Устройство выбросов от систем общеобменной и аварийной вытяжной вентиляции должно обеспечивать эффективное рассеивание и исключать возможность взрыва  в зоне выброса и образования взрывоопасных смесей над площадкой опасного производственного объекта, в том числе у стационарных источников зажигания. Система местных отсосов, удаляющая взрывопожароопасные пыль и газы, должна быть оборудована блокировками, исключающими пуск и работу конструктивно связанного с ней технологического оборудования при неработающем отсосе. Воздухозабор для приточных систем вентиляции необходимо предусматривать из мест, исключающих попадание в систему вентиляции взрывоопасных и химически опасных паров и газов при всех режимах работы производства. Электрооборудование вентиляционных систем, устанавливаемое  в производственных помещениях, снаружи здания и в помещениях вентиляционного оборудования (вентиляционных камерах), должно быть  с видом взрывозащиты «масляное или негорючей жидкостью заполнение оболочки» («о»).

87. Какая система отопления должна применяться в помещениях, имеющих взрывоопасные зоны?

Система воздушного отопления, совмещенная с приточной вентиляцией. Система водяного отопления. Система парового отопления. Система воздушного отопления.

88. Каков порядок сброса химически загрязненных стоков от отдельных технологических объектов в магистральную сеть канализации?

Порядок сброса стоков в магистральную сеть канализации устанавливается организацией. Системы канализации технологических объектов перед сбросом в магистральную сеть должны быть оборудованы устройствами для улавливания аварийных стоков. Системы канализации технологических объектов перед сбросом  в магистральную сеть должны обеспечивать удаление и очистку химически загрязненных технологических, смывных и других стоков, образующихся как при регламентированных режимах работы производства, так и в случаях аварийных выбросов. Системы канализации технологических объектов должны исключать залповые  и аварийные сбросы стоков в магистральную сеть.

89. Какие параметры подлежат обязательному контролю в производстве водорода?

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?
Уровень жидкости в аппаратах и температура. Уровень жидкости в аппаратах, температура, давление и чистота вырабатываемых газов. Уровень жидкости в аппаратах, температура и давление. Уровень жидкости в аппаратах, давление и чистота вырабатываемых газов.

90. Какое оборудование не относится к технологически или конструктивно связанному с процессом компримирования водорода?

Газоанализаторы, пожарные извещатели. Фильтры, масловлагоотделители, сепараторы, буферные емкости (ресиверы) на всасывании и нагнетании, межступенчатые, пусковые и конечные газоохладители. Напорная расходная емкость для подачи цилиндрового масла к машинам, местные щиты управления. Система смазки цилиндров и сальников.

91. При какой чистоте водорода разрешен пуск компрессора для наполнения баллонов?

При чистоте водорода не менее 99,0 %. При чистоте водорода не менее 99,9 %. При чистоте водорода не менее 99,7 %. При чистоте водорода не менее 98,5 %.

92. Какие требования к арматуре, работающей в среде водорода, указаны неверно?

Арматуру следует выбирать либо специальную для водорода, либо стальную для взрывоопасных сред. На трубопроводах водорода со щелочным туманом допускается применять аммиачную арматуру. В отдельных случаях допускается применение запорной арматуры из ковкого  и высокопрочного чугуна при давлении не более 1,0 МПа и температуре от 0 °С до +50 °С, работающей в условиях, не подверженных вибрациям и резко переменному температурному режиму. В особых случаях допускается применять на водородопроводах арматуру из серого чугуна при условии обоснования в проектной документации.

93. Каким должен быть объем контроля сварных швов резервуаров для хранения жидкого аммиака?

100 %. Длина контролируемого участка швов не менее 75 % от длины каждого шва. Длина контролируемого участка швов не менее 50% от длины каждого шва. Длина контролируемого участка швов не менее 25 % от длины каждого шва.

94. Каким образом рекомендуется располагать штуцера на резервуарах для хранения жидкого аммиака?

Штуцера для выдачи жидкого аммиака разрешается размещать в нижней части резервуаров, остальные штуцера - в верхней части резервуаров. Штуцера для дренажа разрешается размещать в нижней части резервуаров, остальные штуцера - в верхней части резервуаров. Штуцера для контрольно-измерительных приборов и автоматизации разрешается размещать в нижней части резервуаров, остальные штуцера - в верхней части резервуаров. Штуцера для выдачи жидкого аммиака, дренажа, промывки и контрольно-измерительных приборов и автоматизации разрешается размещать в нижней части резервуаров, остальные штуцера - в верхней части резервуаров.

95. Какой величины должно приниматься расчетное давление при проектировании резервуаров для хранения жидкого аммиака?

Больше рабочего на 15 %, но не менее чем на 98,06 Па (10 мм вод. ст.). Больше рабочего на 25 %, но не менее чем на 98,06 Па (10 мм вод. ст.). Больше рабочего на 20 %, но не менее чем на 98,06 Па (10 мм вод. ст.). Больше рабочего на 10 %, но не менее чем на 98,06 Па (10 мм вод. ст.).

96. Какие требования предъявляются к арматуре, работающей в среде жидкого аммиака?

