Пресс-релиз
Открытие научно-образовательного центра «Сервис автотранспорта» и ресурсного центра «Обработка металлов давлением и литейные технологии» в ОмГТУ
В рамках празднования Дня знаний в Омском государственном техническом университете 1 сентября 2014 года в 8:30 состоится торжественное открытие научно-образовательного центра «Сервис автотранспорта» и ресурсного центра «Обработка металлов давлением и литейные технологии». На церемонии открытия центров будут присутствовать Губернатор Омской области, Председатель Правительства Омской области Виктор Назаров, заместитель Председателя Правительства, руководитель Аппарата Губернатора Омской области Виктор Компанейщиков, заместитель Министра образования Омской области Владимир Титенко, депутат Государственной Думы Федерального Собрания Российской Федерации, первый заместитель Председателя Комитета Государственной Думы по образованию Олег Смолин, Генеральный директор нефть–ОНПЗ» Олег Белявский и другие. В торжественных мероприятиях примут участие также профессорско-преподавательский состав и студенты первого курса ОмГТУ.
Справка:
Научно-образовательный центр «Сервис автортанспорта» (далее – центр) создан при кафедре «Гидромеханика и транспортные машины» ОмГТУ, где уже много лет существуют условия для успешного решения актуальных проблем, связанных с сервисом автомобильного транспорта.
Под центр выделено отдельное здание по адресу пр. Мира 11/6. Это полностью укомплектованная действующая станция технического обслуживания легковых автомобилей и малотоннажных грузовиков (до 3,5 тонн). Здесь проводятся лабораторные и практические занятия со студентами по основным образовательным программам, выполняются научные исследования в области эксплуатации автомобильного транспорта. Студенты проходят производственную и преддипломную практики.
В 2014 г. в центре начата научно-исследовательская работа по вопросам диагностирования элементов электронной системы управления автомобилем, с участием студентов, магистрантов и преподавателей в рамках программы развития деятельности студенческих объединений «Комплекс мероприятий по поддержке развития студенческих объединений ОмГТУ «Студенческая жизнь». В результате исследования планируется получение новых знаний, а также создание испытательного стенда, оснащенного автоматизированным рабочим местом.
Сотрудники центра имеют возможность оказывать следующие услуги по сервису автомобилей: техническое обслуживание, ремонт, диагностика и установка дополнительного оборудования для легковых автомобилей, в том числе: ремонт двигателей и агрегатов, замена узлов и деталей, шиномонтажные работы, слесарные работы, проверка и регулировка углов установки управляемых колес автомобиля, диагностика электронных систем управления, замена эксплуатационных жидкостей, технологическая очистка деталей, регламентные работы, установка охранных систем, подогревателей двигателя, аудиокомпонентов и аксесуаров.
В центре используется современное оборудование, включающее в себя:
- подъемник четырехстоечный электро-гидравлический (1 шт); подъемник двухстоечный электрогидравлический (3 шт); диагностическая линия для проверки тягово-динамических свойств автомобиля и состояния ходовой части; сканер-тестер Ultгa-Scan; установки для очистки систем автомобиля и замены эксплуатационных жидкостей; 3D-стенд проверки геометрии установки колес автомобиля; винтовой компрессор; слесарное оборудование (токарный, фрезерный и точильный станки, установка контактной сварки деталей); наборы инструментов и приспособлений, контрольно-измерительное оборудование (стробоскоп, мультитестер, компрессометр); шиномонтажное оборудование (шиномонтажный, балансировочный и вулканизационный стенды, емкость для проверки камер, бортрасширитель, манометр, пистолет подкачки).
Общая стоимость установленного оборудовании в научно-образовательном центре составляет около 6 млн. рублей.
Оборудование центра будет использоваться также на базовой кафедре ОмГТУ «Гидромеханика и транспортные машины», созданной совместно с бюро транспортного машиностроения». Подготовка специалистов уже с 1 сентября будет вестись по двум специальностям: «Энергетическое машиностроение» и «Транспортные средства специального назначения».
