1. История развития науки технологии машиностроения и роль русских ученых в ее развитии.

2. Перспективы развития технологии машиностроения.

3. Проектирование технологических процессов изготовления изделий машиностроения.

4. Нормирование труда в машиностроении.

5. Точность в машиностроении, ее характеристики и методы достижения при сборке и изготовлении деталей машин.

6. Последовательность проектирования технологического процесса сборки машин.

7. Структура производственного и технологического процессов, формы их организации.

8. Показатели качества изделий машиностроения и способы его оценки.

9. Этапы и последовательность проектирования технологических процессов изготовления деталей машин.

10. Структура производственного и технологического процессов, формы их организации.

11. Характеристика статистических погрешностей технологического процесса изготовления деталей.

12. Правила выбора технологических баз при изготовлении деталей машин.

13. Нормирование труда в машиностроении.

14. Характеристика динамических погрешностей технологического процесса изготовления деталей.

15. Последовательность операций технологического процесса изготовления детали и составление маршрута.

16. Последовательность операций технологического процесса изготовления детали и составление маршрута.

17. Теоретические основы базирования. Классификация баз и их выбор.

18. Формирование маршрута операций и их объем при изготовлении деталей.

19. Проектирование технологических процессов изготовления изделий машиностроения.

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

20. Размерные цепи в машиностроении, методика их выявления при сборке и изготовлении изделий машиностроения.

21. Технико-экономическая оценка варианта технологического процесса.

22. Влияние геометрических неточностей станка и изготовление инструмента ни точность детали.

23. Достижение требуемой точности замыкающего звена на основе взаимозаменяемости.

24. Путь повышения производительности в машиностроении.

25. Изменение состояния поверхностного слоя изготовляемой детали и его влияние на точность и служебное назначение изделия.

26. Достижение требуемой точности замыкающего звена на основе компенсации.

27. Типизация технологических процессов, ее сущность и область использования.

28. Влияние качества поверхностного слоя на эксплуатационные свойства изделия.

29. Погрешность установки и пути ее уменьшения.

30. Сущность групповой обработки. Что такое комплексная деталь?

31. Пути повышения точности изделия в машиностроении.

32. Сущность статистической настройки технологической системы и пути ее уменьшения.

33. Типовой технологический процесс изготовления корпусных деталей.

34. Статистический анализ точности деталей.

35. Роль припуска в оценке точности и методика его расчета.

36. Типовой технологический процесс изготовления фланцев и втулок.

37. Перспективы развития технологии машиностроения.

38. Технологичность конструкций сборочной единицы.

39. Особенности технологии изготовления шпинделей.

40. Методика анализа служебного назначения изделий с целью выявления характеристик точности и составления технических условий ни изготовление изделия.

41. Технологичность конструкции детали.

42. Методы и средства контроля в технологических процессах изготовления изделий машиностроения.

43. Типовой технологический процесс изготовления валов.

44. Роль упругих и тепловых деформаций в достижении требуемой точности при изготовлении детали.

45. Типовой технологический процесс изготовления рычагов.

Направленность программы:

«Технологии и машины обработки давлением»

Введение

Программа вступительных экзаменов предназначена для подготовки к вступительному испытанию в аспирантуру аспирантов и соискателей ученой степени кандидата технических наук по специальности 05.02.09 - Технологии и машины обработки давлением.

Поступающие проходят испытания в форме устного экзамена. На вступительных испытаниях проверяется готовность поступающего к научно-исследовательской и опытно-экспериментальной деятельности, выявляется способности выявлять актуальные технические проблемы теории и практики, знание современных подходов к их разрешению, а также проявляются пути и способы организации соискателем собственного научного исследования. Программа включает разделы:

    элементы теории упругости и пластичности; обработка металлов давлением; механизмы и агрегаты обработки давлением.

Представленная программа по содержанию и структуре соответствует содержанию подготовки выпускников технического вуза и обеспечивает непрерывность образования.

Элементы теории упругости и пластичности

    Строение металлов и сплавов. Механизм упругой и пластической деформации. Хрупкие и пластичные материалы. Сверхпластичность. Критические температуры. Упрочнение и разупрочнение материалов при деформации. Дислокационный механизм упрочнения. Возврат и рекристализация. Способы определения характеристик упрочнения. Холодная и горячая обработка давлением. Формирование физико-механических свойств при холодной и горячей деформации металла. Деформации. Упругие и пластические деформации. Понятие тензора деформации. Напряжения. Уравнение равновесия сил. Парность касательных напряжений. Зависимости между напряжениями и деформациями. Условия пластичности металлов. Геометрическая интерпретация условия пластичности. Упрощение при анализе напряженного состояния в теории упругости и пластичности. Простое растяжение и прокатка. Простое сжатие и осадка металла. Простое кручение. Кручение призматических брусьев. Пластический изгиб. Изгиб с растяжением. Предельная несущая способность простых конструкций. Пластические шарниры. Остаточные напряжения после разгрузки пластически деформированных тел.

