163. Какие установлены требования к высоте решетчатого вертикального ограждения для бункеров и завальных ям маслоэкстракционных производств?
Правилами безопасности производств хлора и хлорсодержащих сред не регламентируется. Высота должна быть не менее чем на 1,5 м выше уровня загрузки семян. Высота должна быть не менее чем на 0,5 м выше уровня загрузки семян. Высота должна быть не менее чем на 1 м выше уровня загрузки семян.164. Какие установлены требования к температуре маслосемян в бункерах складов и силосных ячейках элеваторов маслоэкстракционных производств?
Температура не может превышать 40 °С, а при температуре наружного воздуха более 35 °С не может превышать ее более чем на 5 °С. Температура не может превышать 50 °С. Температура не может превышать 45 °С. Правилами не регламентируется.165. Какие действия персонала предусмотрены в случае повышения температуры маслосемян выше допустимой, указанной в технологическом регламенте маслоэкстракционных производств?
166. Какие установлены требования к пневмотранспорту шрота маслоэкстракционных производств?
Шроторазгрузитель, микроциклоны и шротопровод необходимо оборудовать предохранительными клапанами пружинного типа. Шроторазгрузитель, микроциклоны и шротопровод необходимо оборудовать предохранительными клапанами рычажно-грузового типа. Конструкция пневмотранспорта должна соответствовать требованиям нормативной документации в области промышленной безопасности. Шроторазгрузитель, микроциклоны и шротопровод необходимо оборудовать предохранительными клапанами мембранного типа.167. Какие требования к экстракторам маслоэкстракционных производств указаны неверно?
Шнековые экстракторы оснащаются системами аварийного освобождения. Шнековые экстракторы оснащаются приборами контроля и регулирования частоты вращения валов. Ленточные экстракторы и экстракторы других типов, имеющие в своем составе конвейеры, оснащаются системами регулирования скорости движения ленты (конвейера) в зависимости от количества подаваемого материала. Приводы экстракторов обеспечиваются системами защиты от превышения предельно допустимой нагрузки на валы, исключающими их поломку при запрессовках и заклинивании в случае попадания посторонних предметов.168. Какие действия, осуществление которых необходимо при остановке чанного испарителя (тостера) маслоэкстракционных производств, указаны неверно?
169. Какова периодичность осмотра технического состояния трубок конденсаторов маслоэкстракционных производств?
Не реже 1 раза в год. Определяется технологическим регламентом. Не реже 1 раза в 6 месяцев. Не реже 1 раза в 2 года.170. Какие требования к тепловой изоляции аппаратов, технологических трубопроводов для растительных масел и мисцеллы маслоэкстракционных производств указаны неверно?
Для теплоизоляции аппаратов, технологических трубопроводов для растительных масел и мисцеллы используется непористый негорючий материал. Необходимо предусматривать меры защиты от попаданий масла, мисцеллы, растворителя на изоляцию или под ее слой. Для теплоизоляции аппаратов, технологических трубопроводов для растительных масел и мисцеллы используется трудносгораемый материал. Теплоизоляционные изделия из минеральной ваты, базальтового или супертонкого стекла применяются только в обкладках со всех сторон из стеклянной или кремнеземной ткани и под металлическим покрывным слоем.171. Что должно быть учтено при расчете толщины стенок сосудов, работающих под давлением в среде хлора?
Расчетный срок эксплуатации. Расчетное давление и прибавка на стенки для компенсации коррозии на всех элементах сосуда по исходным данным разработчика процесса. Прибавка на стенки для компенсации коррозии на всех элементах сосуда по исходным данным разработчика процесса. Расчетный срок эксплуатации, расчетное давление и прибавка на стенки для компенсации коррозии не менее 1 мм и не менее 2 мм для компенсации коррозии на штуцерах.172. Каким документом обосновывается минимально необходимое количество жидкого хлора, которое должно храниться в организациях?
173. Какой принимается радиус опасной зоны для складов жидкого хлора?
Определяется расчетом исходя из глубины распространения хлорного облака с поражающей концентрацией. Принимается равным 450 м. Принимается равным 300 м. Определяется проектом.174. Какие требования установлены в Правилах безопасности производств хлора и хлорсодержащих сред для закрытых складов жидкого хлора?
Склады хлора должны располагаться только в подземных сооружениях. Склады хлора должны быть расположены в наземных и полузаглубленных одноэтажных зданиях или подземных сооружениях. Требования установлены в строительных нормах и правилах. Двери на складах должны открываться вовнутрь.175. Каким должно быть давление сжатого воздуха (азота) при проведении операции по сливу-наливу жидкого хлора с использованием сжатого газа?