Применяются стальная арматура и фасонные части, в отдельных случаях допускается применение чугунной запорно-регулирующей арматуры. Применются стальная арматура и фасонные части, в отдельных случаях допускается применение запорной арматуры из ковкого и высокопрочного чугуна. Применяются стальная арматура и фасонные части. Применяются стальная арматура и фасонные части, в особых случаях допускается применение арматуры и фитингов с деталями из меди, цинка и их сплавов при условии обоснования в проектной документации.

97. Какие требования к предохранительным клапанам, устанавливаемым  на резервуары жидкого аммиака, указаны неверно?

Параллельно с рабочими предохранительными клапанами необходимо установить резервные предохранительные клапаны. Применение рычажно-грузовых предохранительных клапанов не допускается. На наружных оболочках изотермических резервуаров с засыпной изоляцией разрешается не устанавливать предохранительные клапаны, если такие клапаны имеются на буферном сосуде (газгольдере) азота или на трубопроводе, который соединяет наружную оболочку с буферным сосудом. Не допускается изготовление предохранительных и вакуумных клапанов для изотермических резервуаров из алюминиевых сплавов.

98. Какова рекомендованная периодичность ревизии и ремонта предохранительных клапанов резервуаров жидкого аммиака?

Не реже одного раза в три года. Не реже одного раза в два года. Ежегодно. Не реже одного раза в 6 месяцев.

99. Какие требования к тепловой изоляции резервуаров жидкого аммиака указаны неверно?

Тепловая изоляция выполняется из негорючих или трудносгораемых материалов. Для изоляции внутренних стен и крыши изотермических резервуаров рекомендуется применять вспученный перлитовый песок стандартного гранулометрического состава с влажностью не более 0,8 % мас. При применении в качестве наружной изоляции материалов, подверженных горению, обеспечиваются меры, исключающие возможность воспламенения изоляции (орошение, защита негорючими покрытиями и т. п.), согласованные  в установленном порядке. Не допускается увлажнение теплоизоляционных материалов и устройств  в процессе их хранения, транспортировки и монтажа.

100. Какие требования к подшипниковым узлам маслоэкстракционных производств указаны верно?

Подшипниковые узлы шнековых питателей, ленточных конвейеров, норий, скребковых конвейеров, валов, винтовых конвейеров и перемешивающих устройств экстракторов, тостеров должны проходить ежесменный контроль состояния. Подшипниковые узлы шнековых питателей, ленточных конвейеров, норий, скребковых конвейеров, валов, винтовых конвейеров и перемешивающих устройств экстракторов, тостеров выносятся из зоны, в которую возможно попадание и накопление перемещаемых продуктов, или должны иметь защиту от попадания в них этих продуктов. Подшипниковые узлы шнековых питателей, ленточных конвейеров, норий, скребковых конвейеров, валов, винтовых конвейеров и перемешивающих устройств экстракторов, тостеров должны находиться в зоне видимости оператора установки. Подшипниковые узлы шнековых питателей, ленточных конвейеров, норий, скребковых конвейеров, валов, винтовых конвейеров и перемешивающих устройств экстракторов, тостеров должны смазываться перед началом смены.

101. Какие требования к газоходам, соединяющим тостер и мокрую шротоловушку, указаны неверно?

Газоход должен быть оборудован показывающим манометром. Газоход должен иметь лючки в торцах для ревизии и очистки внутренней поверхности. Газоход должен иметь уклон в сторону мокрой шротоловушки не менее 2 см на  1 погонный метр трубы газохода. Газоход должен иметь подвод пара для пропаривания газохода и шротоловушки перед вскрытием их для осмотра или ремонта.

102. Какие устройства, устанавливаемые на фильтр для мисцеллы, указаны неверно?

Предохранительный клапан с отводом мисцеллы в сборник нефильтрованной мисцеллы. Штуцер с манометром для продувки фильтра инертным газом. Смотровой фонарь на сливной трубе фильтрованной мисцеллы. Вакуумметр на сливной трубе фильтрованной мисцеллы.

103. Какие требования предъявляются к компрессорам холодильных систем?

Компрессоры объемного принципа сжатия должны оснащаться автоматической защитой, воздействующей на останов их приводных двигателей, по максимальному давлению нагнетания. Компрессоры любого принципа сжатия (объемного, центробежного, осевого), независимо от групп компримируемых ими хладагентов, должны оснащаться автоматической защитой, воздействующей на останов их приводных двигателей, по максимальному давлению нагнетания, а предназначенные для работы  с хладагентами группы 3 должны оснащаться дополнительно автоматической защитой по минимальному давлению всасывания. Компрессоры любого принципа сжатия (объемного, центробежного, осевого), независимо от групп компримируемых ими хладагентов, должны оснащаться автоматической защитой, воздействующей на останов их приводных двигателей, по достижении максимальной температуры нагрева двигателя. Компрессоры объемного сжатия, предназначенные для работы в двух  и многоступенчатых холодильных системах и конструктивно объединяющие  в одном корпусе все ступени сжатия, должны иметь защиты по максимальному давлению нагнетания на первой ступени сжатия.

104. Какое должно быть значение давления при испытании на прочность холодильных систем?

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9