Коды профессион-альных компетенций.

Наименование разделов профессионально модуля.

максимум часов.

Объем времени отведенного на освоение МДК.

Практика.

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося, в часах.

Самостоятельная работа обучающегося, часов.

Учебная, часов.

Производственная, часов.

Всего.

В т. ч. лаб. и практ.

1

2

3

4

5

6

7

8

ПК 1.1.

Раздел 1.  Основные сведения о системах с ЧПУ и технологии производства.

41

8

2

6

27

–

Раздел 2. Основы ручного программирования в G-кодах

7

4

1

3

_

–

Раздел 3 Виды станочных приспособлений, особенности их применения.

76

22

10

10

44

–

Раздел 4. . Обработка деталей на  токарных станках с программным  управлением с использованием пульта управления.

114

40

18

16

58

–

Раздел 5 Обработка деталей на фрезерных станках с программным  управлением с использованием пульта управления..

94

35

14

15

44

–

ПК 1.2.

Раздел 6. Подналадка отдельных узлов и механизмов в процессе работы

24

10

5

4

10

–

1

2

3

4

5

6

7

8

ПК 1.3.

Раздел 7. Техническое обслуживание станков с числовым программным управлением и манипуляторов (роботов).

15

10

5

3

_

–

ПК 1.4.

Раздел 8. Проверка качества обработанных деталей.

15

10

5

3

12

_

Производственная практика, часов.

110

110

Всего

504

140

60

60

195

110

3.2. Содержание обучения  по профессиональному модулю

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

Наименование разделов ПК, МДК и тем.

Содержание учебного материала:
лабораторные работы, практические занятия, самостоятельная работа обучающихся.

Объем часов.

Уровень освоения

1

2

3

4

Раздел 1. Основные сведения о системах с ЧПУ и технологии производства.

41

МДК 01.01 Технология металлообработки на металлорежущих станках с программным управлением.

Тема 1.1. Общее представления о системах с ЧПУ

Содержание:

1.

Термины и определения. История возникновения.

1

2.

Виды систем программного управления.

3.

Принцип работы систем программного управления.

4.

Структура систем ЧПУ.

Самостоятельная работа:

4

термины и определения;

виды систем программирования;

принцип работы систем программного управления;

структура систем ЧПУ;

2

Тема 1.2. Способы управления станками

Содержание:

1.

Ручное управление.

1

2.

Управление станками с помощью пульта управления.

3.

Роль САПР в управлении станками.

Практические занятия: расписать функционирование символики пульта управления станком с ЧПУ,

управление станками с помощью пульта управления;

2

2

Самостоятельная работа:

2

ручное управление; роль САПР в управлении станками.

2

Учебная практика:

1. Техника безопасности и правила поведения в производственном центре и за работой у станка с ЧПУ

2. Пульт оператора  фрезерных  и токарных станков «НААS».

3.Правила составления технологической документации.

4. Основные операции: переходы для токарных станков с ЧПУ.

5. Основные операции: переходы для фрезерных станков с ЧПУ.

6. Разработка операционной карты и составление эскиза на вал.

7. Разработка операционной карты и составление эскиза на коробку.

27

3

Раздел 2. Основы ручного программирования в G-кодах

7

МДК 01.01 Технология металлообработки на металлорежущих станках с программным управлением.

Тема 2.1. «Основы программирования в стандарте ISO 6983  (в коде ISO-7bit)»

Содержание:

1

Структура и правила разработки УП.

2

2.

Стандартные инструкции и вспомогательные команды.

3.

Координатная система станка с ЧПУ.

4.

Общие сведения о коррекции.

Практические занятия: расписать структуру управляющей программы.

1

2

Самостоятельная работа: 

3

структура и правила разработки УП;

стандартные инструкции и вспомогательные команды;

координатная система станка с ЧПУ;

Раздел 3. Виды станочных приспособлений, особенности их применения.

76

МДК 01.01 Технология металлообработки на металлорежущих станках с программным управлением.

Тема3.1. Основы теории базирование

Содержание:

1.

Вводное занятие.

2

2.

Базирование в координатный угол.

3.

Базирование деталей типа диск.

4.

Базирование деталей типа вал.

Практические занятия:

подобрать и расписать схемы базирования для деталей.

2

Тема 3.2. Виды станочных приспособлений и реализуемые ими технологические базы при токарной обработке.

Содержание:

Классификация приспособлений для токарной обработки на станках с ЧПУ. Особенности их установки в рабочей зоне станка.

2

Взаимосвязь функционального назначения приспособлений с технологическими базами при токарной обработке на станках с ЧПУ.

Лабораторная работа: отработка навыков в базировании и закреплении заготовок в рабочей зоне токарного станка с ЧПУ.

Практические занятия: подобрать и расписать схемы базирования и закрепления для деталей при токарной обработке на станках с ЧПУ.

Тема 3.3. Виды станочных приспособлений и реализуемые ими технологические базы при фрезерной обработке.

Содержание:

Классификация приспособлений для фрезерной обработки на станках с ЧПУ.

Особенности их установки в рабочей зоне станка.

