Вопросы к государственному экзамену
ХИМИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ВЯЖУЩИХ ВЕЩЕСТВ
1.Технология производства строительного гипса из фосфогипса.
2.Физико-химические основы реакции дегидратации СаSO4·2Н2О. Влияние технологических параметров на равновесие и скорость реакции.
3.Производство извести в шахтных печах. Влияние технологических параметров на качество извести. Достоинства и недостатки технологии.
4.Характеристика карбонатного сырья для производства строительной извести. Примеси, их роль в процессе декарбонизации СаСО3.
5.Технология строительного гипса из природного сырья с использованием гипсоварочных котлов непрерывного действия.
6.Получение высокообжиговых гипсовых вяжущих. Физико-химические основы и аппаратурное оформление процесса.
7. Основные пути энергосбережения в производстве минеральных вяжущих веществ.
8. Помол цемента. Теоретические основы процесса измельчения. Технологические схемы помола цемента.
9. Характеристика сырья для производства портландцемента. Пути использования промышленных отходов в производстве цемента. Технологические схемы приготовления сырьевых смесей для производства портландцемента.
10. Физико-химические основы процесса декарбонизации СаСО3. Влияние технологических параметров на равновесие и скорость реакции.
11. Магнезиальные вяжущие, характеристика сырья. Получение, свойства, твердение, области применения.
12. Способы расчета сырьевых смесей для производства цемента. Модульные характеристики цементного клинкера.
13. Состояние и перспективы производства вяжущих веществ, сухих строительных смесей и строительных материалов на их основе в РБ. Тенденции развития этих производств в мире.
14. Классификация неорганических вяжущих веществ. Разновидности цементов, их свойства, стандарты.
15. Технология подготовки сырьевой муки для производства портландцемента по сухому способу. Основные технологические параметры процесса и характеристика основного оборудования.
16. Характеристика процессов, протекающих в зоне спекания и охлаждения вращающейся печи при обжиге портландцементного клинкера.
17. Характеристика сырья для производства гипсовых вяжущих, способы его подготовки для технологического процесса.
18. Технология производства гипсовых вяжущих из синтетического гипса варкой в жидких средах и методом химической дегидратации.
19. Обжиг цементного клинкера по мокрому способу. Характеристика процессов, протекающих в зонах испарения, подогрева и декарбонизации вращающейся печи.
20. Оксидный и минералогический состав портландцементного клинкера. Кристаллохимия, свойства клинкерных минералов.
21. Характеристика процессов в зоне экзотермических реакций во вращающейся печи для обжига клинкера.
22. Технология производства гидратной извести. Области ее применения.
23. Технология производства строительной извести по полусухому способу.
24. Получение высокопрочного гипсового вяжущего в автоклавах и демпферах.
25. Пути перевода технологических схем производства извести с «мокрого» на «сухой» способ.
26. Производство строительной извести в токе теплоносителя в циклонных печах.
27. Производство гидравлической извести. Свойства, применение.
28. Характеристика печных агрегатов для производства магнезиальных вяжущих.
29. Контроль гранулометрического состава цемента и его влияние на свойства растворов и бетонов.
30. Причины формирования настылей в печных агрегатах обжига цементного клинкера и пути предотвращения их образования.
ТЕХНОЛОГИЯ АВТОКЛАВНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ.
ГИДРОЛИЗ И ТВЕРДЕНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ ВЯЖУЩИХ ВЕЩЕСТВ.
ТЕХНОЛОГИЯ СПЕЦИАЛЬНЫХ ЦЕМЕНТОВ И КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ТЕХНИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ.
31. Карбонатный, кремнеземистый, сульфатостойкий и тампонажный портландцементы. Классификация, вещественный состав, свойства.
32. Классификация полимерцементных композиций. Технология и свойства бетонополимеров.
33. Способы получения расширяющихся и напрягающих цементов. Характеристика расширяющих добавок. Свойства и область применения.
34. Сульфоалюминатные цементы. Сырье, минералообразование, технология, свойства, область применения.
35. Гидратация и твердение глиноземистых цементов. Свойства и области применения.
36. Способы производства белого портландцемента. Требования, предъявляемые к сырьевым материалам. Области применения. Цветные портландцементы.
37. Глиноземистый цемент. Сырье, минералообразование, разновидности технологии.
38. Классификация жидких стекол. Производство растворимых силикатов натрия и калия (силикат-глыбы). Факторы, определяющие кинетику растворения силикат-глыбы.
39. Технологии получения жидкого стекла. Модифицирование жидкого стекла. Производство гидратированных силикатных порошков.
40. Алюмофосфатная и алюмохромфосфатная связки. Свойства и получение. Композиционные материалы на основе жидкостекольных и фосфатных связок.
41.Свойства ячеистого бетона и силикатного кирпича.
42. Характеристика сырьевых материалов для производства силикатного кирпича и ячеистого бетона. Техногенное сырье.
43. Технология производства силикатного кирпича. Беспомольная технология.
44. Технология автоклавного ячеистого бетона. Ударная и литьевые технологии.
45. Пути энергосбережения в производстве силикатного кирпича и ячеистого бетона. Утилизация отходов их производства.
46. Физико-химические процессы, лежащие в основе гидросиликатного твердения. Пути их интенсификации. Характеристика продуктов гидросиликатного твердения.
47. Разновидности технологических схем производства сборного железобетона. Пути энерго - и ресурсосбережения.
48. Свойства бетонных и растворных смесей, растворов и бетонов.
49. Основной закон прочности бетона. Подбор состава бетона. Характеристика мелкого и крупного заполнителей. Факторы, влияющие на свойства бетона.
50.Технология асбестоцементных изделий по мокрому способу производства.
51. Пути совершенствования технологии асбестоцементных изделий. Использование альтернативных волокнистых материалов, утилизация отходов, энергосбережение.
52. Гидролиз и твердение клинкерных минералов и портландцемента: природа вяжущих свойств; механизм гидратации и цементирующего действия; продукты гидратации; кинетика гидратации.
53. Формирование структуры цементного камня: схватывание цемента; этапы формирования структуры цементного камня; прочность кристаллов гидратных фаз и их морфология; поровое пространство.
54. Твердение неводостойких и водостойких гипсовых вяжущих веществ. Теории твердения. Структура затвердевшего гипсового камня и ее влияние на физико-механические свойства. Влияние добавок на схватывание, твердение и формирование структуры.
55. Твердение известковых и магнезиальных вяжущих веществ. Карбонатное и гидратное твердение извести. Затворители для магнезиальных вяжущих.
56. Гидратация и твердение шлакопортландцементов. Минералогический состав и структура шлаков.
57. Природные пуццоланы: свойства и их роль при твердении пуццолановых цементов. Зола уноса. Микроструктура и состав продуктов гидратации пуццолановых цементов.
58. Влияние высоких и низких температур на гидратацию и твердение цементов. Автоклавная обработка. Гидратация портландцемента при отрицательных температурах.
59. Коррозия цементного камня и бетона. Типы коррозионных процессов. Методы защиты от коррозии.
60. Общая характеристика и классификация химических добавок для растворов и бетонов. Методы оценки и определения эффективности химических добавок. Механизм их действия.
ОБОРУДОВАНИЕ И ОСНОВЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ
61.Смесительное оборудование в производстве цемента и асбестоцементных изделий.
62. Бронефутеровка барабанных мельниц. Мелющие тела и принцип их подбора.
63. Назначение механической сортировки. Схемы механической сортировки, их достоинства и недостатки. Основы вероятностной теории процесса грохочения.
64. Воздушная сепарация материалов: назначение, виды зон разделения, конструкции проходного и циркуляционного сепараторов.
65. Смесители для приготовления цементного и известкового шламов: устройство и принцип действия.
66. Среднеходные мельницы для тонкого измельчения материалов.
67. Пневмотранспортные установки: разновидности, достоинства и недостатки.
68. Тарельчатые и барабанные грануляторы. Устройство и принцип действия, достоинства и недостатки.
69. Оборудование для очистки газов от пыли. Расчет эффективности пылеулавливания. Особенности расчета КПД газоочистной установки.
70. Способы измельчения материалов и конструкции машин для их осуществления.
71. Барабанные мельницы. Теоретические основы процесса помола в них.
72. Мельницы самоизмельчения «Аэрофол» и «Гидрофол». Устройство, принцип действия, различие конструкций.
73. Конструкции трубных мельниц. Основы расчета трубных мельниц.
74. Конструкции грохотов. Основы их расчета.
75. Внутримельничные устройства трубных мельниц, назначение и их влияние на процесс помола.
76. Конструкционные материалы, применяемые для изготовления элементов оборудования.
77. Рукавные фильтры для обеспыливания воздуха и газов. Основы их расчета.
78. Электрофильтры. Особенности конструкций, принцип действия, КПД.
79. Быстроходные мельницы для тонкого помола. Шахтная мельница: устройство и принцип действия.
80. Щековые дробилки. Устройство, принцип действия. Выбор типа дробящих плит.
81. Дробилки ударного действия. Устройство, принцип действия, требования к сменным рабочим органам.