В 2014 году Центр выиграл грант по приоритетному направлению "Энергоэффективность, энергосбережение, ядерная энергетика" в рамках реализации федеральной целевой программы «Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития научно-технологического комплекса России на 2014 - 2020 годы» на сумму 26 млн. рублей на проведение научных исследований и покупку нового оборудования.
Ресурсный центр «Обработка металлов давлением и литейные технологии» (далее – Ресурсный центр) размещен в полностью реконструированном корпусе. Площадь Ресурсного центра составляет 1250 кв. м.
Центр оснащен оборудованием, общая стоимость которого составляет более 30 млн. рублей. В 2014 году приобретено новое штамповочное оборудование с числовым программным управлением на 12 млн. рублей, позволяющее осуществлять раскройно-заготовительные и гибочные работы листового материала, а также новое литейное оборудование стоимостью 11 млн. рублей.
В Ресурсном центре установлено следующее оборудование: универсальная разрывная машина усилие 500 кН, кривошипные механические прессы усилием 63 кН, 630 кН и 1600 кН, гидравлические прессы усилием 1000 кН и 4000 кН, установка индукционного нагрева мощностью до 35 кВт. Электрогидравлическая импульсная установка с энергией 45 кДж, листовые ножницы, пневматический молот, автоматы и т. д. Кафедра и лаборатория обслуживает собственная мастерская, оснащенная металлорежущим оборудованием. Лабораторная база центра позволяет проводить до 50-55 лабораторных работ по десяти дисциплинам кафедры. Все лабораторные работы по всем дисциплинам обеспечены методическими пособиями. Помимо методической литературы лабораторные работы в полной мере обеспечены современной мерительной, регистрирующей и контрольной аппаратурой.
В 2013 году ОмГТУ приобрел координатно-пробивной пресс с ЧПУ Yawei-nisshinbo HPI-3044 и листогибочный пресс с ЧПУ Donpressmash STS130. Приобретены компрессор и заточной станок для шлифовки пуансонов и матриц координатно-пробивного пресса. Запущен в эксплуатацию и освоен координатно-пробивной пресс Yawei-nisshinbo HPI-3044. Данный пресс обладает следующими характеристиками: толщина пробиваемого листа от 0,5 до 6 мм; рабочая зона 1250х1250 мм; максимальный размер детали 2500х1250 мм.
Доставлен в Омск, запущен в эксплуатацию и освоен листогибочный пресс с ЧПУ Donpressmash STS130. Данный пресс обладает высокой точностью гиба, программируемыми задними упорами и обеспечивает гибку листа толщиной до 6 мм на длине 3100 мм.
В 2013 году приобретена и освоена программа моделирования процессов объемного деформирования QForm 7. Это уникальная по простоте использования и эффективности программа для моделирования, анализа и оптимизации процессов штамповки. Программа предназначена для технологов и конструкторов штампов. Она позволяет получить большой экономический эффект за счет сокращения времени разработки технологии, исключения пробных штамповок и экономии металла. В ряде случаев значительный эффект может быть достигнут при использовании программы для оптимизации технологии.
Оборудование применяется как в учебном процессе, так и в договорных работах. Принимаются заказы на изготовление деталей листовой и объемной штамповкой и моделирование процессов деформирования.
В центре также установлено такое современное оборудование как смесеприготовительное оборудование для подготовки формовочных и стержневых смесей, индукционные плавильные печи емкостью 50, 160 и 250 кг для плавки черных и цветных сплавов, шахтные печи для плавки алюминиевых и цинковых сплавов, термические камерные печи и печь с выкатным подом для термообработки отливок, галтовочный и дробеметный барабаны для очистки отливок, установка для спектрального анализа сплавов (ДФС-500), трехкоординатный фрезерный станок с ЧПУ с дополнительной 4 координатой для изготовления моделей с рабочим полем 1600х3000 мм.
Все вышеперечисленное оборудование используется как в учебном процессе, так и при выполнении научно-исследовательских и хоздоговорных работ.
В настоящее время центр в состоянии выполнять заказы для нужд региона по разработке технологического процесса получения отливки, выбору способа литья материала отливки, изготовлению модельной оснастки и отливки, их очистке, зачистке и термообработке.
