Изучение дисциплины направлено на формирование следующих компетенций:
№ п/п | Содержание компетенции | Шифр по ФГОС |
1 | Умение использовать основные законы естественнонаучных дисциплин в профессиональной деятельности, применять методы математического анализа и моделирования, теоретического и экспериментального исследования | ОПК-1 |
2 | Способность оформлять законченные проектно-конструкторские работы с проверкой соответствия разрабатываемых проектов и технической документации стандартам, техническим условиям и другим нормативным документам | ПК-7 |
3.1. Знать:
- основные модели механики и границы их применения (модели материала, формы, сил, отказов);
- основные методы исследования нагрузок, перемещений и напряженно - деформированного состояния в элементах конструкций, методы проектных и проверочных расчетов изделий;
- виды расчетных схем элементов конструкций;
- механические свойства существующих материалов и методы испытания материалов и конструкций.
3.2. Уметь:
основы конструирования и расчета деталей машин; соединение стержней, листов и корпусных деталей; сварные, паяные, клеевые и заклепочные соединения; соединения с натягом; резьбовые соединения; шпоночные, шлицевые и профильные соединения; зубчатые, червячные, ременные и цепные передачи; фрикционные передачи и вариаторы; передачи винт – гайка; оси и валы; подшипники скольжения и качения; муфты для соединения валов; станины; корпусные детали; направляющие; смазочные устройства.
3.3. Владеть:
- методами инженерных расчетов деталей механизмов на прочность, жесткость, устойчивость, выносливость и вибрации;
- методами расчета передаточных механизмов;
-методами расчета соединения деталей;
- способами, применяемыми для рационального использования сырьевых, энергетических и других видов ресурсов в машиностроении;
- методами стандартных испытаний по определению физико-механических свойств и технологических показателей используемых материалов и готовых изделий
- современными информационными технологиями
- программами и методиками испытаний машиностроительных изделий.
4. Распределение трудоемкости (час.) дисциплины по темам и видам занятий
№ Недели | № Темы | Наименование темы | Часы/ Из них в интерактивной форме – очн.(Часы/ Из них в интерактивнй форме) – заочн. | |||||
Всего | ЛК | КЛ | ЛР | ПЗ | СРС | |||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
6 семестр | ||||||||
1 | Введение. Основные понятия курса. | 8/- (8/-) | 2/- (0,5/-) | 2/- (0,5/-) | 4 (7) | |||
2 | Зубчатые передачи | 46/8 (46/2) | 8/2 (2/1) | 10/4 (4/-) | 8/2 (2/1) | 20 (38) | ||
3 | Ременные передачи | 12/- (12/-) | 2/- (0,5/-) | 2/- (0,5/-) | 8 (11) | |||
4 | Цепные передачи | 12/- (12/-) | 2/- (0,5/-) | 2/- (0,5/-) | 8 (11) | |||
5 | Передача винт-гайка | 8/- (8/-) | 2/- (0,5/-) | 2/- (0,5/-) | 4 (7) | |||
6 | Валы и оси | 18/- (18/-) | 4/- (0,5/-) | 4/- (0,5/-) | 10 (17) | |||
7 | Подшипники и опоры валов | 22/- (22/-) | 4/- (0,5/-) | 4/- (1/-) | 4/- (0,5/-) | 10 (20) | ||
8 | Соединения деталей машин | 26/4 (26/2) | 6/2 (1,5/1) | 4/- (1/-) | 4/2 (1,5/1) | 12 (22) | ||
9 | Соединения вал-ступица | 10/- (10/-) | 2/- (0,5/-) | 4/- (0,5/-) | 4 (9) | |||
10 | Муфты | 10/- (10/-) | 2/- (0,5/-) | 2/- (0,5/-) | 6 (9) | |||
11 | Основания, корпусы, пружины | 8/- (8/-) | 2/- (0,5/-) | 2/- (0,5/-) | 4 (7) | |||
ВСЕГО: | 180/12 (20/4) | 36/4 (8/2) | 18/4 (6/-) | 36/4 (6/2) | 90 (160) |
5. Содержание лекционного курса
№ темы | Всего часов | № лекции | Тема лекции. Вопросы, отрабатываемые на лекции | Учебно-методическое обеспечение |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