2

Взаимосвязь функционального назначения приспособлений с технологическими базами при фрезерной обработке на станках с ЧПУ.

Лабораторная работа: отработка навыков в базировании и закреплении заготовок в рабочей зоне фрезерного станка с ЧПУ.

Практические занятия: подобрать и расписать схемы базирования и закрепления для деталей при фрезерной обработке на станках с ЧПУ

Тема 3.4. Основы выбора режущего инструмента и подбора режимов резания при обработке на станках с ЧПУ

Содержание:

Вид режущего инструмента.

2

Геометрия токарного инструмента.

Геометрия фрезерного инструмента.

Правила выбора режущего инструмента и режимов резания по современным  каталогам.

Лабораторная работа: отработка навыков в подборе режущего инструмента и режимов резания.

2

Самостоятельная работа: 

10

базирование деталей;

выбор схем закрепления;

подбор режущего инструмента и режимов резания.

3

Учебная практика:

44
Безопасность труда и пожарная безопасность в учебных мастерских. Отработка навыков базирования заготовок в координатный угол. Отработка навыков базирования заготовок коротких цилиндрических деталей. Отработка навыков базирования заготовок длинных цилиндрических деталей. Способы и схемы закрепления приспособлений и заготовок в рабочей зоне станка с ЧПУ при токарной обработке на станках с ЧПУ. Способы и схемы закрепления приспособлений и заготовок в рабочей зоне станка с ЧПУ при фрезерной обработке. Разновидности режущего инструмента, применяемого при обработке деталей на станках с ЧПУ. Правила назначение режимов резания при обработке на станках с ЧПУ. Изучение конструкции и технических характеристик режущего инструмента, применяемого при обработке на токарных станках с ЧПУ. Назначение режимов резания для токарной обработки. Назначение режимов резания для фрезерной обработки. Назначение режимов резания для сверления и зенкерования. Проверочная работа.

ПК 1.1. Раздел 4. Обработка деталей на токарных станках с программным управлением с использованием пульта управления.

114

МДК 01.01 Технология металлообработки на металлорежущих станках с программным управлением.

Тема 4.1. Основные принципы последовательности обработки на токарных станках.

Содержание:

1.

Основные операции: переходы для токарных станков с ЧПУ.

2

2.

Правила составления технологической документации.

3.

Разновидности режущего инструмента, применяемого при обработке деталей на токарных станках с ЧПУ.

4

Назначение режимов резания для токарной обработки.

5.

Основные виды элементов форм деталей, обрабатываемых на токарных станках с ЧПУ.

6

Правила последовательности обработки на токарных станках с ЧПУ.

Лабораторная работа: отработка навыков управления токарным станком с ЧПУ.

2

Практические занятия: разработка операционной карты и составление эскиза

2

Тема 4.2. Программирование управляющих программ для токарной обработки.

Содержание:

1.

Программирование обработки наружных цилиндрических поверхностей.

2

2.

Программирование обработки отверстий.

3.

Программирование нарезания крепежной резьбы и резьбы движения.

4.

Программирование обработки конусных поверхностей.

5.

Программирование обработки фасонных поверхностей.

6.

Программирование обработки поверхностей со сложной установкой.

Лабораторная работа: отработка навыков в написании управляющих программ для токарной обработки.

Практические занятия: написание управляющих программ для токарной обработки.

Самостоятельная работа:

16

технология обработки деталей на токарных станках с ЧПУ;

разработка технологического процесса изготовления детали по заданному чертежу и типу производства;

программирование нарезания резьбы резцами;

программирование обработки конусов;

программирование обработки деталей сложной конфигурации;

написание управляющих программ для токарной обработки.

Учебная практика:

58

1. Безопасность труда и пожарная безопасность в учебных мастерских.

2. Ручная разработка и отработка УП на примере подрезки торца детали типа тела вращения.

3. Ручная разработка и отработка УП на примере точения наружного контура детали типа тела вращения (втулка).

4.  Ручная разработка и отработка УП на примере точения канавки тела вращения.

5. Ручная разработка и отработка УП на примере точения ступенчатого контура тела вращения типа вал.

6. Ручная разработка и отработка УП на примере сверления отверстия в торцевой части тела вращения.

7. Ручная разработка и отработка УП на примере растачивания и

нарезание резьбы отверстия в торцевой части тела вращения.

8. Закрепление навыков ручного программирования для токарной обработки на примере тел вращения с различным набором элементов форм.

9. Проверочная работа.

Раздел 5. Обработка деталей на фрезерных станках с программным  управлением с использованием пульта управления.

94

МДК 01.01 Технология металлообработки на металлорежущих станках с программным управлением.

Тема 5.1. Основные принципы последовательности обработки на фрезерных станках.

Содержание:

1.

Основные операции: переходы для фрезерных станков с ЧПУ.

2

2.

Правила составления технологической документации.

3.

Разновидности режущего инструмента, применяемого при обработке деталей на фрезерных станках с ЧПУ.

4.

Назначение режимов резания для фрезерной обработки.

5.

Основные виды элементов форм деталей, обрабатываемых на фрезерных

станках с ЧПУ.

