Экологически чистая безкарьерная технология
получения цемента из отходов фосфорного,
карбидного и доменного производства
Цель: | Разработка безкарьерных ресурсо - и энергосберегающих технологий производства портландцементов. Получить качественный портландцемент при полной или частичной замене природных сырьевых материалов на промышленные отходы фосфорного, карбидного и доменного производства, снизить себестоимость цемента, улучшить экологическую обстановку в регионах. |
Область применения: | Предлагаемые безкарьерные технологии производства цемента пригодны как для действующих заводов мокрого способа, так и действующих и строящихся заводов сухого способа производства. Затраты на выпуск клинкера и цемента значительно снижаются, себестоимость будет ниже, повысится конкурентоспособность продукции на рынке. |
Преимущества: | Предлагаемая безкарьерная технология производства портландцемента имеет ряд преимуществ перед обычной традиционной технологией. Затраты на выпуск клинкера и цемента значительно снижаются, себестоимость будет ниже, повысится конкурентоспособность продукции на рынке. Разработанная безкарьерная технология предполагает вывод из эксплуатации карьеров природного сырья - известняка и глины и получение сырьевой смеси из техногенных материалов. Вывод из эксплуатации карьеров, дробильных отделений упрощает технологию, не требуются карьерные буровзрывные работы, устраняются первая и вторая стадия дробления известняка. Это упрощает технологию, снижает себестоимость продукции. Выбранные технологические решения научно и технически обоснованы. Предлагаемые технологии проекта и производимая продукция соответствуют требованиям международных стандартов по экологической чистоте, пылевым выбросам, выбросам в атмосферу NOx. Выпускаемая продукция по качеству будет соответствовать требованиям ГОСТ к общестроительным портланд - и шлакопортландцементам марок 300, 400, 500 и соответствующих международных стандартов. |
Характеристика: | Предлагаемая безкарьерная технология производства портландцемента имеет следующие технические характеристики: Температура обжига клинкера: 1300-1350°С; Влажность сырьевого шлама: 26%; Коэффициент насыщения клинкера: 0,9-0,95; Удельный расход условного топлива: 124-140 кг/т клинкера при мокром способе; Удельный расход техногенного сырья: 1,33-1,45 т/т клинкера; Расход минерализаторов обжига: 5-10 кг/т клинкера; Расход разжижителей сырьевого шлама: 3-5 кг/т клинкера. |
Правовая защита: | 1. Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера. Инновационный патент РК № 000. , , 2. Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера. Инновационный патент РК № 000. , , |
Рисунок 1 Рисунок 2
Рисунки 1,2-Завод по получению цемента из отходов фосфорного,
карбидного и доменного производства
Экономический эффект: | Портландцемент энергоемкий продукт. На выпуск 1 т цемента затрачивается до 5 т сырьевых материалов, добавок, топлива, воды и воздуха, в том числе 120-140 кг топлива и 110-140 кВт. ч электроэнергии. Экономическая эффективность проекта обусловлена снижением топливно-энергетических затрат на производство цемента на 10-20%, исключением из технологического цикла нескольких операций, массовым использованием в технологии цемента многотоннажных промышленных отходов. Затраты окупятся за короткий период. Социальная значимость проекта заключается в утилизации и переработке промышленных отходов в необходимый для строительства продукт, сохранении природных ресурсов, улучшение экологической обстановки, оздоровлении окружающей среды, уменьшении вредных выбросов в атмосферу, улучшении среды обитания человека. |
Автор:
