- технологию шлифовальных работ.
Станочник будет уметь:
- выполнять обработку деталей на металлорежущих станках;
- подбирать режущий инструмент и приспособления;
- устанавливать технологическую последовательность обработки деталей на станках;
- выбирать режим и налаживать на его работу станки и оборудование;
-.использовать техническую и технологическую документацию, составлять эскизы на обрабатываемые детали с разработкой карт несложных технологических процессов;
- выполнять установку, закрепление и смену инструмента, заготовок и технологической оснастки на станках;
- проводить заточку и контроль качества применяемых режущих инструментов;
- контролировать размеры деталей с использованием универсального и специального контрольно–измерительного инструмента и приспособлений;
- управлять подъёмно–транспортным оборудованием с пола, осуществлять строповку и увязку грузов для подъёма, перемещения, установки и складирования;
- обеспечивать выполнение санитарно–технологических мероприятий на рабочем месте, оказывать доврачебную помощь на рабочем месте;
-.обрабатывать на токарных станках цилиндрические, конические, фасонные поверхности, торцы и отверстия с точностью обработки по 8–11 квалитетам;
-.фрезеровать прямоугольные и радиусные наружные и внутренние поверхности, уступы, пазы, канавки, однозаходные резьбы, спирали, зубья шестерен, зубчатых реек с точностью обработки по 8 – 11 квалитетам;
-.проводить сверление сквозных, глухих отверстий с уступами, зенкерует и развёртывает отверстия с точностью обработки по 8 – 11 квалитетам;
- нарезать резьбы диаметром до 2 мм и свыше 24 мм до 42 мм на проход и в упор на сверлильных станках, нарезать наружную и внутреннюю однозаходную треугольную, прямоугольную и трапецеидальную резьбы резцом, многорезцовыми головками;
-.выполнять шлифование наружных цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, отверстий и торцов с использованием шлифовальных станков;
- выполнять подналадку сверлильных, токарных, фрезерных и шлифовальных станков.
Изучаемые дисциплины:
- общеобразовательные дисциплины;
- материаловедение;
- автоматизация производства;
- охрана труда;
- основы экологии и природоохранной деятельности;
- допуск и технические измерения;
- экономика отрасли и предприятия;
- основы общей технологии машиностроения;
- металлорежущие станки и оборудование;
- технология обработки на металлорежущих станках.
Возможности трудоустройства: выпускник будет готов к профессиональной деятельности в качестве токаря, шлифовщика, сверловщика, фрезеровщика на предприятиях и в организациях различного профиля независимо от их организационно–правовых форм.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ
Г. Тюмень, ул. Пермякова, 3
Тел.: 8(3452) 32-13-74, 32-22-57
Профессия 150709.02 «Сварщик (электросварочные и газосварочные работы» (СВн)
Квалификация – электрогазосварщик (3-4 разряд);
электросварщик ручной сварки (3-4 разряд)
Нормативный срок освоения программы на базе основного общего образования - 2 года 5 месяцев.
Объекты профессиональной деятельности: выполнение электросварочных и газосварочных работ при строительстве, монтаже металлических конструкций, также при выполнении ремонтных работ.
Сварщик будет знать:
- общие теоретические сведения о сварке;
- виды сварных швов и соединений, виды сварки;
- металлы, сплавы, их структуру, состав, марки, основные свойства;
- сведения о технологии изготовления сварных конструкций;
- сварочные материалы;
- технику ручной дуговой сварки, электросварку в защитных и инертных газах;
- дуговую наплавку, плазменную дугу, газопламенную пайку;
- оборудование для автоматической и механизированной дуговой сварки;
- воздушно–дуговую резку, режимы и технологические приёмы ручной плазменной резки.
Сварщик будет уметь:
- подготавливать металл к сварке;
- производить сварку деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва, кроме потолочного;
- выполнять резку металла;
- выполнять дуговую наплавку, газовую наплавку твердыми сплавами простых деталей;
-.производить автоматическую и механизированную сварку с использованием плазмотрона;
- выполнять газопламенную пайку;
- защищать швы после сварки, выявлять дефекты сварных швов и устраняет их;
- читать чертежи изделий средней сложности;
- производить ручную воздушно–дуговую резку (строгание) и плазменную резку деталей средней сложности из углеродистых, легированных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях.
Изучаемые дисциплины:
- общеобразовательные дисциплины;
- автоматизация производства;
- материаловедение;
- охрана труда;
- экономика отрасли предприятия;
- основы экологии и природоохранной деятельности;
- основы теории сварки и резки металла;
- оборудование, техника и технология сварки и резки металла;
- технология изготовления сварных конструкций;
- производственное обучение;
- технология газовой сварки и резки металла;
- технология ручной дуговой сварки и резки металла.
Возможности трудоустройства: строительно-монтажные предприятия, заводы, комбинаты, предприятия сельского хозяйства, предприятия ЖКХ.
