Магистральные трубопроводы (стр. 45 )

Дефект	Условное обозна- чение	Для нефтепроводов и их участков категорий В, I, a также нефтепроводов на участках их переходов через водные преграды независимо от их диаметра, протяженности и способа прокладки, а также захлестов, ввариваемых вставок, гарантийных стыков, узлов установки линейной арматуры	Для нефтепроводов и их участков категорий II, III и IV
Выходящие на поверхность поры и включения; незаваренные кратеры, прожоги, наплывы, свищи, усадочные раковины		Не допускаются
Выходящие на поверхность несплавления		Не допускаются
Трещины		Не допускаются
Подрезы		Допускаются, если
, но 0,5 мм	, но 0,5 мм
50 мм	100 мм
100 мм	150 мм
Смещения кромок (наружные)		Допускаются, если
Для соединений электросварных труб	, но 3 мм - для труб с 10 мм , но 2 мм - для труб c 10 мм
Для соединений бесшовных труб	Не нормируется

А.2 Радиографический контроль

2.1 - Нормы отбраковки кольцевых сварных соединений газопроводов

Дефект	Условное обозна- чение дефекта	Схематическое изображение дефекта	Вид дефекта	Допустимые размеры сварных дефектов соединений по уровням качества
в сечении	в плане
Поры				Единичные, (сферические и удлиненные)	При : , , , , но 2 мм; 30 мм	При : , , , , но 2,5 мм; при : , , , , но 3 мм; 50 мм	При : , , , , но 3 мм; при : , , , , но 3,5 мм; 50 мм
			Цепочки	, , , но 1,5 мм; , но 30 мм 30 мм	, , , но 2 мм; , но 30 мм 30 мм	, , , но 2,5 мм; , но 30 мм 50 мм
			Скопления	, , но 1,5 мм; , но 12,5 мм 25 мм	, , но 1,5 мм; , но 15 30 мм
			Канальные, в том числе "черве- образные"	Не допускаются	, , но 1,5 мм; , но 12,5 25 мм	, , но 2 мм; , но 15 мм 30 мм
Неметалл- лические (шлаковые) включения				Единичные компактные	, при 2,5 мм; , но не более 5 мм; 30 мм	, при 3 мм; , но не более 7 мм; 30 мм
			Цепочки	, , , но 1 мм; , но 15; 30 мм	, , , но 1,5; , но 25; 50 мм
			Скопления	, , но 1,0 мм; , , но 12,5 мм; 25 мм	, , но 1,5 мм; , , но 12,5 мм; 30 мм
			Одно- сторонние удлиненные	, но 1,5 мм; , но 15 мм; 30 мм	, но 1,5 мм; , но 25 мм; 50 мм
			Двух- сторонние удлиненные	Не допускаются	, но 1,5 мм; при 0,8 мм (с обеих сторон шва)
		, но 30 мм; 30 мм (с обеих сторон шва)	, но 30 мм; 50 мм (с обеих сторон шва)
Метал- лические включения				Вольф- рамовые и включения других нераство- римых металлов	, , , но 1,5 мм; 3,0 мм, при 50 количество включений: не более 1 для труб диаметром 219 мм. Не более 2 на 300 мм шва для труб диаметром более 219 мм	, , , но 3 мм; 6 мм, при 50 количество включений: не более 2 для труб диаметром 219 мм. Не более 4 на 300 мм шва для труб диаметром более 219 мм
Непровары				В корне шва	, но 0,75 мм; , но 12,5 мм; 25 мм	, но 0,75 мм; , но 15 мм; 30 мм	, но 1 мм; , но 25 мм; 50 мм
			В корне шва из-за смещения кромок	, 30 мм; 50 мм	, но 50 мм; 75 мм
			Внутренние при двух- сторонней сварке	, но 1 мм; , но 12,5 мм; 25 мм	, но 2 мм; , но 12,5 мм; 25 мм
Несплав- ления				Межслойные	, но 25 мм; 25 мм	, но 30 мм; 30 мм
			По разделке кромок	Не допускаются	, но 1 мм; , но 15 мм; 15 мм
			По разделке кромок, выходящих на поверхность	Не допускаются	, но 0,75 мм; , но 15 мм; 15 мм
Трещины				Любой длины и направления относительно сварного шва	Не допускаются
Дефекты формы шва				Вогнутость корня шва (утяжина)	, но 1 мм; , но 30 мм; 50 мм	, но 2 мм; , но 50 мм; 100 мм
			Превышение проплавления (провис)	3 мм; ; 30 мм	5 мм; ; 50 мм
			Подрезы	, но 0,5 мм; 150 мм;
			Смещение кромок	, но 3 мм - для труб с 10 мм
2 мм - для труб с 10 мм
Примечания 1 В сварном соединении с внутренней подваркой - непровары и несплавления в корне сварного соединения не допускаются. 2 Суммарная протяженность допустимых по высоте внутренних дефектов на любые 300 мм сварного соединения не должна превышать 50 мм, но не более 1/6 части периметра сварного соединения, кроме дефектов с условными обозначениями , и , протяженность которых не учитывается при подсчете суммарной протяженности всех дефектов. 3 Сварное соединение ремонтируется, если суммарная протяженность всех выявленных дефектов меньше 1/6 части периметра сварного соединения, в противном случае сварное соединение подлежит вырезке. 4 Подрезы, смещения кромок и другие наружные дефекты швов измеряются в процессе визуального и измерительного контроля. 5 При смещении кромок более 2 мм любые подрезы не допускаются. 6 Внутренние подрезы и смещения кромок могут определяться физическими методами контроля. 7 Подрезы , но 0,3 мм не квалифицируются как нормируемые дефекты, и их протяженность не регламентируется. 8 На участке максимально допустимого смещения кромок любые дефекты не допускаются. 9 При оценке качества сварных соединений разнотолщинных элементов, нормы оценки дефектов принимаются по элементу меньшей толщины.

2.2 - Нормы отбраковки кольцевых сварных соединений нефтепроводов