Давление сжатого воздуха (азота) не должно превышать 1,5 МПа. Давление сжатого воздуха (азота) не должно превышать 1,2 МПа и должно быть не менее чем на 0,1 МПа выше давления в сосуде, в который передавливается хлор. Давление сжатого воздуха (азота) не должно превышать 2,0 МПа и должно быть не менее чем на 0,2 МПа выше давления в сосуде, в который передавливается хлор. Давление сжатого воздуха (азота) должно быть не менее чем на 0,05 МПа выше давления в сосуде, в который передавливается хлор.176. Каким должно приниматься расчетное давление сосудов, содержащих жидкий хлор?
Не менее 1,6 МПа. Не менее 1,5 МПа. Не менее 1,4 МПа. Менее 1,2 МПа.177. Какие требования установлены к наружной поверхности трубопроводов, предназначенных для транспортировки жидкого и газообразного хлора?
Трубопроводы должны быть окрашены в желтый цвет. Трубопроводы должны иметь антикоррозийное покрытие, опознавательную окраску, предупреждающие знаки и маркировочные щитки. Трубопроводы должны иметь гладкую поверхность, необходимую окраску. На трубопроводе должна быть нанесена предупредительная надпись «Осторожно, яд!»178. Нахождение каких стационарных систем трубопроводов на пунктах слива-налива жидкого хлора не предусмотрено Правилами безопасности производств хлора и хлорсодержащих сред?
Трубопровод для подачи в вагон-цистерну сжатого воздуха (азота) или хлора для передавливания. Трубопроводы пара и горячей воды для подогрева. Трубопровод для слива-налива жидкого хлора. Трубопровод для отвода газообразного хлора на потребление или поглощение.179. Какой максимальный срок службы устанавливается для работы оборудования в среде хлора?
Не более 20 лет. Не более 15 лет. Не более 10 лет. Определяется условиями эксплуатации.180. Какие требования предъявляются к размещению сосудов с хлором на складах при вертикальной укладке?
У стен следует размещать не более 2 рядов баллонов и 1 ряд контейнеров, в проходах соответственно - 4 и 2 ряда, необходимо исключать возможность их падения или перемещения и обеспечивать свободный доступ к запорным вентилям. У стен следует размещать не более 3 рядов баллонов и 2 рядов контейнеров, в проходах соответственно - 4 и 3 ряда, необходимо исключить свободный доступ к запорным вентилям. У стен следует размещать не более 4 рядов баллонов и 3 рядов контейнеров, размещение сосудов в проходах запрещено.181. Что необходимо предпринять в случае превышения установленной нормы заполнения тары хлором?
Контейнер должен быть отправлен обратно на наполнительную станцию. В присутствии представителей наполнительной станции и территориального управления Ростехнадзора осуществить опорожнение баллона. В случае превышения установленной нормы заполнения тары (1,25 кг/дм3) переполненный контейнер должен быть немедленно отправлен на опорожнение. Сделать соответствующую запись в журнале приемки контейнеров.182. Каким должно быть остаточное давление в опорожненном сосуде после окончания отбора хлора?
Не менее 0,02 МПа. Не менее 0,03 МПа. Не менее 0,05 МПа. Не менее 0,04 МПа.183. В каком положении должен находиться баллон при отборе газообразного хлора?
Баллон должен находиться в вертикальном или наклонном положении. Баллон должен находиться в наклонном положении вентилем вниз. Баллон должен находиться в вертикальном положении. Баллон должен находиться в горизонтальном положении.184. Какая конечная температура допустима для товарного химического гипохлорита натрия?
15 - 17 °C. 25 °C. Температура не регламентирована Правилами безопасности производств хлора и хлорсодержащих сред. Температура, предотвращающая реакцию разложения реакционной массы.185. При каких условиях допускается включение электролизера проточного действия, подающего воздух на разбавление и отдувку водорода при электрохимическом способе получения гипохлорита натрия?
После промывки электролизера от катодных карбонатных отложений. После кислотной промывки электролизера. После включения вентилятора. До заполнения электролитом.186. Какой диапазон температур является оптимальным для хранения гипохлорита натрия?
От -5 до +5 °C. От 5 до 15 °C. Не установлен в Правилах безопасности производств хлора и хлорсодержащих сред. Устанавливается проектом.187. Как рассчитывается геометрический объем защитных ресиверов (Vз. р.) вертикального типа, совмещающих функцию отделителя жидкости аммиачных холодильных установок, для каждой температуры кипения аммиака?
Vз. р. > Vс х 0,2 м3. Vз. р. > Vс х 0,9 м3. Vз. р. > Vс х 0,5 м3. Vз. р. > Vс х 1,5 м3.188. Какой должна быть ширина центрального прохода для обслуживания оборудования у вновь строящихся и реконструируемых аммиачных холодильных установок?