Профессия 260807.01 «Повар, кондитер» (ПКн)
Квалификация – повар (4 разряд); кондитер (3 разряд)
Нормативный срок освоения программы на базе среднего (полного) общего образования – 10 месяцев; на базе основного общего образования – 2 года 5 месяцев; на базе коррекционной школы – 1 год 10 месяцев.
Объекты профессиональной деятельности:
-.основное и дополнительное сырье для приготовления кулинарных блюд, хлебобулочных и кондитерских мучных изделий;
- технологическое оборудование пищевого и кондитерского производства;
- посуда и инвентарь;
- процессы и операции приготовления продукции питания.
Повар, кондитер будут знать:
-.понятие о товарах и товароведении, о пищевой, биологической, энергетической и физиологической ценности пищевых продуктов;
-.группы продовольственных товаров, использование их в кулинарии и производстве мучных кондитерских изделий;
- качество продуктов и методы их оценки;
-.общие понятия о физиологии питания, санитарии и гигиены; понятия о микроорганизмах; санитарные требования к оборудованию, инвентарю, посуде, таре, к пищевым продуктам и процессу приготовления блюд;
-.общие принципы учета, понятие о ценообразовании и калькуляции на предприятии общественного питания;
-.технологический процесс приготовления и отпуска супов, соусов, блюд и гарниров из круп, бобовых и макаронных изделий, овощей, рыбы и морепродуктов, мяса, мясных продуктов, сельскохозяйственной птицы, яиц и творога, холодных блюд и закусок из рыбы, мяса и др.;
-.технологический процесс приготовления мучных кондитерских изделий; приготовления полуфабрикатов;
-.технологический процесс приготовления дрожжевого и бездрожжевого теста;
- замес теста и способы его разрыхления;
- основные процессы приготовления пирожных и тортов;
- способы украшения пирожных и тортов.
Повар, кондитер будут уметь:
-.пользоваться Сборниками рецептур блюд и кулинарных изделий и мучных кондитерских изделий;
- документально оформлять отпуск продуктов и сырья на производство и в кондитерских цех;
- производить расчет количества сырья по нормативам;
- обслуживать посетителей;
- приготавливать блюда и кулинарные изделия;
-.определять качество приготовляемой пищи, предупреждение и устранение возможных ее недостатков;
- приготавливать различные виды начинок, сиропов, помадки, кремов, фаршей;
-.осуществлять технологический процесс приготовления различных видов теста, полуфабрикатов из них;
- украшать кондитерские изделия;
- изготавливать штучные кондитерские изделия, пирожные торты.
Изучаемые дисциплины:
- основы микробиологии, санитарии и гигиены в пищевом производстве;
- физиология питания с основами товароведения продовольственных товаров;
- техническое оснащение и организация рабочего места;
- экономические и правовые основы производственной деятельности;
- безопасность жизнедеятельности;
- приготовление блюд из овощей и грибов;
- приготовление блюд и гарниров из круп, бобовых, макаронных изделий, яиц, творога, теста;
- приготовление супов и соусов;
- приготовление блюд из рыбы;
- приготовление блюд из мяса и домашней птицы;
- приготовление и оформление холодных блюд и закусок;
- приготовление сладких блюд и напитков;
- приготовление хлебобулочных, мучных и кондитерских изделий;
- приготовление сложных кулинарных блюд.
Возможности трудоустройства: предприятия общественного питания; минипекарни; хлебозаводы.
Профессия 270802.07 «Мастер столярно-плотничных и паркетных работ» (СПРн)
Квалификация – столяр строительный (4 разряд); плотник (4 разряд);
паркетчик (3 разряд)
Нормативный срок освоения программы на базе основного общего образования – 2 года 5 месяцев.
Объекты профессиональной деятельности:
- здания и сооружения, их элементы;
- материалы для столярных, плотничных и паркетных работ;
- технологии столярных, плотничных и паркетных работ;
-.ручной и механизированный инструмент, приспособления и оборудование для производства столярных, плотничных и паркетных работ;
- чертежи на производство столярных и плотничных работ.
Мастер столярно-плотничных и паркетных работ будет знать:
-.основные виды лесоматериалов, породы и свойства древесины, основы резания древесины, основные операции по обработке древесины, основные виды работ по остеклению;
- ручные и электрифицированные инструменты;
- виды столярных и плотничных соединений (сопряжений);
- основные конструкции столярно-строительных изделий;
-.правила обращения с антисептирующими и огнезащитными составами, приемы покрытия деталей или деревянных конструкций при помощи кистей;
-.общие сведения о паркетных работах, состав паркетных полов, виды паркетной планки, паркетной доски и паркетных полов, требования к паркетным полам и покрытиям, инструменты, механизмы и машины, применяемые при устройстве паркетных полов; – технологию изготовления и установки прямолинейных фрезерованных деталей несложного профиля и столярных изделий;
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 |