82. Листоформовочная машина для формования асбестоцементного шифера. Устройство и принцип действия.
83. Пресс для формования силикатного кирпича: устройство и принцип действия.
84. Бетоносмесители. Устройство, принцип действия, условия для эффективной работы.
85.Смесители для приготовления асбестовой и асбестоцементной суспензий: устройство и принцип действия.
86.Агрегат для формования гипсокартонных листов: устройство и принцип действия.
87.Машины для резки газосиликатного массива. Разновидности, особенности работы, достоинства и недостатки.
88.Конструкции конвейеров: ленточные, пластинчатые, скребковые, винтовые. Область применения, достоинства и недостатки.
89.Конструкции валковых дробилок и бегунов. Назначение, достоинства и недостатки.
90.Основные принципы размещения (компоновки) оборудования цеха.
ТЕПЛОВЫЕ ПРОЦЕССЫ В ТЕХНОЛОГИИ СИЛИКАТНЫХ МАТЕРИАЛОВ
ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЕ УСТАНОВКИ И АГРЕГАТЫ ПРЕДПРИЯТИЙ ВЯЖУЩИХ ВЕЩЕСТВ И СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ИХ ОСНОВЕ
91. Циклонный теплообменник с декарбонизатором: устройство и принцип работы, основные теплотехнические характеристики.
92. Шахтные печи для обжига извести: конструкции, принцип действия, режимы работы, теплотехнические показатели.
93. Структура теплового и эксергетического балансов шахтной печи. Характеристика теплообмена.
94. Вращающиеся печи для производства цемента и извести по мокрому способу: конструктивные элементы, теплообменные устройства, основные теплотехнические показатели. 95. Гипсоварочные котлы непрерывного действия: устройство, принцип работы, теплотехнические характеристики, преимущества и недостатки.
96. Барабанная сушилка: устройство, принцип работы, режимы тепловых потоков, основные теплотехнические характеристики, преимущества и недостатки.
97. Структура теплового и эксергетического балансов вращающейся печи мокрого способа производства цементного клинкера. Характеристика теплообмена.
98. Гипсоварочные котлы периодического действия: устройство, принцип работы, основные теплотехнические характеристики, преимущества и недостатки.
99. Виды топлива, применяемые в тепловых установках и основы расчета процесса горения. Основные технические характеристики топлива.
100. Структура теплового и эксергетического балансов циклонного теплообменника с декарбонизатором. Характеристика теплообмена.
101. Циклонные печи для получения доломитовой и кальциевой извести.
102. Основы аэродинамического расчета тепловых установок. Подбор вентиляторов.
103. Колосниковый холодильник для охлаждения клинкера: устройство, принцип работы, теплотехнические показатели.
104.Структура теплового и эксергетического балансов автоклава. Характеристика теплообмена.
105. Пропарочные камеры. Устройство, принцип работы, теплообмен, структура теплового и эксергетического балансов, достоинства и недостатки.
106. Метод эксергетического термодинамического анализа и его применение для характеристики работы энерготехнологической системы. Диаграмма Грассмана-Шаргута.
107. Автоклавы: классификация, режимы запаривания, перепуск пара, теплотехнические показатели. Техника безопасности.
108. Барабанный холодильник вращающейся печи: устройство, принцип работы, теплообмен, теплотехнические показатели, структура теплового и эксергетического балансов.
109. Горелки для сжигания топлива в тепловых установках для производства вяжущих материалов.
110. Вторичные энергоресурсы и энерготехнологическое комбинирование в производстве вяжущих материалов и изделий на их основе.
111. Экологические аспекты процесса сжигания топлива в тепловых установках производства вяжущих материалов.
112. Структура теплового и эксергетического балансов гипсоварочных котлов. Характеристика теплообмена.
113. Виды тепловой обработки в технологии вяжущих веществ и их характеристика.
114. Структура теплового и эксергетического балансов колосникового холодильника. Характеристика теплообмена.
115. Сравнительная характеристика вращающихся, шахтных и циклонных печей. Эксплуатация вращающихся и шахтных печей. Техника безопасности при работе с ними.
116. Вращающиеся печи для производства цемента по сухому способу. Особенности конструкции. Сравнительная характеристика запечных теплообменных устройств.
117. Горение газообразного и твердого топлива. Альтернативные виды топлива.
118. Структура теплового и эксергетического балансов барабанной сушилки. Характеристика теплообмена.
119. Структура теплового и эксергетического балансов вращающейся печи сухого способа производства цементного клинкера. Характеристика теплообмена.
120. Структура теплового и эксергетического балансов пропарочных камер. Характеристика теплообмена.