Не более 0,8 м. Не более 1,2 м. Не менее 1,5 м. Не менее 1 м.189. Какие номинальные величины загазованности аммиаком должны контролироваться в помещениях машинных и аппаратных отделений аммиачных холодильных установок?
10, 125 и 500 мг/м3. 15, 70 и 1000 мг/м3. 20, 60 и 500 мг/м3. 5, 300 и 1500 мг/м3.190. На какую массовую нагрузку должны быть рассчитаны специальные опоры или подвески, на которые монтируются трубопроводы аммиачных холодильных установок?
На собственную массу трубопровода и массу хладагента. На массу тепловой изоляции и массу хладагента. На собственную массу трубопровода, массу хладагента и тепловой изоляции, принятые с коэффициентом запаса 1,2. На массу тепловой изоляции трубопровода, принятую с коэффициентом запаса 1,5.191. Каким должен быть процент первичного (после монтажа) заполнения жидким аммиаком внутреннего объема камерных воздухоохладителей с верхней подачей аммиака?
192. Каким должно быть расстояние от охлаждающих батарей до грузового штабеля в холодильных камерах?
Не менее 0,2 м. Не менее 0,1 м. Должно соответствовать технологическим инструкциям, но не менее 0,3 м.193. Какую скорость паров аммиака допускается принимать в сечении паровой зоны вертикального сосуда или аппарата, исполняющего функции отделителя жидкости?
Не более 0,5 м/с. Не более 1 м/с. Правилами не регламентируется. Не более 1,5 м/с.194. Где следует устанавливать блочные холодильные машины?
Место размещения определяется проектной документацией. На открытых площадках, если позволяет климатическое исполнение оборудования. В помещении машинного (аппаратного) отделения. Над площадками открытых насосных и компрессорных установок.195. Что учитывается при определении пропускной способности предохранительных устройств для защиты от разрушений сосудов, аппаратов и технологического оборудования, содержащих жидкий аммиак?
Площадь наружной поверхности аппарата и удельная теплота парообразования аммиака при давлении насыщения в 3 раза больше расчетного давления защищаемого аппарата. Скорость теплового потока испарившегося аммиака в случае пожара. Плотность теплового потока через наружные стенки сосуда, площадь наружной поверхности аппарата и удельная теплота парообразования аммиака при давлении насыщения в 1,15 раза больше расчетного давления защищаемого аппарата. Общий объем аммиака в аппарате.196. С какой периодичностью необходимо проверять исправность автоматических приборов аммиачных компрессоров и сигнализаторов концентрации паров аммиака в воздухе помещений и наружных площадок?
Не реже 1 раза в 3 месяца. Не реже 1 раза в месяц. Не реже 1 раза в 6 месяцев. Не реже 1 раза в год.197. С какой периодичностью должны проводиться наружный и внутренний осмотры, толщинометрия, испытания пробным давлением сосудов и аппаратов холодильных установок?
Не реже 1 раза в 10 лет. 1 раз перед пуском в работу. Не реже 1 раза в 15 лет. Не реже 1 раза в 8 лет.198. С какой периодичностью предохранительные устройства компрессорных установок должны проверяться на давление срабатывания?
Не реже 1 раза в 10 лет. Не реже 1 раза в 5 лет. Не реже 1 раза в год. Не реже 1 раза в 3 года.199. С какой периодичностью проводятся наружный и внутренний осмотры сосудов и аппаратов без испытания?
Не реже 1 раза в три года. Не реже 1 раза в два года. Не реже 1 раза в пять лет. Правилами не регламентируется.200. Каким должно быть остаточное избыточное давление в транспортировочных емкостях аммиака при их полном опорожнении?
Не менее 0,01 МПа. Не менее 0,02 МПа. Не менее 0,05 МПа. Не менее 0,03 МПа.201. В каком случае насос должен быть немедленно остановлен?
Если упало давление напора или разность давлений напора и всасывания (при отсутствии или отказе приборов автоматики). Если появились утечки аммиака через неплотности агрегата. Если обнаружены неисправности манометров, обратных клапанов, средств автоматики. В любом случае из перечисленных.202. Кто утверждает годовые и месячные графики планово-предупредительного ремонта холодильных установок?
Руководитель организации. Начальник службы производственного контроля. Главный механик. Технический руководитель организации.203. В каком положении должны быть опломбированы запорные вентили на аммиачных газовых нагнетательных трубопроводах?
В открытом. В закрытом. Не имеет значения.204. В каком случае аппарат (сосуд) подлежит немедленной остановке?
В случае неисправности указателя уровня жидкости. В случае неисправности предусмотренных проектом контрольно-измерительных приборов и средств автоматики. В случае неисправности предохранительных клапанов. Во всех перечисленных случаях.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 |
