иметь практический опыт:
- выбора эксплуатационно-смазочных материалов при обслуживании оборудования; методов регулировки и наладки промышленного оборудования в зависимости от внешних факторов; организации работ по устранению недостатков, выявленных в процессе эксплуатации промышленного оборудования; применения различных методов регулировки и наладки промышленного оборудования; составления документации для проведения работ по эксплуатации промышленного оборудования;
уметь:
- учитывать предельные нагрузки при эксплуатации промышленного оборудования; пользоваться оснасткой и инструментом для регулировки и наладки технологического оборудования; выявлять и устранять недостатки эксплуатируемого оборудования; выбирать эксплуатационно-смазочные материалы; пользоваться оснасткой и инструментом для смазки; применять современные методы регулировки и наладки промышленного оборудования; выполнять регулировку смазочных механизмов; контролировать процесс эксплуатации оборудования; выбирать и пользоваться контрольно-измерительным инструментом; выбирать способы упрочнения поверхностей;
знать:
- правила эксплуатации оборудования; технологические возможности оборудования; допустимые режимы работы механизмов промышленного оборудования; основы теории надежности и износа машин и аппаратов; классификацию дефектов при эксплуатации оборудования и методы их устранения; методы регулировки и наладки технологического оборудования; современные виды регулировки и наладки промышленного оборудования; классификацию эксплуатационно-смазочных материалов; виды и способы смазки промышленного оборудования; оснастку и инструмент при смазке оборудования; виды контрольно-измерительных инструментов и приборов.
Виды учебной работы и объём учебных часов
Вид учебной работы | Объём часов |
Всего | 1129 |
Максимальная учебная нагрузка | 805 |
Обязательная аудиторная учебная нагрузка, | 537 |
в том числе практические и семинарские занятия | 198 |
лекции | 309 |
курсовое проектирование | 30 |
Самостоятельная работа обучающегося | 268 |
Учебная практика | - |
Производственная практика | 324 |
Итоговый контроль по модулю экзамен квалификационный |
Содержание обучения по профессиональному модулю
МДК 02.01. Эксплуатация промышленного оборудования
Модуль 1 Основы технического обслуживания оборудования
Модуль 2 Организационные формы технического обслуживания оборудования
Модуль 3 Эксплуатационно-смазочные материалы
Модуль 4 Техническая эксплуатация оборудования для проведения гидромеханических процессов
Модуль 5 Техническая эксплуатация технологического оборудования для проведения механических процессов
Модуль 6 Техническая эксплуатация технологического оборудования для упаковывания пищевой продукции
Модуль 7 Техническая эксплуатация технологического оборудования для тепловой обработки
Модуль 8 Техническая эксплуатация технологического оборудования для выпечки пищевых сред
Модуль 9 Техническая эксплуатация технологического оборудования для охлаждения и замораживания пищевых сред
Модуль 10. Оценка технического состояния промышленного оборудования
Модуль 11. Особенности диагностирования оборудования
Модуль 12. Основы теории надежности и износа машин
Модуль 13. Основы организации эксплуатации оборудования
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ МОДУЛЬ
ПМ.03 «ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ СТРУКТУРНОГО ПОДРАЗДЕЛЕНИЯ И РУКОВОДСТВО ИМ»
Рабочая программа профессионального модуля ПМ.03 «Организация производственной деятельности структурного подразделения и руководство им» является частью образовательной программы среднего профессионального образования в соответствии с ФГОС по подготовке специалистов среднего звена для специальности 151031 «Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям)» (программа углубленной подготовки), входящей в укрупненную группу специальностей 150000 «Металлургия, машиностроение и материалообработка».
Профессиональный модуль ПМ.03 «Организация производственной деятельности структурного подразделения и руководство им» способствует формированию у обучающихся общих компетенций ОК 1 – 11 и профессиональных компетенций ПК 3.1 – 3.4.
В результате изучения профессионального модуля обучающийся должен:
иметь практический опыт:
- планирования работы структурных подразделений; руководства работой структурных подразделений; оценки экономической эффективности производственной деятельности участка при монтаже и ремонте промышленного оборудования;
уметь:
- организовывать рабочие места; мотивировать работников на решение производственных задач; управлять конфликтными ситуациями, стрессами и рисками; рассчитывать показатели, характеризующие эффективность организации основного и вспомогательного оборудования; оценивать экономическую эффективность производственной деятельности при монтаже, ремонте и эксплуатации промышленного оборудования;
знать:
- особенности менеджмента в области профессиональной деятельности; принципы делового общения в коллективе; принципы, формы и методы организации производственного и технологического процессов; методы оценки экономической эффективности производственной деятельности при монтаже и ремонте промышленного оборудования.