6.

Правила последовательности обработки на фрезерных станках с ЧПУ.

Лабораторная работа: отработка навыков управления фрезерным станком с ЧПУ.

2

Практические занятия: Разработка операционной карты и составление эскиза

3

Тема 5.2. Программирование управляющих программ для фрезерной обработки.

Содержание:

1.

Элементы форм, подвергающихся фрезерной обработке.

2

2.

Программирование фрезерования плоских поверхностей.

3.

Программирование фрезерования пазов, прорезей; шипов.

4.

Программирование фрезерования цилиндрических поверхностей.

5.

Программирование фрезерования прямоугольных поверхностей.

6.

Программирование фрезерования радиусных, наружных и внутренних

поверхностей.

7

Программирование фрезерования уступов, канавок.

8.

Программирование фрезерования однозаходной резьбы, спиралей, зубьев.

Лабораторная работа: отработка навыков в написании управляющих программ для фрезерной обработки.

2

Практические занятия: написание управляющих программ для фрезерной обработки.

3

Самостоятельная работа:

15

3

технология обработки деталей на фрезерных станках с ЧПУ;

разработка технологического процесса изготовления детали по заданному чертежу и типу производства;

  программирование фрезерования плоских поверхностей;

  программирование фрезерования цилиндрических поверхностей;

программирование обработки деталей сложной конфигурации;

написание управляющих программ для фрезерной обработки.

Учебная практика:

44
Безопасность труда и пожарная безопасность в учебных мастерских. Ручная разработка и отработка УП на примере фрезерования наружного прямоугольного контура листового тела. Ручная разработка и отработка УП на примере фрезерования наружного фасонного контура листового тела. Ручная разработка и отработка УП на примере сверления отверстий на фрезерном станке с ЧПУ. Ручная разработка и отработка УП на примере фрезерования паза. Ручная разработка и отработка УП на примере фрезерования уступа. Ручная разработка и отработка УП на примере фрезерования кармана в корпусной детали. Закрепление навыков ручного программирования на примере фрезерной обработки корпусной детали. Проверочная работа.

Раздел 6. Подналадка отдельных узлов и механизмов в процессе работы

24

МДК 01.01 Технология металлообработки на металлорежущих станках с программным управлением.

Тема 6.1. Наладка станков и  технологический процесс.

Содержание:

1.

Общие сведения о наладке станков с ЧПУ.

2

2.

Особенности наладки станков с ЧПУ.

3.

Наладка токарного станка с ЧПУ.

Лабораторная работа: приобретение первичных навыков в наладке станков с ЧПУ

3

Самостоятельная работа:

4

3

особенности наладки станков с ЧПУ;

наладка токарного станка с ЧПУ.

Учебная практика:

10
Наладка фрезерных станков с ЧПУ. Привязка инструмента к нулю детали при фрезерной обработке. Наладка токарных станков с ЧПУ. Привязка инструмента к нулю детали при токарной обработке.

3

ПК 2.2. Раздел 7. Техническое обслуживание станков с числовым программным управлением и манипуляторов (роботов)

15

МДК 01.01 Технология металлообработки на металлорежущих станках с программным управлением.

Тема 7.1. Возможные неисправности станков с ЧПУ и методы их устранения.

Содержание:

1.

Неполадки модернизированных станков с ЧПУ.

2

2.

Причины, приводящие к возникновению неполадок станков с ЧПУ.

3.

Мероприятия по устранению неполадок станков с ЧПУ.

Лабораторная работа: приобретение первичных навыков в устранении неисправности на станках с ЧПУ

Самостоятельная работа:

3

мероприятия по устранению неполадок станков с ЧПУ.

3

ПК 2.3. Раздел 8. Проверка качества обработанных деталей.

25

МДК 01.01 Технология металлообработки на металлорежущих станках с программным управлением.

Тема 8.1. Методы контроля и мерительный инструмент, применяемый для контроля качества деталей.

Содержание:

1.

Методы контроля качества обработки деталей на станках с ЧПУ

2

2.

Контрольно-измерительные приборы, инструменты и приспособления для станков с ЧПУ.

3.

Контроль качества поверхностей при токарной обработке на станках с ЧПУ.

4.

Контроль качества поверхностей при фрезерной обработке на станках с ЧПУ.

Лабораторная работа:

приобретение первичных навыков в использовании мерительного инструмента

2

Самостоятельная работа:

измерительные приборы и их принцип работы

3

2

Учебная практика:

12

1.Отработка методов контроля качества полученных деталей на станках с ЧПУ

2. Проверочная работа

3

Виды работ:

- контрольно-диагностические, регулировочные, наладочные, крепежные работы на станках с ЧПУ;

- установка, закрепление и выверка приспособлений и инструмента;

- составление технологических эскизов, работа с технологической документацией;

- ввод программ или  установка программоносителей и заготовок;

- замена режущего инструмента, снятие обработанных деталей и наблюдение за работой станка.

110

3

Для характеристики уровня освоения учебного материала используются следующие обозначения: 1 – ознакомительный (узнавание ранее изученных объектов, свойств);

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3