Наименование | Организация работы персонала по выполнению основных операций технологического процесса конвертирования при производстве тяжелых цветных металлов | Код | C/01.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Доведение до персонала заданием на смену, проведение производственного инструктажа |
Формирование бригад с оптимальным количественным, профессиональным и квалификационным составом | |
Допуск, расстановка рабочих и/или бригад на участке, координация их взаимодействия | |
Разработка мероприятий и планов действий по выполнению в установленные сроки производственных заданий | |
Выявление системных причины отклонений и/или нарушений технологического режимов и параметров конвертирования, разработка и принятие компенсационных мер | |
Разработка и осуществление мероприятий по предупреждению брака и повышению качественных показателей конвертерной плавки | |
Разработка мероприятий по повышению производительности труда, снижению трудоемкости продукции | |
Разработка мероприятий по повышению межремонтных периодов работы конвертера, напыльников, фурм, стойкости футеровок, снижению расходных коэффициентов влияющих на динамику издержек производства | |
Организация внедрения передовых методов и приемов труда, а также форм его организации | |
Контроль выполнение бригадами и рабочими норм | |
Разработка мероприятий по мотивации и стимулированию рационализаторской и изобретательной деятельности подчиненного персонала | |
Организация повышения квалификации и профессионального мастерства рабочих и бригадиров, обучения их вторым и смежным профессиям, водение воспитательной работы в коллективе | |
Организация правильного и своевременного оформления первичных документов по учету материальных потоков, рабочего времени, простоев | |
Контроль соблюдения рабочими правил охраны труда и техники безопасности, производственной и трудовой дисциплины, правил внутреннего трудового распорядка | |
Контроль ведения персоналом агрегатных журналов учетной документации | |
Организация работ по повышению квалификации и профессионального мастерства рабочих, конвертерщиков, мастеров, обучению их вторым и смежным профессиям, проведению воспитательной работы в коллективе | |
Контроль качества обучения и инструктирование персонала по охране труда, промышленной и пожарной безопасности | |
Необходимые умения | Организовывать информацию персонала о передовых достижениях отечественных и зарубежных фирм в области конвертирования медных и никелевых штейнов |
Разъяснять цели и задачи персонала, осуществляющего конвертирование в объеме сменного задания | |
Контролировать и координировать работу подчиненного персонала путем ежесменного обхода рабочих мест | |
Четко и грамотно формулировать задачи для подчиненных, эффективно организовывать рабочий процесс в течение смены | |
Распределять персонал по рабочим местам, исходя из конкретной производственной ситуации, его квалификации и опыты | |
Способность выбирать наиболее эффективный вариант решения поставленных задач с учетом возможностей, ресурсов, рисков | |
Организовать работы по преодолению последствий чрезвычайных ситуаций в случае возникновения таковых | |
Необходимые знания | Знание основ трудового права, основных положений коллективного договора по работе с персоналом |
Знание основ управления персоналом (адаптация, подготовка и повышение квалификации, работа с молодежью и перспективными работниками, кадровый резерв, профессиональная оценка развития персонала | |
Основные положения организации, оплаты и стимулирования труда, персонала, действующие на предприятии | |
Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической, пожарной безопасности на участке | |
Профессиональный стандарт «Конвертерщик» | |
Технологические инструкции и регламенты по процессу конвертирования | |
Карта последовательности технологических операций | |
Другие характеристики | Работа под воздействием вредных и (или) опасных производственных факторов |
3.3.2. Трудовая функция
Наименование | Контроль технологического процесса конвертирования при производстве тяжелых цветных металлов | Код | C/02.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Контроль состояния ограждений и защитных устройств, состояние проходов, дверей, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок механизмов конвертера, производственной сигнализации и средств связи |
Проведение встречно-сменного собрания и производственного инструктажа конвертерщиков, рабочих, бригады, смены | |
Организация и оперативное управление ходом выполнения сменных производственных заданий, обеспечивающих ритмичный выпуск продукции высокого качества в основном производстве | |
Составление графиков работ, технологических карт, заказов (заявок), другой технической документации для ресурсного и организационного обеспечения процесса конвертирования | |
Контроль и координация работы рабочих, конвертерщиков и бригад конвертерного цеха (передела) и персонала смежных переделов, а так же персонала, задействованного на вспомогательных операциях | |
Контроль качества подготовительных работ к плавке | |
Контроль наличия и достаточности вспомогательных материалов | |
Контроль за соблюдением смежными цехами и подразделениями всех установленных требований к материалам, реагентам, энергоносителям, используемым в процессе конвертерной плавки | |
Руководство заливкой штейна, загрузкой кварцевого флюса и холодных оборотов в конвертер | |
Контроль соблюдения требований технологических инструкций процесса конвертирования, оперативное выявление и устранение причин их нарушения. | |
Контроль своевременности корректировок процесса плавки | |
Регулирование по показателям контрольно-измерительных приборов подачи воздуха в процессе продувки и разливки | |
Контроль и корректировка параметров процесса плавки, давления, расхода конвертерного воздуха, температуры, концентрации двуокиси серы (SO2) в отходящих газах, разряжения в пылевой камере | |
Контроль состояния фурм во время дутья | |
Контроль и наблюдение за кожухом конвертера, состоянием горловины кожуха и неподвижной части напыльника, своевременая их очистка от настылей | |
Контроль за отбором и подготовкой проб черновой меди, белого мата, файнштейна для проведения анализа | |
Определение готовности черновой меди, файнштейна к выпуску | |
Контроль за выпуском готового металла, файнштейна, шлака из конвертера в ковши | |
Контроль за правильность учета количества перерабатываемого штейна, холодных материалов и количества сливаемого из конвертеров шлака | |
Контроль за поддержанием исправного состояния футеровки конвертера, системы охлаждения, газоотведения, механизмов наклона | |
Контроль качества огнеупорной кладки во время ремонтов конвертера | |
Контроль и координация работы мостовых кранов в пролете | |
Анализ результатов производственной деятельности подразделения предприятия за смену, причин, вызывающих простои оборудования и снижения качества продукции, участие в разработке и внедрении мероприятий по установлению выявленных недостатков | |
Предотвращение и устранение причин нарушения хода производства | |
Контроль за своевременностью вывода в резерв, запуском резервного оборудования, за безопасной остановкой оборудования в случае возникновения неисправности или нештатной ситуации | |
Контроль за соблюдением правил охраны труда, техники безопасности, производственной и трудовой дисциплины, правил внутреннего трудового распорядка | |
Контроль за ведением персоналом агрегатных журналов и учетной документации | |
Необходимые умения | Управлять процессом конвертирования на основе данных по составу переплавляемых материалов и показаний контрольно-измерительных приборов |
Вести процесс конвертирования в режимах, обеспечивающих получение максимального извлечения металла и максимального выхода в годное | |
Определять содержание металла в сырье, в продуктах плавки и качество получаемого металла | |
Корректировать параметры процесса плавки - давления, расхода конвертерного воздуха, температуры и концентрации SO2 в отходящих газах, разрежения в пылевой камере | |
Владеть методами контроля углов наклона конвертера при заливке штейна, загрузке флюсовых материалов и металлолома, выпуске металла и шлака из конвертера | |
Визуально и с использованием приборов контролировать ход конвертерной плавки, определять стадии и время окончания технологического процесса, готовность металла к выпуску, готовность шлака к сливу из конвертера | |
Владеть методами замера и корректировки температуры металла в конвертере | |
Владеть способами регулирования слива и отсечки шлака во время выпуска плавки | |
Владеть способами предупреждения и устранения возникающих нештатных ситуаций при загрузке конвертера, плавке, выпуске металла и сливе шлака | |
Владеть способами по предотвращению выбросов металла из ковша во время выпуска | |
Организовывать устранение персоналом и силами ремонтных служб неполадок в работе печных агрегатов и вспомогательного оборудования | |
Проводить анализ производственно-хозяйственной деятельности участка; выявлять резервы повышения эффективности производства | |
Пользоваться программным обеспечением процесса конвертирования | |
Необходимые знания | Состав, назначения, конструктивные особенности, технические характеристики, принципы работы и правила эксплуатации механизмов конвертера горизонтального и вертикального типа, пусковых и блокирующих устройств, контрольно-измерительных приборов, систем аварийной сигнализации, приспособлений и инструментов |
Теоретические основы конвертерной технологии производства меди, никеля | |
Технологические инструкции по выплавке металлов в конвертере | |
Физико-химические свойства, состав жидкого штейна, шихтовых, заправочных материалов, лигатуры и отходящих газов | |
Устройство и схемы подводок электроэнергии, воды, компрессорного и конвертерного воздуха виды и свойства огнеупорных материалов; режимные карты процесса | |
Перечень и методы определения возможных отклонений технологического процесса конвертирования от заданных параметров способы выявления и устранения неисправностей в работе оборудования | |
Порядок загрузки в конвертер холодных присадок, флюса и заливки расплава | |
Способы и порядок корректирующих действий по устранению отклонений параметров конвертерной плавки от нормального хода | |
Правила пуска и остановки конвертера | |
Требования, предъявляемые к качеству загружаемых в конвертер материалов и получаемых после продувки металлов | |
Способы перемещения расплавленного металла | |
Технологические приемы экономии энергоносителей и материалов на плавку | |
Технические требования, предъявляемые к тележке и экрану отбора проб для защиты от теплового излучения расплавленного металла и шлака | |
Устройство и принципы работы термопар | |
Правила строповки и транспортировки изложниц форм, ковшей, коробов подъемно-транспортными сооружениями | |
Порядок действий и способы устранения нештатных технологических ситуаций - при хлопках в конвертере во время заливки штейна, покраснении или прогаре корпуса конвертера, течи металла из ковша при выпуске готового металла, прогаре шлаковой чаши на стенде или на кране | |
План ликвидации и локализации аварий в конвертерном цехе | |
Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности | |
Программное обеспечение процесса конвертирования | |
Другие характеристики | Работа под воздействием вредных и (или) опасных производственных факторов |
3.3.3. Трудовая функция
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 |