Виды учебной работы и объём учебных часов
Вид учебной работы | Объём часов |
Всего | 436 |
Максимальная учебная нагрузка | 400 |
Обязательная аудиторная учебная нагрузка, | 267 |
в том числе практические и семинарские занятия | 92 |
лекции | 175 |
курсовое проектирование | - |
Самостоятельная работа обучающегося | 133 |
Учебная практика | - |
Производственная практика | 36 |
Итоговый контроль по модулю экзамен квалификационный |
МДК 03.01. Организация работы структурного подразделения
Модуль 1. Особенности управленческого труда.
Модуль 2. Трудовой коллектив, организация его работы.
Модуль 3. Оперативное планирование работы производства.
Модуль 4. Структура производства.
Модуль 5. Научная организация труда на производстве.
Модуль 6. Организация работы производства.
Модуль 7. Планирование и организация работы структурного подразделения и руководство им.
Модуль 8. Оценка экономической эффективности производственной деятельности участка при монтаже и ремонте промышленного оборудования
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ МОДУЛЬ
ПМ.04 «ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО ПРОФЕССИИ СЛЕСАРЬ-РЕМОНТНИК»
Рабочая программа профессионального модуля ПМ.04 «Выполнение работ по профессии слесарь-ремонтник» является частью образовательной программы среднего профессионального образования в соответствии с ФГОС по подготовке специалистов среднего звена для специальности 151031 «Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям)» (программа углубленной подготовки), входящей в укрупненную группу специальностей 150000 «Металлургия, машиностроение и материалообработка».
Старший техник-механик должен обладать профессиональными компетенциями, соответствующими основным видам профессиональной деятельности:
ПК 4.1. Выполнять разборку и сборку узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин.
ПК 4.2. Выполнять ремонт узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин.
ПК 4.3. Выполнять испытание узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин
С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:
иметь практический опыт:
- разборки и сборки узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин; ремонта узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин; испытания узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин;
уметь:
- обеспечивать безопасность работ; выполнять разборку, ремонт, сборку и испытание узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин; выполнять слесарную обработку деталей; выполнять промывку, чистку, смазку деталей и снятие залива; выполнять работы с применением пневматических, электрических инструментов и на сверлильных станках; выполнять шабрение деталей с помощью механизированного инструмента; изготавливать приспособления для ремонта и сборки; выполнять ремонт футерованного оборудования и оборудования изготовленного из защитных материалов и ферросилиция; выполнять разборку, сборку и уплотнение фаолитовой и керамической аппаратуры и коммуникаций; выполнять такелажные работы при перемещении грузов с помощью простых грузоподъемных средств и механизмов, управляемых с пола, и специальных приспособлений; составлять дефектные ведомости на ремонт; выполнять разборку, ремонт и сборку узлов и оборудования в условиях напряженной и плотной посадок;
знать:
- технику безопасности при работе; основные приемы выполнения работ при разборке, ремонту и сборке простых узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин; назначение, устройство универсальных приспособлений и правила применения слесарного и контрольно-измерительных инструментов; основные механические свойства обрабатываемых материалов; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости; наименование, маркировку и правила применения масел, моющих составов, металлов и смазок; устройство ремонтируемого оборудования; назначение и взаимодействие основных узлов и механизмов; технологическую последовательность разборки, ремонта и сборки оборудования, агрегатов и машин; правила строповки, подъема, перемещения грузов; правила эксплуатации грузоподъемных средств и механизмов, управляемых с пола; устройство, конструктивные особенности ремонтируемого оборудования, агрегатов и машин; правила регулирования машин; способы устранения дефектов в процессе ремонта, сборки и испытания оборудования, агрегатов и машин; способы разметки и обработки несложных различных деталей; геометрические построения при сложной разметке; свойства кислотоупорных и других сплавов; основные положения планово-предупредительного ремонта оборудования; технические условия на ремонт, сборку, испытание и регулирование и на правильность установки оборудования, агрегатов и машин; технологический процесс ремонта, сборки и монтажа оборудования; правила испытания оборудования на статическую и динамическую балансировку машин; способы преждевременного износа деталей; способы восстановления и упрочнения изношенных деталей и нанесения защитного покрытия.
Виды учебной работы и объём учебных часов
Вид учебной работы | Объём часов |
Всего | 576 |
Максимальная учебная нагрузка | 108 |
Обязательная аудиторная учебная нагрузка, | 72 |
в том числе практические и семинарские занятия | 8 |
лекции | 64 |
курсовое проектирование | - |
Самостоятельная работа обучающегося | 36 |
Учебная практика | 180 |
Производственная практика | 288 |
Итоговый контроль по модулю экзамен квалификационный |
Содержание обучения по профессиональному модулю
МДК 04.01. Слесарная обработка деталей и технологии и ремонт оборудования
Модуль 1 Основы слесарно-сборочных работ
Модуль2 Основы разборки и сборки узлов и механизмов
Модуль 3 Ремонт деталей и узлов общеотраслевого оборудования
Модуль 4 Ремонт деталей и узлов технологического оборудования
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 |
