УТВЕРЖДАЮ
Управляющий директор Управления развития квалификаций
«Общероссийское объединение работодателей «Российский союз промышленников и предпринимателей»»
____________
«04» сентября 2018 г.
ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ
машиниста крана металлургического производства 4-го разряда подразделения «Крановые технологии»
1. Общие положения
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные, должностные обязанности, права и ответственность машиниста крана металлургического производства 4-го разряда подразделения «Крановые технологии» (далее - машинист крана металлургического производства 4-го разряда) «Общероссийское объединение работодателей «Российский союз промышленников и предпринимателей»» (далее Учреждение).
1.2. На должность машиниста крана металлургического производства 4-го разряда назначается лицо, удовлетворяющее следующим требованиям к образованию и обучению:
- Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих;
Особые условия допуска к работе:
Допуск по II группе по электробезопасности в установках напряжением до 1000 вольт.
Наличие удостоверения машиниста крана металлургического производства с указанием типа крана, к управлению которым он допущен).
Прохождение стажировки, обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности; проверка знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности.
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации.
Лица не моложе 18 лет.
1.3. Машинист крана металлургического производства 4-го разряда должен знать:
- Основы электротехники и слесарное дело в объеме, необходимом для выполнения трудовых функций;
- Схема расположения обслуживаемого технологического оборудования;
- Производственные инструкции машиниста крана металлургического производства;
- Схемы запасовки канатов крана металлургического производства;
- Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе кранов металлургического производства;
- План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на кране и производственном участке;
- Основные требования правил устройства электроустановок и правил эксплуатации электроустановок и потребителей в части, касающейся грузоподъемного крана в металлургическом производстве;
- Устройство, назначение, расположение, принципиальные схемы и правила эксплуатации механизмов, сменных грузозахватных органов, приспособлений и приборов безопасности обслуживаемого грузоподъемного крана металлургического производства;
- Требования бирочной (марочной) системы и нарядов-допусков при выполнении погрузочно-разгрузочных работ и ремонте крана металлургического производства;
- Требования к процессу эксплуатации, браковке и замене стальных канатов и цепей грузоподъемных кранов в металлургическом производстве;
- Признаки неисправного состояния приборов и систем безопасности, системы управления и приборов контроля, механического, электрического, электронного оборудования, размещённых на кранах металлургических производств;
- Порядок и способы оказания первой помощи пострадавшему;
- Принципиальная электрическая схема крана металлургического производства;
- Проекты производства работ, технологические карты складирования грузов, технология погрузочно-разгрузочных работ, схемы строповки;
- Кинематические схемы механизмов крана металлургического производства;
- Система знаковой сигнализации (система обмена сигналами) при выполнении крановых операций;
- Руководство по эксплуатации крана металлургического производства;
- Требования к заполнению вахтенного журнала машиниста крана металлургического производства;
- Требования к процессу эксплуатации, проверке состояния и дефектации рельсовых путей, съемных грузозахватных органов, приспособлений и тары крана металлургического производства;
- Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе кранов металлургического производства;
- Местонахождение и устройство средств пожаротушения и порядок их применения;
- Требования к заполнению вахтенного журнала машиниста крана металлургического производства;
- График остановки крана металлургического производства для проведения технического обслуживания обслуживающим персоналом;
- Требования к процессу эксплуатации, браковке и замене стальных канатов и цепей грузоподъемных кранов металлургического производства;
- Требования бирочной (марочной) системы и нарядов-допусков при выполнении погрузочно-разгрузочных работ и ремонте крана металлургического производства;
- Основные требования правил устройства электроустановок и правил эксплуатации электроустановок и потребителей в части, касающейся грузоподъемного крана металлургического производства;
- План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на кране и производственном участке;
- Порядок проведения технического освидетельствования грузоподъемных кранов в части, касающейся действий машиниста крана металлургического производства;