1 | 2 (0,5) | 1 | Введение. Основные понятия курса. Краткий исторический обзор курса. Основные определения машин, механизмов, деталей. Основные критерии работоспособности и расчета деталей машин. Выбор материала и допускаемых напряжений. | 15.2-15.3 15.6 15.28 15.32 |
2 | 8 (2) | 2-5 | Зубчатые передачи. Области применения и классификация зубчатых передач. Основные геометрические параметры. Материалы. Критерии работоспособности и расчета. Краткие сведения о корригировании зацеплений. Виды разрушений зубьев. Цилиндрические прямозубые передачи. Устройство и основные геометрические соотношения. Расчет зубьев цилиндрической прямозубой передачи на изгиб. Расчет цилиндрической прямозубой передачи на контактную прочность. Цилиндрические косозубые и шевронные зубчатые передачи. Устройство и основные геометрические и силовые соотношения. Конические зубчатые передачи. Виды червячных передач. Области применения. Материалы. Основные критерии работоспособности червячных передач и расчет их на прочность. Тепловой расчет червячной передачи. КПД червячной передачи. | 15.2-15.3 15.5-15.7 15.26-15.27 15.32 |
3 | 2 (0,5) | 6 | Ременные передачи. Области применения, кинематические зависимости. Преимущества и недостатки. Плоскоременная передача. Конструкция, геометрия передачи, кинематические соотношения, КПД. Материалы. Обозначение на чертежах и схемах. | 15.2-15.3 15.5-15.7 15.27 15.32 |
4 | 2 (0,5) | 7 | Цепные передачи. Области применения, кинематические зависимости. Достоинства и недостатки. Основные геометрические и кинематические соотношения. Материалы. Обозначение на чертежах и схемах. | 15.2-15.3 15.5-15.7 15.27 15.32 |
5 | 2 (0,5) | 8 | Передача винт-гайка. Устройство и назначение, достоинства и недостатки, применение. Рекомендации по конструированию передачи винт-гайка скольжения. Рекомендации по конструированию шариковинтовых передач. | 15.2-15.3 15.5-15.7 15.27 15.32 |
6 | 4 (0,5) | 9-10 | Валы и оси. Назначение, конструкция и материалы валов и осей. Классификация валов и осей. Материалы валов и осей. Критерии работоспособности и расчет валов и осей. | 15.2-15.3 15.5-15.7 15.27 15.32 |
7 | 4 (0,5) | 11-12 | Подшипники и опоры валов. Опоры скольжения. Материалы смазка. Расчет моментов сил трения. Тепловой расчет. Расчет долговечности. Подшипники качения. Классификация подшипников. | 15.2-15.3 15.5-15.7 15.27 15.32 |
8 | 6 (1,5) | 13-15 | Соединения деталей машин. Неразъемные соединения деталей. Сварные соединения. Сварочные материалы, расчет прочности. Соединения деталей пайкой, клеевые, заклепочные. Расчет прессовых соединений. Обозначение соединений на чертежах, материалы] Резьбовые соединения. Классификация резьб, основные параметры. Стандарты, материалы, обозначение на чертежах. Расчет прочности. | 15.2-15.4 15.26 15.28 15.32 |
9 | 2 (0,5) | 16 | Соединения вал-ступица. Достоинства и недостатки шпоночных соединений. Классификация шпоночных соединений. Материал шпонок. Классификация шлицевых соединений. Достоинства и недостатки шлицевых соединений. Изображение шлицевых валов, отверстий и их соединений. | 15.2-15.3 15.5-15.7 15.27 15.32 |
10 | 2 (0,5) | 17 | Муфты. Классификация муфт. Конструкции и основы расчета постоянных соединительных муфт. Муфты с упругими элементами. Муфты фрикционные. Методы расчета и подбора муфт. | 15.2-15.3 15.5-15.7 15.27 15.32 |
11 | 2 (0,5) | 18 | Основания, корпусы, пружины. Проектирование оснований и корпусных деталей. Назначение, классификация пружин. Материалы. Расчет усилий и прочности. | 15.2-15.3 15.5-15.7 15.27 15.32 |
36 (8) часов
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 |
