Расчетные методики определения выделений (выбросов) загрязняющих веществ в атмосферу (стр. 3 )

Таблица 1.9.2

Удельные выбросы вредных веществ

в атмосферу от основного технологического

оборудования механической обработки

металлов при работе с охлаждением

Наименование технологического процесса, вид оборудования	Количество выделяющегося в атмосферу   5 масла минерального, 10  г/с на 1кВт мощности станка
Обработка металлов на токарных, сверлильных, фрезерных, строгальных, протяжных, резьбонакатных, расточных станках:
С охлаждением маслом	5,600
С охлаждением эмульсией с содержанием эмульсола менее 3%	0,05
С охлаждением эмульсией с содержанием эмульсола 3-10%	0,045
Обработка металлов на шлифовальных станках:
С охлаждением маслом	8,00
С охлаждением эмульсией с содержанием эмульсола менее 3%	0,104
С охлаждением эмульсией с содержанием эмульсола 3-10%	1,035

Примечание. При обработке металлов на шлифовальных станках выделяется пыль в количестве 10% от количества пыли при сухой обработке (таблица 1.9.1).

При использовании СОЖ, в состав которых входит триэтаноламин,

  -6

выделяется 3*10  г/ч триэтаноламина на 1 кВт мощности станка.

Таблица 1.9.3

Удельные выбросы вредных

веществ в атмосферу от оборудования

механической обработки графита

Наименование технологического процесса, вид оборудования	Количество выделяющейся в атмосферу пыли графита, г/кг обрабатываемого материала
Точение, торцевание на токарно-винторезных станках	12,0
Фрезирование на горизонтально-фрезерных станках	9,8
Сверление отверстий и каналов на вертикально-сверлильных станках	6,5
Сверление отверстий и каналов на радиально-сверлильных станках	6,5
Отрезка и распиловка ленточной пилой	10,0
Горизонтально-фрезерные станки с дисковой пилой	5,0

Таблица 1.9.4.

Удельные выбросы вредных веществ

в атмосферу при механической обработке

неметаллических материалов

Наименование технологического процесса	Количество выделяющегося в атмосферу пыли, г/кг обрабатываемого материала
Для изделий массой до 0,1 кг	Для изделий массой 0,1-2,0 кг
Токарные работы	7,0	11,0
Сверление	8,0	12,0
Зачистка на наждачном круге	-	13,5
Полирование	1,0	1,5
Галтовка	-	8,5

Примечание. Состав пыли аналогичен составу обрабатываемых материалов.

1.10. ПРОИЗВОДСТВО ПЛАСТМАСС

Производство изделий из пластмасс включает в себя следующие технологические процессы: таблетирование пресс-порошков, литье термопластов, прессование реактопластов и механическая обработка изделий.

Основные выделяющиеся в атмосферу вредные вещества: пыль и продукты деструкции пластмасс.

Удельные выбросы вредных веществ в атмосферу от производства изделий из пластмасс приведены в таблице 1.10.1.

Таблица 1.10.1

Удельные выбросы вредных веществ в атмосферу

от производств по переработке пластмасс

Наименование технологической операции	Перерабатываемый материал	Выделяющиеся вредные вещества
наименование	количество г/кг
Прессование реактопластов на гидравлических прессах*	Фенопласт на основе смолы СФ 090	Фенол	0,50
Фенопласт на основе смолы СФ 010	Фенол	0,70
Фенопласт на основе смолы СФ 337	Фенол	1,00
Фенопласт на основе смолы СФ 330	Фенол	2,00
Фенопласт на основе смолы СФ 342 (кроме типа СП)	Фенол	0,80
Фенопласт на основе смолы СФ 342, тип СП	Фенол	2,50
Волокнит (на основе смолы СФ 301)	Фенол	1,20
Стекловолокнит	Фенол	1,50
Аминопласты	Формальдегид	0,50
Предварительный подогрев реактопластов в установках ТВ4	Фенопласт на основе СФ 090	Фенол	0,15
Фенопласт на основе CФ 010	Фенол	0,20
Фенопласт на основе CФ 337	Фенол	0,25
Фенопласт на основе CФ 330	Фенол	0,40
Фенопласт на основе CФ 342 (кроме типа СП)	Фенол	0,20
Фенопласт на основе CФ 342 (типа СП)	Фенол	0,50
Стекловолокнит	Фенол	0,30
Аминопласты	Формальдегид	0,20
Таблетирование прессматериалов ротационными машинами	Порошки фенопластов и аминопласты	Пыль фенопластов и аминопластов	9,00
Литье под давлением термопластов	Полиэтилен	Органические кислоты в пересчете на уксусную кислоту	0,40
Углерода (II) оксид	0,80
Полипропилен	Органические кислоты в пересчете на уксусную кислоту	1,50
Углерода (II) оксид	1,00
Полистирол	Стирол	0,30
Сополимеры стирола	Стирол	0,10
Полиамиды	Аммиак	2,00
Углерода (II) оксид	1,00
Этрелы	Дибутилфталат	0,40
ПВХС-70-59М	Винил хлористый	0,01
Дифлон	Фенол	0,10
Полиметилметакрилат	Метил-метакрилат	0,50
Экструзия рукавной пленки	Полиэтилен	Органические кислоты в пересчете на уксусную кислоту	0,35
Экструзия труб	Углерода (II) оксид	0,15
Полиэтилен	Органические кислоты в пересчете на уксусную кислоту	0,5
Углерода (II) оксид	0,25
ПВХ блочный с добавкой свинца (9 весовых частей)	Винил хлористый	0,02
Свинец	0,01
Углерода (II) оксид	0,50
Экструзия листа	Полистирол	Стирол	0,42
Углерода (II) оксид	0,30
Производство выдувных изделий	Полиэтилен	Органические кислоты в пересчете на уксусную кислоту	0,40
Углерода (II) оксид	0,80
Гранулирование на базе экструдеров	Полиэтилен и полипропилен	Органические кислоты в пересчете на уксусную кислоту	0,30
Углерода (II) оксид	0,20
Полистирол и сополимеры стирола	Стирол	0,05
ПВХ	Винил хлористый	0,02
Полиамиды, этрелы, дифлон	Углерода (II) оксид	0,50
Растаривание сырья	Термопласты	Пыль термопластов	1,00
Дробление отходов на роторных измельчителях	Термопласты	Пыль термопластов	0,70

*) Данные приведены для режимов прессования с подпрессовками. Для режимов без подпрессовки следует принимать 2/3 от приведенных.

Таблица 2.10.2

Удельные выбросы пыли

при механической обработке пластмасс

Вид механической обработки	Перерабатываемый материал	Пылевыделение г/кг
изделия массой до 100 г	изделия массой от 100 г. до 2000 г
Токарные работы	Фенопласты, аминопласты, волокниты, стекловолокниты	7,00	11,00
Сверление	То же	8,00	12,00
Зачистка на наждачном круге	То же	-	13,00
Крацовка	То же	2,00	2,50
Полировка	То же	1,00	1,50

Таблица 1.10.3

Удельные выбросы вредных веществ

при производстве упаковки из пенополистирола

Наименование технологической операции	Выделяющиеся вредные вещества
Наименование	количество, г/кг
Предвспенивание	Изопентан	0,50
Выдержка в силосах	Изопентан	0,15
Формование	Изопентан	0,75

1.11. РЕМОНТ РЕЗИНО-ТЕХНИЧЕСКИХ