- Проекты производства работ, технологические карты складирования грузов, технология погрузочно-разгрузочных работ, схемы строповки;
- Признаки неисправного состояния приборов и систем безопасности, системы управления и приборов контроля, механического, электрического, электронного оборудования, размещённых на кранах металлургических производств;
- Схема расположения обслуживаемого технологического оборудования крана металлургического производства;
- Требования к обеспечению смазочными материалами деталей и узлов грузоподъемного крана металлургического производства;
- Руководство по эксплуатации крана металлургического производства;
- Схемы запасовки канатов крана металлургического производства;
- Кинематические схемы механизмов крана металлургического производства;
- Принципиальная электрическая схема крана металлургического производства;
- Производственные инструкции машиниста крана металлургического производства;
- Устройство, назначение, расположение, принципиальные схемы и правила эксплуатации механизмов, сменных грузозахватных органов и приборов безопасности обслуживаемого грузоподъемного крана металлургического производства;
- Основы электротехники и слесарного дела в объеме, необходимом для выполнения трудовых функций;
- Предельные нормы браковки элементов грузоподъемных машин (ходовые колеса, блоки, барабан крана, шкивы тормозные, накладки тормозные);
- Устройство и назначение сменных грузозахватных приспособлений;
1.4. Машинист крана металлургического производства 4-го разряда должен уметь:
- Определять ориентировочную массу и характер груза, надежность его захвата и строповки;
- Управлять краном мостовым, козловым при подготовке чугунного и шлакового желобов на литейном дворе доменных цехов, при подготовке термических смесей для разливки стали; обслуживании технологического процесса в печном, конверторном и разливочном пролетах сталеплавильных, металлургических и ферросплавных цехов; уборке недокатов, брака и отходов производства; перевалке валков на прокатных и трубопрокатных станах;
- Выявлять визуально отклонения в работе крана металлургического производства от заданных параметров;
- Заполнять вахтенный журнал крана металлургического производства;
- Оказывать первую помощь пострадавшему;
- Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях;
- Пользоваться знаковой сигнализацией (системой обмена сигналами) при выполнении крановых работ в металлургическом производстве;
- Выполнять требования бирочной (марочной) системы и нарядов-допусков при выполнении крановых операций и ремонте крана металлургического производства;
- Выполнять мероприятия по локализации и ликвидации последствий аварий на кране и производственном участке;
- Производить смазку механизмов оборудования крана металлургического производства;
- Устранять мелкие неполадки, выявленные в процессе работы крана металлургического производства;
- Оценивать исправность тормозных устройств и систем блокировки в холостом режиме работы механизмов крана металлургического производства;
- Управлять краном металлургического производства при опробовании в холостом режиме работы;
- Выявлять визуально и с использованием приборов неисправное состояние механизмов, приборов, средств безопасности, металлоконструкций крана металлургического производства, рельсового пути, элементов крана, канатов, грузозахватных органов, недостаточность освещенности места производства работ;
- Заполнять вахтенный журнал крана металлургического производства;
- Выполнять мероприятия по локализации и ликвидации последствий аварий на кране и производственном участке;
- Применять слесарный инструмент и специальные приспособления при устранении выявленных недостатков в работе, при проведении наладки и ремонта крана металлургического производства;
- Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях;
- Определять состояние (с учетом нормативных требований) элементов крана металлургического производства, канатов, грузозахватных органов;
- Осуществлять контроль и смазку кранового оборудования;
- Производить настройку и регулировку тормозных систем механизмов подъема и передвижения крана металлургического производства;
1.5. Машинист крана металлургического производства 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом управляющего директора управления развития квалификаций Учреждения в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.
1.6. Машинист крана металлургического производства 4-го разряда подчиняется управляющему директору управлению развитию квалификациям Учреждения и начальнику подразделения «Крановые технологии»
2. Трудовые функции
2.1. Выполнение крановых операций при обеспечении технологии металлургических процессов и ремонте технологического оборудования.
2.2. Подготовка крана к выполнению крановых операций при обеспечении технологии металлургических процессов и ремонте технологического оборудования.
