Если рассматривать тенденции развития социально - экономических отношений в западных странах в настоящий момент, то для российских предприятии, при возможном достижении данного уровня, через определенный период времени, основными направлениями развития должны быть:
- непрерывное улучшение обслуживания клиентов (потребителей) по приемлемым для потребителя ценам;
- минимальная продолжительность жизни продукции;
- повышение качества продукции и уменьшение себестоимости, что должно привести к обновлению запасов материалов и комплектующих 50-100 раз в год;
- планирование выпуска готовой продукции, опирающейся на заказ потребителя, то есть на идеологию «производить только то, что продано».
Основной выигрыш предприятия получают не за счет экономии на масштабах и поиска дешевых ресурсов, а за счет своевременности реагирования.
На современном этапе основными задачами являются:
внедрение принципа «лидерства» (устранение недостатков производственной системы, а не отдельных работников); внедрение принципа «вовлеченности работников» (повышение значимости каждого работника); снятие барьеров между производственными подразделениями, организация групповой «артериальной работы»; образование так называемых «плоских» рабочих групп, использующих эдхократические (эдхократия - компетентная бюрократия) способы управления, опирающиеся на информационные технологии и организующие динамическое и неформальное распределение прав и обязанностей сотрудников группы такие группы реактивны, никому не дают монополию на истину, требуют проработки альтернативных решений; формирование корпоративной культуры и повышение эдхократии в организации; внедрение философии тотального управления качеством на всех рабочих местах; внедрение философии организации производственных процессов «точно вовремя» на всех рабочих местах (]ш1: т 11те).Особенности бизнес-среды функционирования отечественных предприятий машиностроения в настоящий момент не создают возможностей для использования хорошо зарекомендовавшие себя методов управления (в том числе ЕКР - стандарты управления) широко применяемых в США [11].
Хотя, можно не согласиться с этой точкой зрения, утверждая, что ряд открывшихся в России зарубежных фирм (совместных предприятий), в настоящее время успешно функционирует, применяя западные методики.
Но, никто не станет отрицать тот факт, что данные предприятия являются единицами в масштабах России, они функционируют в областях промышленности, не содержащих материалоемких производств, которые имеет машиностроение, ориентированы на получения сырья от предприятий-производителей находящихся за пределами России, реализации произведенной продукции на незаполненных отечественными производителями рынках, вытесняя защищенные российскими таможенными пошлинами иностранные организации-конкуренты, например - гипсо-картонные изделия для рынка стройматериалов.
С позиций рассматриваемой ЕКР - системы ситуация бизнес-процессов на предприятиях машиностроения может быть определена как «Динамик-Хаос» - дисбаланс коммерческих, производственных и финансовых показателей. Предприятие рассматривается как совокупность отдельных элементов. Процессы на предприятии определены, но представляются как «черный ящик», то есть при заданных вводных данных результат непредсказуем, что ведет к большим ошибкам в прогнозе и планировании (то есть процессы на предприятии не имеют ни качественной, ни тем более количественной оценки).
Данное положение многих предприятий объясняется внутренними факторами: уровнем технологий; состоянием организации производства; совершенством управления предприятием, что определено чрезвычайно высоким уровнем затрат на производстве и низким качеством выпускаемой продукции.
Первые шаги по выводу предприятия из состояния «Динамик-Хаос» нужно делать на базе уже существующих технологий и оптимизировать две составляющие деятельности: организацию и управление предприятием.
Поэтому исследование особенностей современного периода развития российской экономики, роли предприятий - производителей и иных участников рынка работ, товаров и услуг машиностроения должно позволить выбрать ту оптимальную технико-экономическую структуру предприятия машиностроения, которая будет наиболее эффективна в наших условиях.
Таким образом, главное требование к исследуемой нами системе - непрерывность ее функционирования. Именно в этой связи становится особенно ясным то растущее ключевое значение, которое в американской и западноевропейской практике организации производства придается проблеме управления производственными запасами.
1.3. История формирования и развития теории управления запасами
Теория управления запасами относится к числу наиболее молодых отраслей исследования операций, хотя отдельные результаты ее получены достаточно давно. Впервые подобная задача применительно к определению резервных денежных фондов была математически сформулирована в 1888 г. [9].
В начале XX века появился целый ряд статей по определению наиболее экономичного объема поставки марки материального ресурса на предприятие. По данным за период 1912-1927 г. г. было опубликовано 27 работ, предлагавших различные варианты соответствующей формулы. Большая часть их относится к последним годам этого периода и вызвана затруднениями в сбыте продукции и снижением уровня запасов, предвестниками мирового экономического кризиса в 1929 г. [9].
Вторая мировая война дала мощный толчок развитию количественных методов выработки решения в сложной обстановке. Зародилась новая отрасль знания - «исследование операций», в корне изменилось отношение к применению математики в экономике и в военном деле. Важнейшей областью приложения методов исследования операций оказалось снабжение военных и торгово-промышленных организаций, оптимизация которого была немыслима без рационального управления запасами на складах. Как сообщалось в работах [15], не редкость когда 25 и более процентов капитала промышленных фирм вложены в материальные запасы. При этом абсолютная величина стоимости запасов достигает таких величин (на 01.01.1960г. в «Дженерал Электрик» - 800 млн. долларов, в «Дженерал Моторс» - 2 млрд.), что даже небольшой процент снижения запасов оборачивается ощутимой выгодой [1]. Естественно, что фирмы щедро субсидировали исследования по оптимизации запасов и способствовали быстрому внедрению их результатов в практику.
Основы современной теории управления запасами - постановка задачи, анализ влияющих на решение факторов, способ учета неопределенности в спросе - были сформулированы в работах и [9,11, 18].
Разработка этих идей в дальнейшем была подхвачена в ряде статей, обсуждающих как отдельные аспекты самой теории, так и вопрос в целом.
В 1953 г. выходит первая монография [11] по управлению запасами, в которой основные идеи теории иллюстрировали на пуассоновском потоке требований. Ее автор особое внимание уделил роли складов в матричных экономических моделях типа леонтьевской, а также их значению в системе национальной обороны США.
Глубокий математический анализ основных вариантов задачи управления запасами был проведен в сборнике статей под редакцией [18] и др. Их основные результаты относятся к исследованию структуры оптимальных стратегий и нахождению случаев, когда оптимальна простейшая стратегия с критическим уровнями запасов. В монографии Вагнера X. рассматриваются способы получения стационарных распределений избытков и недостач запасов при дискретном спросе, а также нахождения нижнего критического уровня запасов. Значительный акцент сделан на методах контроля за осуществлением оптимальных стратегий в низшем звене управления со стороны высшего звена [9]. В США выпущена серия книг по управлению запасами, предназначенных для менеджеров промышленных предприятий. Некоторые из них, например, [9], в основном описательные и сводятся к изложению методики анализа складских запасов и складского хозяйства. Другие написаны на инженерном уровне и основное внимание уделяют получению практически полезных расчетных зависимостей. Так, в работе и [11] делается попытка обобщить известные методы применительно к системам снабжения с многокомпонентными запасами, а также предлагаются блок-схемы статистического моделирования некоторых задач теории на ЭВМ.
В классической теории запасов за рубежом разработано достаточно много моделей управления запасами. [9] рекомендует преимущественно статистические методы исследования. и [9] излагают в основном аналитические способы исследования: теорию массового обслуживания, методы линейного и нелинейного программирования.
Ими рассмотрена стратегия управления запасами со многими критическими уровнями., а также дан анализ простейшей многокаскадной системы снабжения. О прикладном значении теории убедительно свидетельствует тот факт, что большинство зарубежных монографий по исследованиям операций в той или иной степени рассматривают задачи управления запасами.
В качестве примеров рассматриваемых задач в зарубежной литературе по управлению запасами можно привести следующие: определение «точки заказа», «оптимальной партии заказа» (с фиксированным заказом, с фиксированной периодичностью заказа), «системы с двумя фиксированными уровнями запасов», а также такие задачи как:
- управление запасами однородного продукта на изолированном складе при фиксированной задержке поставок;
- управление запасами при случайной задержке поставок; управление многономенклатурными запасами и т. д.
Как мы видим, задачи управления запасами производства весьма широки и варьируются в зависимости от практических ситуаций.
Системы управления запасами можно классифицировать по многим признакам:
- вид запасов (сырье, полуфабрикаты, готовая продукция, инструменты, запчасти); место хранения (производитель, потребитель, снабженческая база или другие элементы товаропроводящей сети); структура системы (изолированный склад, последовательная система складов, иерархическая система, разомкнутая или замкнутая по спросу система); структура запасов (одно - или многономенклатурные запасы, взаимозаменяемость, ограниченность срока годности, порча при хранении); статистические характеристики процессов спроса и поставок (стационарность, коррелированность спроса, управляемость, случайность поставок); цели системы (стоимостные и вероятностные критерии, многокритериальность); ограничения (на объем и номенклатуру запасов, на размеры партий поставок, на надежность и экономические характеристики процесса снабжения);
- информационные характеристики (периодичность сбора данных, наблюдаемость спроса, полнота знаний о коэффициентах потерь).
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 |


