Оборудование отрасли (стр. 3 )

Системой управления, аппаратура которой размещена в нишах станины, предусмотрена блокировка: электродвигатель подачи можно включать только при включенном электродвигателе пильного вала. В электроцепь электродвигавведено реле времени, определяющее время торможения пильного вала при его отключении. Для изменения скорости подачи предусмотрен барабанный включа­тель, при помощи которого увеличивают или уменьшают число оборотов трехскоростного электродвигателя 1.

В процессе работы доски, бруски или рейки подают вручную под зубчатый диск, который вместе с нижним подающим вальцом подает их на пилу. При выходе из пилы распиливаемый материал прижимается вальцами 27 и 23, а выходя из вальцов − принимается рабочим.

Привод пильного вала включает в себя электродвигаи клиноременную передачу 25-26. Натяжение ремней осуществляется опусканием электродвигателя по продольным пазам.

Механизм подачи состоит из нижнего переднего вальца 22, установленного пред пилами и нижнего заднего вальца 27. Вальцы размещены под столом и незначительно выступают над его рабочей частью (поверхностью). Передний валец вращается в шарикоподшипниковых опорах, получая вращение от заднего вальца через цепную передачу 20-19, задний вращается от электродвигателя 1 через редуктор и цепную передачу 6-8 (7-9) со срезным штифтом. При чрезмерных нагрузках штифт срезается, и механизм подачи станка останавливается. Для возобновления функционирования механизма подачи необходимо установить новых штифт. Сверху на станке смонтированы два качающиеся рычага на концах, которых установлены передний зубчатый диск 18 и задний рифленый валец 23 с направляющим диском увеличенного диаметра. Направляющий диск входит в образовавшийся пропил и обеспечивает сохранение направленного движения заготовки, предварительно прижатой специальным прижимным устройством к боковой направляющей линейке. Кроме того, этот диск предотвращает зацепление холостой части пилы в пропиле.

Привод верхних подающих элементов осуществляется от заднего нижнего вальца через зубчатую передачу 10-11 и цепные передачи 12-13,14-15,16-17.

На схеме видно, что пильный вал IX вращается от электродвигаВальцы и подающие диски механизма подачи приводятся во вращение от трехскоростного электродвигателя 1 с частотой вращения 700, 900 и 1350 об/мин.

Скорость подачи материала 34, 44, 65 м/мин. При перестановке цепи с одной пары звездочек (6-8) на другую (7-9) можно получить еще три скорости подачи 42, 55 и 82 м/мин.

2.1. Расчет скорости подачи

Движение от электродвигателя (Лист 1, поз.1) передается на подающий валец (Лист, поз.22). Кинематическая цепь включает две зубчатые передачи и две цепные передачи. Общее передаточное отношение i2,19:

                                       ,         (2)

где:         nI – частота вращения вала I, равная частоте вращения вала двигателя;

       nVII – частота вращения вала VII, на котором смонтирован подающий валец.

Так же общее передаточное отношение i2,9 может быть найдено из выражения:

                                       .  (3)

Выразив передаточные отношения кинематических пар через размеры их элементов, получаем:

                                       ,                                 (4)

Подставляя заданные значения в выражение (4), получаем:

.

Из выражения (2):

.

На валу VII закреплен подающий валец, окружная скорость которого будет соответствовать скорости подачи U, м/мин:

                                       ,                                        (5)

где  dв – диаметр подающих вальцов, мм;

nVII – частота вращения подающих вальцов (вала VII).

2.2. Расчет скорости резания

Движение от электродвигателя (Лист 1, поз.24) передается на пильный диск (Лист, поз.21). Кинематическая цепь включает клиноременную передачу. Передаточное отношение i25,26:

                                        (1)                                                        

где:         nVIII – частота вращения вала VIII, равная частоте вращения вала двигателя;

       nIX – частота вращения пильного вала IX.

Из выражения (1), получаем частоту вращения пильного вала IX:

.

На валу IX закреплена пила, окружная скорость которой будет соответствовать скорости резания V, м/с:

                                       ,

где D – диаметр пилы, мм;

n – частота вращения пильного вала, об/мин                                        

.

Для кинематической схемы табличные и полученные значения вносим в таблицу 2.

Таблица 2 – Расчет кинематической цепи

Поз.	Наименование элемента	Характеристика элемента	Передаточное отношение, i	Частота вращения, n, мин-1	Скорость подачи, U, м/мин	Скорость резания, V, м/с
Диаметр, мм	Число зубьев, шт.	Шаг, мм
1	Электродвигатель подачи	-	-	-	-	700	-	-
I	Вал электродвигателя подачи	-	-	-	-	700	-	-
2	Колесо зубчатое, z2	-	20	-	2,5	700	-	-
3	Колесо зубчатое, z3	-	50	-	2,5	280	-	-
II	Вал	-	-	-	-	280	-	-
4	Колесо зубчатое, z4	-	20	-	2,5	280	-	-
5	Колесо зубчатое, z5	-	50	-	2,5	112	-	-
III	Вал	-	-	-	-	112	-	-
6	Звездочка, z6	-	16	-	1,2	112	-
7	Звездочка, z7	-	14	-	1,5	112	-	-
8	Звездочка, z8	-	19	-	1,2	94	-
9	Звездочка, z9	-	21	-	1,5	75	-	-
IV	Вал	-	-	-	-	94	-	-
10	Колесо зубчатое, z10	-	16	-	1	94	-	-
11	Колесо зубчатое, z11	-	16	-	1	94	-	-
V	Вал	-	-	-	-	94	-	-
12	Звездочка, z12	-	14	-	1,3	94	-	-
13	Звездочка, z13	-	18	-	1,3	72	-	-
14	Звездочка, z14	-	18	-	0,8	72	-	-
15	Звездочка, z15	-	15	-	0,8	90	-	-
VI	Вал	-	-	-	-	90	-	-
16	Звездочка, z16	-	18	-	0,8	72	-	-
17	Звездочка, z17	-	15	-	0,8	90	-	-
VII	Вал	-	-	-	-	90	-	-
18	Зубчатый диск	160	-	-	-	90	-	-
19	Звездочка, z19	-	12	-	1	94	-	-
20	Звездочка, z20	-	12	-	1	94	-	-
VIII	Вал	-	-	-	-	94	-	-
21	Пильный диск	315	-	-	-	2920	-	61
22	Передний нижний подающий валец	150	-	-	-	94	44,27	-
23	Рифленый верхний подающий валец	165	-	-	-	90	-	-
24	Электродвигатель привода резания	-	-	-	-	2920	-	-
IX	Вал	-	-	-	-	2920	-	-
25	Шкив	150	-	-	1	2920	-	-
26	Шкив	150	-	-	1	2920	-	-
X	Вал	-	-	-	-	2920	-	-
27	Валец	150	-	-	-	94	44,27	-

3. Расчет потерь мощности в элементах кинематической цепи.