3. Должностные обязанности
3.1. Производство погрузочно-разгрузочных, уборочных и вспомогательных работ при выполнении отдельных операций по обслуживанию технологического процесса в доменных, сталеплавильных, ферросплавных, прокатных, металлургических цехах в соответствии с эксплуатационной документацией, производственными инструкциями, производственными заданиями, требованиями технологических карт по складированию, погрузке и разгрузке, строповки грузов, маршрутами транспортировки.
3.2. Внесение в вахтенный журнал сведений о состоянии крана металлургического производства, сдача ключ-бирки (марки).
3.3. Остановка и обесточивание крана металлургического производства.
3.4. Устранение мелких неполадок в процессе работы крана металлургического производства.
3.5. Уборка рабочего места машиниста крана металлургического производства.
3.6. Контроль качества ремонта крана металлургического производства.
3.7. Ознакомление с технологией погрузки, транспортировки, разгрузки и складирования грузов и используемых грузозахватных приспособлений и тары.
3.8. Окончание работ, освобождение грузозахватного органа от съемных грузозахватных приспособлений.
3.9. Контроль строповки грузов.
3.10. Выполнение вспомогательных операций при проведении наладки и ремонта крана металлургического производства.
3.11. Проверка работы механизмов крана металлургического производства в холостом режиме.
3.12. Проверка наличия и достаточности освещения места производства работ.
3.13. Проверка наличия средств пожаротушения.
3.14. Получение ключ-бирки (марки) с записью в журнале.
3.15. Проверка технического состояния механизмов, приборов, средств безопасности, металлоконструкций крана металлургического производства, рельсового пути, элементов крана, канатов, грузозахватных органов в соответствии с эксплуатационной документацией, производственными инструкциями, производственными заданиями.
3.16. Внесение в вахтенный журнал сведений о состоянии крана металлургического производства.
3.17. Устранение выявленных недостатков в работе крана металлургического производства.
3.18. Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании по выполнению погрузочно-разгрузочных работ, техническом состоянии крана металлургического производства.
3.19. Осмотр состояния систем смазки в рабочих узлах крана металлургического производства.
3.20. Визуальный контроль отсутствия на рельсовом пути, в проходных галереях крана металлургического производства людей и посторонних предметов.
4. Права
Машинист крана металлургического производства 4-го разряда имеет право:
4.1. Запрашивать и получать необходимую информацию, а так же материалы и документы, относящиеся к вопросам деятельности машиниста крана металлургического производства 4-го разряда.
4.2. Повышать квалификацию, проходить переподготовку (переквалификацию).
4.3. Вступать во взаимоотношения с подразделениями сторонних учреждений и организаций для решения вопросов, входящих в компетенцию машиниста крана металлургического производства 4-го разряда.
4.4. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
4.5. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.
4.6. Обращаться в соответствующие органы местного самоуправления или в суд для разрешения споров, возникающих при исполнении функциональных обязанностей.
4.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.
4.8. Проходить в установленном порядке аттестацию.
5. Ответственность
Машинист крана металлургического производства 4-го разряда несет ответственность за:
4.1. Неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих функциональных обязанностей.
4.2. Невыполнение распоряжений и поручений управляющего директора управления развития квалификаций Учреждения.
4.3. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученных заданий и поручений, нарушении сроков их исполнения.
4.4. Нарушение правил внутреннего трудового распорядка, правила противопожарной безопасности и техники безопасности, установленных в Учреждении.
4.5. Причинение материального ущерба в пределах, установленных действующим законодательством Российской Федерации.
4.6. Разглашение сведений, ставших известными в связи с исполнением должностных обязанностей.
За вышеперечисленные нарушения машинист крана металлургического производства 4-го разряда может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной, гражданской и уголовной ответственности.
Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 01.01.2001 г. № 000 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Машинист крана металлургического производства» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации н и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.
Должность составителя
______________________________________ _________________ /________________/
(личная подпись) (ФИО)
Согласовано
Должность
______________________________________ _________________ /________________/
(личная подпись) (ФИО)
«___»______________200 __ г.
С должностной инструкцией, экземпляр которой будет находиться на рабочем месте в служебном кабинете специалиста по персоналу Учреждения, ознакомлен
_________________/________________/ «___»______________200__г.
(личная подпись) (ФИО)
