртути, перед удалением должны отверждаться или стабилизироваться.  и ее соединений, необходимо провести их отверждение и стабилизацию. Удаление отходов должно проводитьсяосуществляться в соответствии с национальными и местными законами и нормативами. правилами. При этом в его основе по возможности должны лежать эффективные технологии С/О и захоронения на специально оборудованных свалках или в постоянных подземных хранилищах. Операции по обработке до операций, предшествующие операциям D5 и D12 подпадают под операцию, классифицируются как операция D9.

       a)        Физико-химическая обработка

       a. i)        Стабилизация и отверждение

186.        171.        Процессы стабилизации включают в себя химические реакции, которые могут изменить степень опасностинивелировать опасные свойства отходов (путем сокращения подвижности и иногда токсичности составных элементов отходов). Процессы отверждения изменяют только физическое состояние отходов за счет использования добавок (например, превращениепутем превращения жидкого вещества в твердое) без изменения химических свойств отходов (European Commission, 2003). Эти два метода обработки часто используются в сочетании друг с другом.

187.        172.        Стабилизация и отверждение (С/О) применяются, например, к отходам, состоящим из элементарной ртути и ее соединений, и отходам, содержащим ртуть или загрязненным ейртутью, таким как почва, шлам, зола и жидкости. С/О сокращает подвижность загрязнителей в среде путем их физического связывания со стабилизируемой массой или за счет химических реакций, которые могут сократитьуменьшить растворимость и/или летучесть и, следовательно, подвижность (USUnited States EPA, 2007b).

188.        173.        С/О обычно используетсяприменяется для обработки различных видов отходов, таких как осадоксодержащих неорганические элементы, например, для обработки осадка сточных вод, пепел отпепла из печей для сжигания, жидкость, загрязненнаяжидкости, загрязненной ртутью, и почвы, загрязненныепочв, загрязненных ртутью. Ртуть из этих отходов является труднодоступной для выщелачивающих агентов или термодесорбции, однако может выщелачиваться, когда стабилизированные отходы захораниваются и хранятся на месте захоронения в течение долгого времени, как бывает с другими тяжелыми металлами и органическими соединениями. Ртуть в отвержденных и стабилизированных отходах на полигоне может подвергаться выщелачиванию (т. е. растворяться и проникать из стабилизированных отходов на полигон вместе с жидкостями), поступать в подземные воды или близлежащие поверхностные воды и испаряться в атмосферу при естественных окружающих условияхусловиях окружающей среды. При этом следует отметить, что эффективная обработка значительно снижает показатели высвобождения в окружающую среду.