Обработка металлов давлением (ОМД)

    Горячая прокатка полосы. Поперечно-винтовая прокатка. Обжатие цилиндрических стержней. Сжатие некруглых заготовок. Вдавливание и ковка плоским бойком Волочение трубы. Волочение проволоки. Максимальное обжатие при волочении. Выдавливание. Прямое и обратное выдавливание. Деформирование сферических и цилиндрических сосудов. Штамповка в открытых штампах Холодная прокатка полосы. Листовая штамповка. Штамповка с глубокой вытяжкой. Прокатка труб. Редуцирование труб. Холодная прокатка полосы. Гибка на прессах. Изгиб плит на гибочных машинах. Ковка и рубка. Вырубка. Механическая обработка с образованием стружки. Вращающиеся матрицы и элементы.

Механизмы и агрегаты обработки давлением

    Реверсивные станы для горячей и холодной прокатки. Станы для производства бесшовных труб в горячем состоянии. Станы для холодной прокатки и волочения труб. Профилегибочные агрегаты. Гидравлические прессы. Горяче-ковочные кривошипные прессы. Волочильные станы. Роторные и роторно-ковочные машины автоматы. Кузнечно-штамповочные автоматы для объемной штамповки. Горизонтально ковочные машины. Кузнечные прессы. Молоты. Станы поперечной и поперечно-винтовой прокатки. Широкополосные непрерывные станы горячей и холодной прокатки. Сортовые и рельсобалочные станы. Обжимные и заготовочные станы Импульсные машины.

Основная литература

    Теория обработки металлов давлением: учеб. для бакалавров и магистров по направлению 150400 "Технологические машины и оборудование" / [и др.] ; под ред. , ; дар. . - М. : Машиностроение, 2009.-441 с. Основы теории напряженного и деформированного состояний. Основы теории пластичности: учеб. пособие/ , , ; ОмГТУ. - Омск: Изд-во ОмГТУ, 2011. - 162 с Лукашкин, Николай Дмитриевич. Обработка металлов давлением: учеб. пособие для вузов / , , 2006. - 423 с Обработка металлов давлением/ , , ; Под науч. ред. , 2005. - 492 с. Бочаров, Юрий Александрович. Кузнечно-штамповочное оборудование: учеб. для вузов / , 2008. - 479 с. Живов, Лев Иванович. Кузнечно-штамповочное оборудование: учеб. для вузов / , , ; под ред. , 2006. - 559 с. Ковалев, Виктор Григорьевич. Технология листовой штамповки. Технологическое обеспечение точности и стойкости: учеб. пособие для вузов / , 2010. - 222 с. Ковка и штамповка: справочник: в 4 т. / ред. совет: [и др.]. Т. 1: Материалы и нагрев. Оборудование. Ковка / [и др.]; под ред. , 2010. - 716 с Ковка и штамповка: справочник: в 4 т. / ред. совет: [и др.]. Т. 2: Горячая объемная штамповка / [и др.]; под ред. , 2010. - 719 с. Ковка и штамповка: справочник: в 4 т. / ред. совет: [и др.]. Т. 3: Холодная объемная штамповка. Штамповка металлических порошков / [и др.]; под ред. , 2010. - 348 с.

11. Ковка и штамповка: справочник: в 4 т. / ред. совет: [и др.]. Т. 4: Листовая штамповка / [и др.]; под ред. , 2010. - 731 с.

Дополнительная литература

    Сторожев, Михаил Васильевич. Теория обработки металлов давлением: Учеб. для вузов / , , 1977. - 423 с. Смирнов, Олег Михайлович. Обработка металлов давлением в состоянии сверхпластичности/ , 1979. - 182 с. Колмогоров, Вадим Леонидович. Механика обработки металлов давлением: Учеб. для вузов / , 2001. - 835 с. Гун, Геннадий Яковлевич. Теоретические основы обработки металлов давлением (теория пластичности): учеб. для вузов / ; под ред. , 1980. - 456 с. Аркулис, Григорий Эммануилович. Теория пластичности: Учеб. пособие для вузов / , , 1987. - 352 с. Аверкиев, Юрий Александрович. Технология холодной штамповки: Учеб. для вузов / , , 1989. - 304 с. Малов, Алексей Николаевич. Технология холодной штамповки/ , 1969. - 568 с. Горячая штамповка. Конструирование и расчет штампов/ , , 1952. - 664 с. Охрименко, Яков Михайлович. Технология кузнечно-штамповочного производства: учеб. для вузов / , 1976. - 559 с. Зубцов, Михаил Ефимович. Листовая штамповка: Учеб. для вузов / , 1980.-431 с. Кузнечно-штамповочное оборудование: Учеб. для вузов / , , и др., 1982. - 574 с. Элементы расчета деталей и узлов кривошипных прессов/ , , 1966. - 379 с. Игнатов, Александр Андреевич. Горизонтально-ковочные машины: эксплуатация и ремонт / , 1948. - 360 с. Игнатов, Александр Андреевич. Кривошипные горячештамповочные прессы/ , , 1984. - 312 с. Горизонтально-ковочные машины и их автоматизация/ , , 1964.-322 с. Кузнечно-штамповочное производство. Обработка материалов давлением: КШП ОМД. - Журнал Вестник машиностроения. - Журнал Металловедение и термическая обработка металлов. - Журнал


Направленность программы:

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10